CN206967795U - 强力低噪音塑料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力低噪音塑料粉碎机,包括底座和位于底座上的料斗,所述底座内设置有用于破碎塑料且贯穿底座的碎料仓,所述碎料仓下方设置有用于收集破碎后的塑料的收集容器,所述底座设置有与碎料仓连通的滑槽,所述滑槽内设置有可沿着滑槽滑动以活动封闭碎料仓底部的挡板。本实用新型具有以下有益效果:这种强力低噪音塑料粉碎机能够在更换收集容器的时候封闭碎料仓底部开口,减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料粉碎机,更具体地说它涉及一种强力低噪音塑料粉碎机。
背景技术
塑料粉碎机是一种用于粉碎各种塑料的设备,将废旧塑料产品制成颗粒状便于塑料的存储及运输。
公告号为CN203862366U的中国专利公开了一种粉碎机,该粉碎机包括入料口。入料口连通有料斗,料斗下方设置有碎料仓,碎料仓底部设置有出料口。塑料从入料口进入料斗,经过碎料仓粉碎完成后从出料口排出。通常出料口处设置有收集容器,塑料从出料口排出进入收集容器被收集储存。
在粉碎机粉粹塑料的过程中,工作人员不断地将废旧塑料投入料斗中,出料口便连续不断地出料,而收集容器的容量是有限的,因此当收集容器装满后需要更换下一个收集容器。在更换收集容器的时候,存在时间差,而这段时间出料口仍然在出料,难免会有粉碎后的塑料直接下落到地面,造成不必要的浪费,同时给清洁人员的清洁工作增大了难度,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种强力低噪音塑料粉碎机,这种强力低噪音塑料粉粹机能够在更换收集容器的时候封闭碎料仓底部开口,减少浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种强力低噪音塑料粉碎机,包括底座和位于底座上的料斗,所述底座内设置有用于破碎塑料且贯穿底座的碎料仓,所述碎料仓的下方设置有用于收集破碎后的塑料的收集容器,所述底座设置有与碎料仓连通的滑槽,所述滑槽内设置有可沿着滑槽滑动以活动封闭碎料仓底部的挡板。
通过采用上述技术方案,废旧塑料经过料斗进入碎料仓进行粉碎,随后从碎料仓排出,进入收集容器进行收集储存。当收集容器装满后,工作人员可沿滑槽滑动挡板,使挡板位于碎料仓正下方,此时碎料仓底部处于封闭状态,从而避免了粉碎的塑料从碎料仓底部开口直接下落到地面,造成不必要的浪费。工作人员完成更换收集容器的工作后,再次移动挡板使碎料仓底部处于打开状态,使粉碎的塑料能够进入到收集容器内。通过挡板的滑动,实现控制碎料仓底部开口启闭的目的。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽延伸方向的两端贯穿底座。
通过采用上述技术方案,挡板可从滑槽的开口端进入滑槽,给挡板的拆装提供了便利。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的一端连接有连接块,所述连接块设置有凹槽,所述收集容器固定连接有用于卡入凹槽中以实现收集容器与挡板固定连接的卡块。
通过采用上述技术方案,凹槽和卡块的卡接能够实现挡板和收集容器的固定连接,使得移动收集容器时能够带动挡板移动,减少工作人员的工作量,同时实现在收集容器收集粉碎的塑料的时候,挡板远离碎料仓底部时碎料仓底部处于打开状态,在需要更换收集容器的时候收集容器移动带动挡板移动封闭碎料仓底部,实现收集容器和挡板联动的目的。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽的槽口方向朝上。
通过采用上述技术方案,在收集容器和挡板连接的过程中,收集容器的卡块需要卡入连接块内,凹槽槽口方向朝上使工作人员的操作更直观,便于收集容器和挡板的连接。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽的槽口面积小于槽底面积,所述凹槽延伸方向的两端贯穿连接块。
通过采用上述技术方案,由于在废旧塑料粉碎的过程中,机器容易发生振动,而凹槽槽口面积小于槽底面积的设置能够使卡块不易脱离凹槽,使收集容器和挡板之间的连接更加稳固。在收集容器和挡板的连接过程中,需要将收集容器沿底座的水平方向移动,凹槽延伸方向的两端贯穿连接块给卡块和凹槽的卡接提供了便利。
本实用新型进一步设置为:所述挡板沿收集容器与挡板的连接方向的两端设置有移动槽,所述移动槽内均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端均固定连接有移动块,所述移动块设置有朝向相同的斜面。
