CN206967347U - 一种电机生产加工用卡爪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机生产加工用卡爪装置,包括装置本体,所述装置本体设置底座,所述底座的上方设置环形支架,所述环形支架的内侧设置导管,所述导管的中间位置设置连接筒,所述环形支架的内侧设置套筒,所述导管的内部设置拉杆,所述套筒的内部设置连接杆,拉杆的端部设置卡接柱,所述连接杆的端部设置卡齿;本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的将端盖卡住,而且设置了反向的弹簧结构,避免卡接的时候卡齿将端盖外侧的漆膜损坏,而且装置本体使用的时候能够调节大小,能够适应不同大小的端盖,使用起来非常方便,实用性强。

Description

一种电机生产加工用卡爪装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工,具体是一种电机生产加工用卡爪装置。
背景技术
是安装在电机等机壳后面的一个后盖,俗称“端盖”,端盖是好是坏,直接影响到电机电机的质量。
端盖加工完成之后需要对其轴承室部分进行清理,从而避免轴承室的内部因为灰尘或者是铝屑对电机安装后产生影响,而导致轴承室内部的噪音比较大,因此需要将端盖夹持起来对轴承室进行清理,而现有的夹持装置夹持的比较紧,虽然在清理的时候端盖夹持稳定,不会轻易晃动,但是这种夹持设备容易造成端盖外壁的漆膜受损,导致其受潮后容易生锈,因此对于现有的这种夹持设备需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机生产加工用卡爪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机生产加工用卡爪装置,包括装置本体,所述装置本体设置底座,所述底座的上方设置环形支架,所述底座与环形支架之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述环形支架的内侧设置导管,所述导管与环形支架之间通过焊接的方式固定连接,所述导管的中间位置设置连接筒,所述连接筒与导管的端部之间通过焊接的方式固定连接,所述环形支架的内侧设置套筒,所述套筒的端部与导管的内部相互连通,所述导管的内部设置拉杆,所述拉杆活动设置在导管的内部,所述套筒的内部设置连接杆,所述连接杆的端部与拉杆的端部之间通过焊接的方式固定连接,拉杆的端部设置卡接柱,所述卡接柱与拉杆直径通过铰链的作用转动连接,所述连接杆的端部设置卡齿。
作为本实用新型进一步的方案:所述导管的外侧壁上设置卡接槽,所述卡接槽与导管的内部相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡齿设置成两段,一段卡齿与连接杆之间通过固定螺钉的作用固定连接,另一段卡齿与前一段卡齿之间通过固定架和折页的作用转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡齿的内侧设置护垫,所述护垫与卡齿的内侧面之间通过胶水的作用固定粘贴连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拉杆上设置弹簧,所述弹簧的一端与拉杆之间固定连接,另一端与连接杆的端部之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的将端盖卡住,而且设置了反向的弹簧结构,避免卡接的时候卡齿将端盖外侧的漆膜损坏,而且装置本体使用的时候能够调节大小,能够适应不同大小的端盖,使用起来非常方便,实用性强。
附图说明
图1为电机生产加工用卡爪装置的结构示意图。
图2为电机生产加工用卡爪装置的左视图。
图3为电机生产加工用卡爪装置中拉杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种电机生产加工用卡爪装置,包括装置本体,所述装置本体设置底座1,所述底座1的上方设置环形支架2,所述底座1与环形支架2之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述环形支架2的内侧设置导管3,所述导管3与环形支架2之间通过焊接的方式固定连接,所述导管3的外侧壁上设置卡接槽4,所述卡接槽4与导管3的内部相互连通,所述导管3的中间位置设置连接筒5,所述连接筒5与导管3的端部之间通过焊接的方式固定连接,所述环形支架2的内侧设置套筒6,所述套筒6的端部与导管3的内部相互连通,所述导管3的内部设置拉杆9,所述拉杆9活动设置在导管3的内部,所述套筒6的内部设置连接杆7,所述连接杆7的端部与拉杆9的端部之间通过焊接的方式固定连接,所述拉杆9上设置弹簧15,所述弹簧15的一端与拉杆9之间固定连接,另一端与连接杆7的端部之间固定连接,通过弹簧15的作用使连接杆7进行复位,拉杆9的端部设置卡接柱13,所述卡接柱13与拉杆9直径通过铰链14的作用转动连接,所述连接杆7的端部设置卡齿8,所述卡齿8设置成两段,一段卡齿8与连接杆7之间通过固定螺钉的作用固定连接,另一段卡齿8与前一段卡齿8之间通过固定架11和折页12的作用转动连接,所述卡齿8的内侧设置护垫10,所述护垫10与卡齿8的内侧面之间通过胶水的作用固定粘贴连接。
本实用新型的工作原理:装置本体使用的时候是将端盖竖直放置,然后端盖的外侧放置到装置本体的内侧,通过卡齿8的作用将端盖卡住,使用时先将端盖卡接在装置本体的内部,然后通过拉动拉杆9外侧的卡接柱13,通过卡接柱13的作用带动拉杆9的运动,从而带动连接杆7和卡齿8的运动,卡紧以后将卡接柱13向外打开,通过卡接槽4的作用将卡接柱13卡住,从而实现将端盖卡住,本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的将端盖卡住,而且设置了反向的弹簧结构,避免卡接的时候卡齿8将端盖外侧的漆膜损坏,而且装置本体使用的时候能够调节大小,能够适应不同大小的端盖,使用起来非常方便,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种电机生产加工用卡爪装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体设置底座(1),所述底座(1)的上方设置环形支架(2),所述底座(1)与环形支架(2)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述环形支架(2)的内侧设置导管(3),所述导管(3)与环形支架(2)之间通过焊接的方式固定连接,所述导管(3)的中间位置设置连接筒(5),所述连接筒(5)与导管(3)的端部之间通过焊接的方式固定连接,所述环形支架(2)的内侧设置套筒(6),所述套筒(6)的端部与导管(3)的内部相互连通,所述导管(3)的内部设置拉杆(9),所述拉杆(9)活动设置在导管(3)的内部,所述套筒(6)的内部设置连接杆(7),所述连接杆(7)的端部与拉杆(9)的端部之间通过焊接的方式固定连接,拉杆(9)的端部设置卡接柱(13),所述卡接柱(13)与拉杆(9)直径通过铰链(14)的作用转动连接,所述连接杆(7)的端部设置卡齿(8)。
2.根据权利要求1所述的电机生产加工用卡爪装置,其特征在于,所述导管(3)的外侧壁上设置卡接槽(4),所述卡接槽(4)与导管(3)的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的电机生产加工用卡爪装置,其特征在于,所述卡齿(8)设置成两段,一段卡齿(8)与连接杆(7)之间通过固定螺钉的作用固定连接,另一段卡齿(8)与前一段卡齿(8)之间通过固定架(11)和折页(12)的作用转动连接。
4.根据权利要求1所述的电机生产加工用卡爪装置,其特征在于,所述卡齿(8)的内侧设置护垫(10),所述护垫(10)与卡齿(8)的内侧面之间通过胶水的作用固定粘贴连接。
5.根据权利要求1所述的电机生产加工用卡爪装置,其特征在于,所述拉杆(9)上设置弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与拉杆(9)之间固定连接,另一端与连接杆(7)的端部之间固定连接。
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