CN206967253U - 一种基于工业建材的表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于工业建材的表面抛光装置,包括机壳、位于所述机壳一侧底部的内部设置有PLC控制器的电气箱、位于所述机壳底部的底座、位于所述机壳内侧的所述底座上方的输送台,其特征在于:所述机壳内侧顶部固定安装有提升轨道,所述提升轨道上滑动配合有滑台,所述滑台顶部安装有升降电机,所述滑台上安装有抛光电机,所述抛光电机下方安装有转轴,所述转轴下端安装有抛光轮盘。有益效果如下:本实用新型不仅能够对建材进行正常抛光,并且能够根据建材表面的平整度自由调整抛光时间,以调节抛光强度,提高建材的抛光质量,无需增加抛光盘组,降低了设备造价的同时还可在原有抛光设备上实现改造,且提高了建材的抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用建材加工设备领域,具体为一种基于工业建材的表面抛光装置。
背景技术
传统的建材抛光设备只能对建材进行单次抛光,由于不能对抛光效果进行检测,导致抛光效果难以保证。由于建材表面光滑度与抛光时间成正比,但是根据建材表面的平整度不同,建材所需的抛光时间也不同,若都设定为最长抛光时间,虽然能够提高建材表面的平整度,但是加工效率较低。
专利申请号为:201620232284.1的中国专利,具体内容为:一种具有双重抛光功能的抛光机,包括抛光机支撑结构和抛光系统,所述排风管设置在所述支撑结构架上端,所述排风扇固定在所述排风管内,所述输入挡板通过所述输入挡板转动轴与所述支撑结构架相连,所述传送带通过所述传送带驱动轴实现传送转动,所述传送带设置在所述支撑结构架内,所述抛光机支撑结构通过所述支撑结构架与所述抛光系统相连。
上述专利通过对材料进行二次抛光以提高抛光质量,但是由于设置两组抛光盘,导致设备制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于工业建材的表面抛光装置,该装置不仅能够对建材进行正常抛光,并且能够根据建材表面的平整度自由调整抛光时间,以调节抛光强度,提高建材的抛光质量,无需增加抛光盘组,且提高了建材的抛光质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于工业建材的表面抛光装置,包括机壳、位于所述机壳一侧底部的内部设置有PLC控制器的电气箱、位于所述机壳底部的底座、位于所述机壳内侧的所述底座上方的输送台,其特征在于:所述机壳内侧顶部固定安装有提升轨道,所述提升轨道上滑动配合有滑台,所述滑台顶部安装有升降电机,所述滑台上安装有抛光电机,所述抛光电机下方安装有转轴,所述转轴下端安装有抛光轮盘,所述机壳内侧顶部安装有CCD检测器,所述输送台两侧安装有抽尘窗;
所述CCD检测器下方安装有检测探头、所述检测探头一侧的所述CCD检测器下方安装有照明灯板;
所述抛光轮盘包括盘体、固定安装于所述盘体底部的小型抛光盘。
优选的,所述CCD检测器与所述电气箱内部的所述PLC控制器电连接。
优选的,所述抽尘窗面向所述输送台一侧镶嵌固定有网板,且所述抽尘窗内部还安装有抽尘风机。
优选的,所述抽尘窗供设置有偶数组,且所述抽尘窗以所述输送台中心线为对称轴,均匀分布于所述机壳内壁两侧。
优选的,所述抛光电机为伺服电机,所述升降电机为直线电机。
优选的,所述小型抛光盘设置有至少4组,所述小型抛光盘通过螺栓固定在所述盘体底部,且在所述盘体底部呈均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型不仅能够对建材进行正常抛光,并且能够根据建材表面的平整度自由调整抛光时间,以调节抛光强度,提高建材的抛光质量,无需增加抛光盘组,降低了设备造价的同时还可在原有抛光设备上实现改造,且提高了建材的抛光质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型抛光轮盘的底部结构示意图。