通过采用上述技术方案,开始时,移动块的一端与凹槽侧壁抵接,对凹槽的开口端起到封闭的效果。当卡块卡入凹槽时,卡块的一端抵接并挤压移动块,由于移动槽限制了移动块的水平移动使移动块只能沿移动槽深度方向移动,此时移动块进入移动槽内,凹槽的开口端处于打开状态,弹簧受到挤压。当卡块与另一个移动块抵接时,停止移动卡块,移动块在弹簧的作用下弹出移动槽,移动块再一次与凹槽侧壁抵接。通过两个移动块的配合实现限制卡块水平位置的目的,使卡块不易偏离。
本实用新型进一步设置为:所述挡板和连接块铰接。
通过采用上述技术方案,当挡板移动至脱离滑槽时,挡板能够相对连接块向下转动,直至挡板与底座外侧壁抵接并发出声响,以提醒工作人员此时收集容器位于碎料仓底部正下方,停止继续移动收集容器。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的远离连接块的一端固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案,当需要更换收集容器时,工作人员需要移动收集容器使收集容器离开碎料仓,而限位板能够限制收集容器过度移动,防止挡板失去阻挡碎料仓底部的效果。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽下方连通有安装槽,所述安装槽内设置有多个沿安装槽延伸方向线性排列的滚轮,所述挡板的下侧受到滚轮的挤压,所述挡板的上侧与凹槽侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,挡板受到滚轮的挤压向上移动,由于凹槽侧壁限制了挡板的移动,从而实现挡板的固定,使挡板在没有外力的作用下不易发生移动。当给挡板施加一个带动挡板移动的外力时,由于滚轮的设置使得挡板的滑动变滚动,减小摩擦力,使挡板移动更加方便。
综上所述,通过挡板实现控制碎料仓底部开口启闭的目的,同时通过收集容器和挡板之间的固定连接实现收集容器和挡板联动的目的,使挡板能够随着收集容器位置的变化而变化。
附图说明
图1是实施例结构示意图;
图2是底座和挡板之间连接关系的俯视图;
图3是图2的A-A方向剖视图;
图4是实施例去掉料斗和底座的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、料斗;3、碎料仓;4、收集容器;5、滑槽;6、挡板;7、滚轮;8、连接块;9、凹槽;10、卡块;11、透明板;12、限位板;13、移动槽;14、弹簧;15、移动块;16、斜面;17、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种强力低噪音塑料粉碎机,包括底座1。底座1上端设置有料斗2,底座1内设置有贯穿底座1的碎料仓3,碎料仓3下方设置有收集容器4。废旧塑料从料斗2进入碎料仓3,经过碎料仓3粉碎后得到塑料颗粒,塑料颗粒从碎料仓3落入收集容器4得以收集。
如图2、图3所示,底座1内设置有与碎料仓3连通的滑槽5,滑槽5延伸方向的两端贯穿底座。滑槽5内设置有可沿滑槽5滑动的挡板6,挡板6能够起到封闭碎料仓3底部的作用。滑槽5下方连通有安装槽17,安装槽17内设置有多个沿安装槽17延伸方向线性排列的滚轮7。挡板6的两侧分别与滑槽5侧壁和滚轮7外侧壁抵接,由于受到滚轮7和滑槽5侧壁两者的挤压,在没有外力的作用下,不易发生移动。而当挡板6受到外力的作用下移动时,挡板6带动滚轮7滚动,减小挡板6滑动时的摩擦力,使挡板6的移动更省力。
如图1、图3和图4所示,挡板6铰接有连接块8。连接块8设置有水平方向贯穿连接块8的凹槽9,凹槽9的槽口方向朝上,且凹槽9的槽口面积小于槽底面积。凹槽9卡接有与收集容器4固定连接的卡块10,当卡块10与凹槽9位置对应时,收集容器4可沿底座1水平方向移动以实现与挡板6的固定连接。将收集容器4朝碎料仓3方向移动,挡板6随之滑动,此时碎料仓3底部处于打开状态,塑料颗粒便从碎料仓3落到收集容器4中得以收集。当收集容器4移动至碎料仓3正下方时,挡板6脱离滑槽5并且相对连接块8向下转动,此时挡板6与底座1外侧壁碰撞发出声响,达到提示工作人员停止继续移动收集容器4的作用。为更好地观察收集容器4内收集的塑料颗粒的情况,收集容器4远离挡板6的一侧设置有透明板11。当工作人员观察到收集容器4内塑料颗粒集满后,将收集容器4从碎料仓3中移出,同时带动挡板6相对连接块8向上转动再次进入滑槽5。挡板6远离连接块的一端固定连接有限位板12,当限位板12与底座1外侧壁抵接时,收集容器4的移动受到限制,此时便能移动收集容器4使其与挡板6分离,更换新的收集容器4。
