CN206967134U - 一种精密机床丝杆预拉伸装置 - Google Patents

Abstract

一种精密机床丝杆预拉伸装置，其特征是：包括锁紧螺母、推力球轴承、后端盖一、后轴承座、后轴承组、后端盖二、丝杆、前端盖、调整垫片、前轴承组、前轴承座、隔圈和锁紧螺母；所述的丝杆的安装方式前端固定；所述的前轴承组由2个角接触轴承以背对背组合的方式并排设置；所述的前轴承座和所述的后轴承座固定在精密机床安装基础上，所述的推力球轴承放置在所述的后端盖一内，用所述的锁紧螺母锁紧，并在所述的丝杆的后端安装一杠杆千分表。本实用新型结构简单、安装与调整方便，使用中丝杆预拉伸装置相对独立，不受丝杆支撑类型和轴承种类的限制，既能在出厂装配中简化装配工艺，提高效率，保证丝杆的刚性和热稳定性，还可根据客户实际需求实时、快速进行预拉伸，并在机床维护和大修时，不必拆装丝杆系统，可直接调整丝杆后端的锁紧螺母再次实现预拉伸。

Description

一种精密机床丝杆预拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及一种丝杆预拉伸装置，尤其是一种精密机床用丝杆预拉伸装置。

背景技术

在精密机床使用中，环境温度变化和工作负载时的温度变化对精密机床的丝杆传动轴的精度有着不小的影响，从而影响精密机床加工时的进给量和定位精度，为了抵抗精密机床工作负载时温升对丝杆精度的影响，提高精密机床精度的稳定性，必须对丝杆进行预拉伸。

精密机床常用的丝杆预拉伸结构，有调整垫片结构和弹簧结构。使用调整垫片进行丝杆预拉伸时，其预拉伸量由调整垫片的厚度决定，当工作温升变化不同或丝杆长期磨损时，需反复修磨调整垫片重新进行预拉伸；使用弹簧结构进行丝杆预拉伸时，实际预拉伸力由弹簧压缩量控制，预拉伸调节范围较调整垫片结构大，弹簧选型虽然比反复修磨调整垫片相对简单，但是预拉伸力不易精确控制。这两种结构都属间接预拉伸。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、安装与调节方便的精密机床用丝杆预拉伸装置，它不受丝杆支撑类型和轴承种类的限制，可直接实现预拉伸，并可实时、快速、方便地调节预拉伸。

本实用新型采用的技术方案是：包括锁紧螺母、推力球轴承、后端盖一、后轴承座、后轴承组、后端盖二、丝杆、前端盖、调整垫片、前轴承组、前轴承座、隔圈和锁紧螺母；所述的丝杆的安装方式前端固定，由所述的前端盖、调整垫片、前轴承组、隔圈和锁紧螺母连接并固定于所述的前轴承座上；所述的前轴承组由2个角接触轴承以背对背组合的方式并排设置；所述的前轴承座和所述的后轴承座固定在精密机床安装基础上，所述的推力球轴承放置在所述的后端盖一内，用所述的锁紧螺母锁紧，并在所述的丝杆的后端安装一杠杆千分表。

