CN206967601U

CN206967601U - 一种分切机

Info

Publication number: CN206967601U
Application number: CN201720597523.8U
Authority: CN
Inventors: 姚裕松
Original assignee: Nanjing Cedar Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Nanjing Cedar Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 2017-05-25
Filing date: 2017-05-25
Publication date: 2018-02-06
Anticipated expiration: 2027-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种分切机，包括机架，所述机架设置有刀轴，所述刀轴设置有多个沿刀轴长度方向均匀排列并可自由转动的紧固件，所述紧固件设置有固定装置，通过固定装置控制紧固件的自由度，每个所述紧固件设置有切割刀，所述刀轴设置有多个与紧固件相匹配的限位槽。通过固定装置限制紧固件的自由度，即可通过转动紧固件调整切割刀的角度使调整后的切割刀脱离切割状态，从而改变切割状态中的切割刀的数量，进而改变产品所切割出来的规格，而限位槽保证了切割刀的切割位置，从而确保了所切割产品的精密度。

Description

一种分切机

技术领域

本实用新型涉及切割装置，特别涉及一种分切机。

背景技术

分切机在无纺布、塑料薄膜和纸业等领域均具有广泛的使用，现有技术的分切机上的切刀为固定排列，使产品按照特定规格切割成形。

公告号为CN106217471A的中国专利公开了一种分切机的切割位置调节装置，包括丝杆和定位横杆，丝杆垂直设置于定位横杆两端，定位横杆下方设置有刀片固定杆，刀片固定杆设置有通过螺栓固定的刀片，刀片固定杆上设置有刻度尺，刀片固定杆的两端分别径向设置于两根丝杆，丝杆内侧设置有滑动槽，丝杆外侧与滑动槽相应的位置设置有刻度尺。

这种切割位置调节装置通过调节螺栓从而调节刀片的切割位置，以及通过转动丝杆调整刀片固定杆的高度从而调节刀片的切割高度。但是这种分切机需要切割出宽度较宽的产品时则需要将多余的刀片进行拆卸，同时拆卸后的刀片存在易丢失等问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够无需拆卸刀片即可切割出多种产品规格的分切机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切机，包括机架，所述机架设置有刀轴，其特征是：所述刀轴设置有多个沿刀轴长度方向均匀排列并可自由转动的紧固件，每个所述紧固件设置有切割刀，所述刀轴设置有多个与紧固件相匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过固定装置限制紧固件的自由度，即可通过转动紧固件调整切割刀的角度使调整后的切割刀脱离切割状态，从而改变切割状态中的切割刀的数量，进而改变产品所切割出来的规格，而限位槽保证了切割刀的切割位置，从而确保了所切割产品的精密度。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有用于限制切割刀转动角度的限位杆。

通过采用上述技术方案，将脱离切割状态的切割刀重新通过转动紧固件使切割刀回到切割状态，利用限位杆保证转回的切割刀能保持与其他切割状态中的切割刀具有相同的切割角度。

本实用新型进一步设置为：每个所述紧固件设置有控制切割刀收缩的调整机构。

通过采用上述技术方案，由于切割刀为刚性的锐器，转动后存在安全隐患，通过调整机构将转动后的切割刀进行收缩则消除了安全隐患，同时脱离切割工作的切割刀经过收缩能够减少切割刀与空气的接触，从而延缓切割刀的氧化。

本实用新型进一步设置为：每个所述紧固件设置有壳体，每个所述壳体内设置有调整机构，每个所述调整机构包括带动切割刀上下移动的齿条，每个所述齿条啮合有齿轮，每个所述齿轮设置有控制齿轮转动的转动柄，每个所述转动柄贯穿壳体并处于壳体外侧。

通过采用上述技术方案，工作人员只需转动壳体外侧的转动柄即可控制切割刀在壳体内的伸缩，操作方便。

本实用新型进一步设置为：每个所述齿条底端设置有与切割刀相匹配的刀槽，每个所述齿条设置有贯穿齿条和切割刀的螺栓，每个所述壳体底端设置有配合螺栓移动的滑腔。

通过采用上述技术方案，通过螺栓固定齿条与切割刀，便于切割刀的拆卸更换，同时增设的滑腔便于螺栓随着切割刀一起伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件设置为卡箍，所述卡箍设置有铰接部，所述卡箍通过螺栓和螺母进行紧固。

通过采用上述技术方案，通过拧松螺栓即可对卡箍进行转动，从而带动切割刀的转动，具有高转动自由度，同时卡箍设置有铰接部便于卡箍的替换和安装。

本实用新型进一步设置为：所述切割刀设置为双刃的匕首状。

通过采用上述技术方案，将切割刀设置为双刃的匕首状，当一侧刀刃磨损老化后，工作人员将切割刀卸下并将未使用的刀刃投入工作即可再次使用，降低了切割刀的使用成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过转动卡箍调节参与切割工作的切割刀数量，从而切割出规格精确的所需产品，十分便捷；

2、通过调整机构对切割刀进行伸缩，消除了切割刀转动后所可能带来的安全隐患，增强了其安全性；

3、切割刀通过转动壳体外侧的转动柄即可进行伸缩，便于工作人员的操作；

3、切割刀与调整机构通过螺栓固定，便于切割刀的拆卸更换。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为卡箍和调整机构以及切割刀的连接关系示意图；