图中:1—底座、2—抽尘窗、3—抛光轮盘、301—盘体、302—小型抛光盘、4—转轴、5—抛光电机、6—滑台、7—升降电机、8—提升轨道、9—CCD检测器、901—检测探头、902—照明灯板、10—机壳、11—输送台、12—电气箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种基于工业建材的表面抛光装置,包括机壳10、位于所述机壳10一侧底部的内部设置有PLC控制器的电气箱12、位于所述机壳10底部的底座1、位于所述机壳10内侧的所述底座1上方的输送台11,其特征在于:所述机壳10内侧顶部固定安装有提升轨道8,所述提升轨道8上滑动配合有滑台6,所述滑台6顶部安装有升降电机7,所述滑台6上安装有抛光电机5,所述抛光电机5下方安装有转轴4,所述转轴4下端安装有抛光轮盘3,所述机壳10内侧顶部安装有CCD检测器9,所述输送台11两侧安装有抽尘窗2;
所述CCD检测器9下方安装有检测探头901、所述检测探头901一侧的所述CCD检测器9下方安装有照明灯板902;
所述抛光轮盘3包括盘体301、固定安装于所述盘体301底部的小型抛光盘302。
所述CCD检测器9与所述电气箱12内部的所述PLC控制器电连接。
所述抽尘窗2面向所述输送台11一侧镶嵌固定有网板,且所述抽尘窗2内部还安装有抽尘风机。
所述抽尘窗2供设置有偶数组,且所述抽尘窗2以所述输送台11中心线为对称轴,均匀分布于所述机壳10内壁两侧,所述抽尘窗2可在所述机壳10内部抽取抛光产生的灰尘和碎屑,降低设备运行的灰尘排量。
所述抛光电机5为伺服电机,所述升降电机7为直线电机。
所述小型抛光盘302设置有至少4组,所述小型抛光盘302通过螺栓固定在所述盘体301底部,且在所述盘体301底部呈均匀分布,均匀分布的所述小型抛光盘302可提升工件表面抛光的平整度。
工作原理:待抛光处理的工业建材在所述输送台11的输送下,运动至所述CCD检测器9下方后,所述CCD检测器9可将检测到的建材表面的图像信息传输给所述电气箱12内部的控制器中,在所述控制器内部完成分析后,自动调整所述抛光轮盘3的抛光时间,所述滑台6在所述升降电机7的带动下沿所述提升轨道8下落,对工业建材表面进行抛光,抛光产生的灰尘和碎屑通过所述抽尘窗2收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于工业建材的表面抛光装置,包括机壳(10)、位于所述机壳(10)一侧底部的内部设置有PLC控制器的电气箱(12)、位于所述机壳(10)底部的底座(1)、位于所述机壳(10)内侧的所述底座(1)上方的输送台(11),其特征在于:所述机壳(10)内侧顶部固定安装有提升轨道(8),所述提升轨道(8)上滑动配合有滑台(6),所述滑台(6)顶部安装有升降电机(7),所述滑台(6)上安装有抛光电机(5),所述抛光电机(5)下方安装有转轴(4),所述转轴(4)下端安装有抛光轮盘(3),所述机壳(10)内侧顶部安装有CCD检测器(9),所述输送台(11)两侧安装有抽尘窗(2);
所述CCD检测器(9)下方安装有检测探头(901)、所述检测探头(901)一侧的所述CCD检测器(9)下方安装有照明灯板(902);
所述抛光轮盘(3)包括盘体(301)、固定安装于所述盘体(301)底部的小型抛光盘(302)。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的表面抛光装置,其特征在于:所述CCD检测器(9)与所述电气箱(12)内部的所述PLC控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的表面抛光装置,其特征在于:所述抽尘窗(2)面向所述输送台(11)一侧镶嵌固定有网板,且所述抽尘窗(2)内部还安装有抽尘风机。
4.根据权利要求3所述的一种基于工业建材的表面抛光装置,其特征在于:所述抽尘窗(2)供设置有偶数组,且所述抽尘窗(2)以所述输送台(11)中心线为对称轴,均匀分布于所述机壳(10)内壁两侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的表面抛光装置,其特征在于:所述抛光电机(5)为伺服电机,所述升降电机(7)为直线电机。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业建材的表面抛光装置,其特征在于:所述小型抛光盘(302)设置有至少4组,所述小型抛光盘(302)通过螺栓固定在所述盘体(301)底部,且在所述盘体(301)底部呈均匀分布。
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