如图2、图3和图4所示,挡板6水平方向的两端均设置有移动槽13,移动槽13内设置有弹簧14。弹簧14的一端与移动槽13槽底固定连接,另一端固定连接有移动块15。两个移动块15分别挡住凹槽9的两个开口端,当收集容器4和挡板6固定连接时,两个移动块15分别与收集容器4相对的两侧抵接,从而实现限制收集容器4进一步水平移动的目的。两个移动块15设置有朝向相同的斜面16,在卡块10卡入凹槽9的过程中,卡块10抵接并挤压斜面16,由于移动槽13限制了移动块15水平方向的移动,移动块15便沿移动槽13深度方向移动,此时凹槽9的一个开口端露出,从而使卡块10能够卡入凹槽9内。由于两个移动块15的斜面16朝向相同,收集容器4只能从凹槽9的一端进入,从另一端离开凹槽9,新的收集容器4能够紧跟着待更换的收集容器4的离开卡入凹槽9,从而实现连续性操作,提高了工作人员的工作效率,节省时间。
工作过程:
开始时,限位板12与底座1侧壁抵接,此时挡板6位于碎料仓3下方使碎料仓3处于关闭状态。将收集容器4沿底座1的水平方向移动,移动块15受到卡块10的挤压使凹槽9的一个开口端露出,使卡块10能够卡入凹槽9,直到卡块10与另一个移动块15抵接时,移动块15弹出移动槽13,此时卡块10的水平方向的两侧分别与两个移动块15相对的两侧抵接,实现收集容器4和挡板6的固定连接的目的。推动收集容器4,使挡板6沿着滑槽5延伸方向移动,当挡板6相对连接块8向下转动,直到与底座1外侧壁抵接,发出声响,此时收集容器4位于碎料仓3正下方,可收集从碎料仓3落下的塑料颗粒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种强力低噪音塑料粉碎机,包括底座(1)和位于底座(1)上的料斗(2),所述底座(1)内设置有用于破碎塑料且贯穿底座(1)的碎料仓(3),所述碎料仓(3)下方设置有用于收集破碎后的塑料的收集容器(4),其特征是:所述底座(1)设置有与碎料仓(3)连通的滑槽(5),所述滑槽(5)内设置有可沿着滑槽(5)滑动以活动封闭碎料仓(3)底部的挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于:所述滑槽(5)延伸方向的两端贯穿底座(1)。
3.根据权利要求2所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于:所述挡板(6)的一端连接有连接块(8),所述连接块(8)设置有凹槽(9),所述收集容器(4)固定连接有用于卡入凹槽(9)中以实现收集容器(4)与挡板(6)固定连接的卡块(10)。
4.根据权利要求3所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于:所述凹槽(9)的槽口方向朝上。
5.根据权利要求4所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于:所述凹槽(9)的槽口面积小于槽底面积,所述凹槽(9)延伸方向的两端贯穿连接块(8)。
6.根据权利要求5所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于: 所述挡板(6)沿收集容器(4)与挡板(6)的连接方向的两端设置有移动槽(13),所述移动槽(13)内均固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端均固定连接有移动块(15),所述移动块(15)设置有朝向相同的斜面(16)。
7.根据权利要求3所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于:所述挡板(6)和连接块(8)铰接。
8.根据权利要求3所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于:所述挡板(6)远离连接块(8)的一端固定连接有限位板(12)。
9.根据权利要求1所述的强力低噪音塑料粉碎机,其特征在于:所述滑槽(5)下方连通有安装槽(17),所述安装槽(17)内设置有多个沿安装槽(17)延伸方向线性排列的滚轮(7),所述挡板(6)的下侧受到滚轮(7)的挤压,所述挡板(6)的上侧与凹槽(9)侧壁抵接。
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