上述的精密机床丝杆预拉伸装置中，所述的丝杆的安装方式后端支撑，由所述的后轴承组和后端盖二连接并支撑于所述的后轴承座上。

上述的精密机床丝杆预拉伸装置中，所述的丝杆的安装方式后端固定，由所述的后轴承组和后端盖二连接并固定于所述的后轴承座上。

上述的精密机床丝杆预拉伸装置中，所述的后轴承组既可以由2个深沟球轴承并排设置，也可以由2个角接触轴承以背对背组合的方式并排设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、安装与调节方便，使用中丝杆预拉伸装置相对独立，不依赖丝杆支撑类型，丝杆可一端固定一端支撑，也可两端固定，丝杆后端也不受轴承种类的限制，既可以是深沟球轴承，也可以是角接触轴承，既能在出厂装配中简化装配工艺，提高效率，保证丝杆的刚性和热稳定性，还可根据客户现场的实际加工环境、实际加工工作温升就地实时按需调节预拉伸；另外，在机床长时间使用后的维护和大修中，丝杆的磨损与初始预拉伸量已经不匹配，根据丝杆的实际使用情况，在不拆卸丝杆系统的情况下，重新调节丝杆后端的锁紧螺母即可实时、快速、方便的实现与之相匹配的预拉伸，大大方便机床的维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括锁紧螺母1、推力球轴承2、后端盖一3、后轴承座4、后轴承组5、后端盖二6、丝杆7、前端盖8、调整垫片9、前轴承组10、前轴承座11、隔圈12 和锁紧螺母13；所述的丝杆7的安装方式前端固定，由所述的前端盖8、调整垫片9、前轴承组10、隔圈12和锁紧螺母13连接并固定于所述的前轴承座11上；所述的前轴承组10由2 个角接触轴承以背对背组合的方式并排设置；所述的前轴承座11和所述的后轴承座4固定在精密机床安装基础上，所述的推力球轴承2放置在所述的后端盖一3内，用所述的锁紧螺母1锁紧，并在所述的丝杆7的后端安装一杠杆千分表。

如图1所示，本实用新型丝杆预拉伸装置，所述的丝杆7的安装方式后端支撑，由所述的后轴承组5和后端盖二6连接并支撑于所述的后轴承座4上。

如图1所示，本实用新型丝杆预拉伸装置，所述的丝杆7的安装方式后端固定，由所述的后轴承组5和后端盖二6连接并固定于所述的后轴承座4上。

如图1所示，本实用新型丝杆预拉伸装置，所述的后轴承组5既可以由2个深沟球轴承并排设置，也可以由2个角接触轴承以背对背组合的方式并排设置。

如图2所示，本实用新型丝杆预拉伸装置实施操作时，首先将后端盖一3连接在后轴承座4上，然后将推力球轴承2放置在后端盖一3内，用锁紧螺母1锁紧，并在丝杆7的后端安装一杠杆千分表，将根据经验和使用要求得到的温升变化引起的丝杆的变化量(如0.02mm) 以偏差形式设置在杠杆千分表上，通过调整锁紧螺母1的锁紧力矩直至杠杆千分表的偏差显示为0，这样即完成了丝杆的预拉伸。

当客户在实际使用精密机床时，本实用新型丝杆预拉伸装置可以根据客户现场的实际加工环境、实际加工工作温升就地实时按需调节预拉伸，根据客户的实际需求实时进行预拉伸；当精密机床长时间使用后，丝杆的磨损与初始预拉伸量已经不匹配，机床进行维护和大修时，本实用新型丝杆预拉伸装置可以根据丝杆长期使用产生的磨损量，在不拆卸丝杆系统的前提下，重新调节丝杆后端的锁紧螺母，实时、快速、方便获得新的预拉伸。

Claims (4)

1.一种精密机床丝杆预拉伸装置，其特征是：包括锁紧螺母、推力球轴承、后端盖一、后轴承座、后轴承组、后端盖二、丝杆、前端盖、调整垫片、前轴承组、前轴承座、隔圈和锁紧螺母；所述的丝杆的安装方式前端固定，由所述的前端盖、调整垫片、前轴承组、隔圈和锁紧螺母连接并固定于所述的前轴承座上；所述的前轴承组由2个角接触轴承以背对背组合的方式并排设置；所述的前轴承座和所述的后轴承座固定在精密机床安装基础上，所述的推力球轴承放置在所述的后端盖一内，用所述的锁紧螺母锁紧，并在所述的丝杆的后端安装一杠杆千分表。

2.如权利要求1所述的精密机床丝杆预拉伸装置，其特征是：所述的丝杆的安装方式后端支撑，由所述的后轴承组和后端盖二连接并支撑于所述的后轴承座上。

3.如权利要求1所述的精密机床丝杆预拉伸装置，其特征是：所述的丝杆的安装方式后端固定，由所述的后轴承组和后端盖二连接并固定于所述的后轴承座上。

4.如权利要求1所述的精密机床丝杆预拉伸装置，其特征是：所述的后轴承组既可以由2个深沟球轴承并排设置，也可以由2个角接触轴承以背对背组合的方式并排设置。