图3为图2中A-A面剖视图；

图4为图2去除切割刀后的仰视视图；

图5为图4中A区域放大图。

附图标记：1、机架；2、卡箍；3、调整机构；31、齿轮；32、转动轴；33、转动柄；34、齿条；4、放卷辊；5、气胀轴；6、张紧辊；7、上压平辊；8、下压平辊；9、过渡辊；10、刀轴；11、收卷辊；12、限位杆；13、螺栓；14、螺母；15、壳体；16、滑槽；17、刀槽；18、切割刀；19、滑腔；20、电机；21、驱动皮带轮；22、传动带；23、从动皮带轮；25、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种分切机，包括机架1。所述机架1转动设置有放卷辊4，放卷辊4径向套接有气胀轴5。机架1设置有张紧辊6，所述张紧辊6与放卷辊4水平设置。张紧辊6上方设置有上压平辊7，所述上压平辊7下方设置有下压平辊8。上压平辊7水平设置有过渡辊9，所述过渡辊9与上压平辊7之间设置有刀轴10，过渡辊9斜下方设置有收卷辊11。

如图1所示，收卷辊11的一端设置有驱动收卷辊11对原料进行收卷的电机20，所述收卷辊11套接有驱动皮带轮21。所述驱动皮带轮21设置有与驱动皮带轮21相匹配的传动带22，所述传动带22设置有由驱动皮带轮21带动的从动皮带轮23。从动皮带轮23轴向定位于放卷辊4端面上，从而实现放卷辊4与收卷辊11同步转动。

如图1和图2所示，刀轴10外表面设置有多个沿着刀轴10长度方向均匀排列的限位槽25，每个所述限位槽25的内壁抵接有与限位槽25相匹配的紧固件，所述紧固件设置为卡箍2。所述卡箍2的一端设置有固定装置将卡箍2固定于限位槽25内，所述固定装置设置为螺栓13和螺母14，通过拧松螺栓13即可实现卡箍2的自由转动。卡箍2底端设置有铰接部，便于卡箍2在刀轴10上的安装。

如图1、图2和图3所示，卡箍2远离螺栓13的一端设置有壳体15，所述壳体15内部设置有调整机构3。所述调整机构3包括有嵌于壳体15内部的齿轮31，所述齿轮31轴向定位有贯穿壳体15的转动轴32，所述转动轴32固定连接有转动柄33。齿轮31啮合有齿条34，壳体15设置有供齿条34移动的滑槽16，所述滑槽16与齿轮31所在凹槽相连通。通过控制壳体15外部的转动柄33即可带动齿条34随着齿轮31的转动上升或者下移。机架1设置有限位杆12，壳体15通过卡箍2转动后通过与限位杆12抵接即可重新定位为水平状态。

如图3、图4和图5所示，齿条34底端设置有刀槽17，所述刀槽17内设置有与刀槽17相匹配的切割刀18。齿条34与切割刀18共同穿设有螺栓13，所述螺栓13在穿出端螺纹连接有螺母14，通过螺栓13螺母14连接使切割刀18易于拆卸更换。滑槽16底端设置有开口大于滑槽16的滑腔19，使螺栓13和螺母14在滑腔19内的移动而不会被卡住。切割刀18设置为双刃的匕首状，当切割刀18的一侧刀刃钝化后通过反转切割刀18即可继续使用。

运动过程：

原料套接于放卷辊4上的气胀轴5，从张紧辊6下方拉入，再从下压平辊8下方拉入，进而从上压平辊7上方拉入，原料通过上压平辊7传输至刀轴10下方由切割刀18切割，切割后的原料拉入过渡辊9上方，最后拉入收卷辊11下方由收卷辊11对切割后的原料进行收卷。

通过拧松卡箍2上的螺栓13，将卡箍2在限位槽25内转动，从而带动壳体15发生转动，进而转动收缩切割刀18使切割刀18脱离切割的工作状态，从而控制工作状态下的切割刀18的数量，最终切割出所需的不同规格产品。通过转动转动柄33带动齿轮31转动，从而带动与齿轮31相啮合的齿条34上下移动，进而带动切割刀18的收缩，从而将切割刀18收入壳体15内，消除切割刀18转动后可能带来的安全隐患，同时减少了切割刀18与空气的接触延缓了切割刀18的绣化。再次拧松卡箍2上的螺栓13，将卡箍2转至壳体15的底面与限位杆12相抵接对切割刀18的切割面进行校准，再通过转动转动柄33使切割刀18重新回到工作状态。

Claims

1.一种分切机，包括机架（1），所述机架（1）设置有刀轴（10），其特征是：所述刀轴（10）设置有多个沿刀轴长度方向均匀排列并可自由转动的紧固件，所述紧固件设置有固定装置，通过固定装置控制紧固件的自由度，每个所述紧固件设置有切割刀（18），所述刀轴（10）设置有多个与紧固件相匹配的限位槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征是：所述机架（1）设置有用于限制切割刀（18）转动角度的限位杆（12）。

3.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征是：每个所述紧固件设置有控制切割刀（18）收缩的调整机构（3）。

4.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征是：每个所述紧固件设置有壳体（15），每个所述壳体（15）内设置有调整机构（3），每个所述调整机构（3）包括带动切割刀（18）上下移动的齿条（34），每个所述齿条（34）啮合有齿轮（31），每个所述齿轮（31）设置有控制齿轮（31）转动的转动柄（33），每个所述转动柄（33）贯穿壳体（15）并处于壳体（15）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种分切机，其特征是：每个所述齿条（34）底端设置有与切割刀（18）相匹配的刀槽（17），每个所述齿条（34）设置有贯穿齿条（34）和切割刀（18）的螺栓（13），每个所述壳体（15）底端设置有配合螺栓（13）移动的滑腔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征是：所述紧固件设置为卡箍（2），所述卡箍（2）设置有铰接部，所述卡箍（2）通过螺栓（13）和螺母（14）进行紧固。

7.根据权利要求5所述的一种分切机，其特征是：所述切割刀（18）设置为双刃的匕首状。