CN206967128U - 一种数控直条切割机钢板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控直条切割机钢板定位装置,包括行走轨道和固定架,所述固定架位于行走轨道之间,所述固定架的上端铺设有钢板,所述固定架的一侧与行走轨道之间设有壳体,所述壳体的上端转动连接有定位靠山,所述壳体的底部设有液压千斤顶,且液压千斤顶的一端通过第一连接块转动连接,所述第一连接块的一侧转动连接有可折叠式轴杆,且可折叠式轴杆的一端与定位靠山的底部转动连接,可折叠式轴杆的另一端与壳体的底部上端转动连接。本实用新型结构简单,易操作,准确度高,且占用空间小,能够自动升降,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构工程所需的钢板数控下料技术领域,尤其涉及一种数控直条切割机钢板定位装置。
背景技术
随着钢结构技术应用的增多,钢板的数控下料量日益增大,如何将需要下料的钢板快速的平行与轨道放置成为一大问题。传统的钢板定位是用人工测量的方式将钢板平行与轨道,不但效率缓慢,而且精度不高,且对于板厚和截面较大的钢板更加费时费力,对于钢板下料的效率都有着很大的影响。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种数控直条切割机钢板定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控直条切割机钢板定位装置,包括行走轨道和固定架,所述固定架位于行走轨道之间,所述固定架的上端铺设有钢板,所述固定架的一侧与行走轨道之间设有壳体,所述壳体的上端转动连接有定位靠山,所述壳体的底部设有液压千斤顶,所述液压千斤顶的底部连接有输油管,且输油管远离液压千斤顶的一端设有液压工作站,所述液压千斤顶的一端通过第一连接块转动连接,所述第一连接块的一侧转动连接有可折叠式轴杆,且可折叠式轴杆的一端与定位靠山的底部转动连接,可折叠式轴杆的另一端与壳体的底部上端转动连接。
优选地,所述固定架的内壁两侧之间转动连接有若干个滚筒,且滚筒的上端与钢板贴合,所述定位靠山的上端设有安装槽,且安装槽内设有定位板,所述定位板的底部中心处设有限位条,且定位靠山的底壁设有与限位条对应的限位槽。
优选地,所述定位板由顶板和底板构成,且顶板和底板之间连接有-组伸缩杆,所述伸缩杆的外部套接有弹簧,所述底板的底部均匀设有-个螺孔,且每个螺孔内均螺纹连接有螺栓,每个所述螺栓均穿过定位靠山的内壁并向外延伸。
优选地,所述壳体的外壁一侧设有固定块,且固定块与壳体固定连接。
本实用新型中,首先将需要下料的钢板吊装至数控下料平台上,由于固定架的内壁两侧之间转动连接有若干个滚筒,且滚筒的上端与钢板贴合,减少接触面积,降低摩擦力,从而使得钢板平移更顺畅,将钢板右边稍微压住定位靠山,再通过液压工作站启动液压千斤顶将可折叠式轴杆顶起至垂直状态,此时定位靠山被成功升起至垂直状态,钢板被紧贴定位靠山放置,启动数控切割机开始下料,当下料完毕后,启动液压千斤顶使得液压千斤顶收缩,带动可折叠式轴杆将定位靠山成功收回至水平状态,使用时,将限位条对准限位槽进行卡接,并通过螺栓进行固定,方便安装和拆卸,且便于更换,同时在壳体的外壁一侧固定连接有固定块,通过固定块对定位靠山进行限位,从而使得定位靠山定位时保持垂直状态。本实用新型结构简单,易操作,准确度高,且占用空间小,能够自动升降,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型B-B结构截面示意图。
图中:行走轨道1、钢板2、固定架3、液压千斤顶4、可折叠式轴杆5、定位靠山6、限位条7、壳体8、定位板9、顶板91、底板92、伸缩杆93、弹簧94、螺栓10、固定块11、滚筒12、液压工作站13、输油管14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种数控直条切割机钢板定位装置,包括行走轨道1和固定架3,固定架3位于行走轨道1之间,固定架3的上端铺设有钢板2,固定架3的一侧与行走轨道1之间设有壳体8,壳体8的上端转动连接有定位靠山6,壳体8的底部设有液压千斤顶4,液压千斤顶4的底部连接有输油管14,且输油管14远离液压千斤顶4的一端设有液压工作站13,液压千斤顶4的一端通过第一连接块转动连接,第一连接块的一侧转动连接有可折叠式轴杆5,且可折叠式轴杆5的一端与定位靠山6的底部转动连接,可折叠式轴杆5的另一端与壳体8的底部上端转动连接。
具体的,固定架3的内壁两侧之间转动连接有若干个滚筒12,且滚筒12的上端与钢板2贴合,定位靠山6的上端设有安装槽,且安装槽内设有定位板9,定位板9的底部中心处设有限位条7,且定位靠山6的底壁设有与限位条7对应的限位槽,将限位条7对准限位槽进行卡接,并通过螺栓10进行固定,方便安装和拆卸。
具体的,定位板9由顶板91和底板92构成,且顶板91和底板92之间连接有6-10组伸缩杆93,伸缩杆93的外部套接有弹簧94,具有一定的减震缓冲效果,底板92的底部均匀设有4-6个螺孔,且每个螺孔内均螺纹连接有螺栓10,每个螺栓10均穿过定位靠山6的内壁并向外延伸,通过螺栓10对定位板9进行固定,且便于定位板9的更换。
具体的,壳体8的外壁一侧设有固定块11,且固定块11与壳体8固定连接,通过固定块11对定位靠山6进行限位,从而使得定位靠山6定位时保持垂直状态。
本实用新型中,固定架3的上端铺设有钢板2,固定架3的内壁两侧之间转动连接有若干个滚筒12,且滚筒12的上端与钢板2贴合,减少接触面积,降低摩擦力,从而使得钢板2平移更顺畅,固定架3的一侧与行走轨道1之间设置有壳体8,壳体8的上端转动连接有定位靠山6,而壳体8的底部设置有液压千斤顶4,且液压千斤顶4的一端通过第一连接块转动连接,第一连接块的一侧转动连接有可折叠式轴杆5,且可折叠式轴杆5的一端与定位靠山6的底部转动连接,而另一端与壳体8的底部上端转动连接,定位靠山6的上端通过安装槽安装有定位板9,且定位板9的底部中心处设置有限位条7,将限位条7对准限位槽进行卡接,并通过螺栓10进行固定,方便安装和拆卸,且便于更换,同时在壳体8的外壁一侧固定连接有固定块11,通过固定块11对定位靠山6进行限位,从而使得定位靠山6定位时保持垂直状态,该装置沿行走轨道1方向每隔3m左右设置一个。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种数控直条切割机钢板定位装置,包括行走轨道(1)和固定架(3),所述固定架(3)位于行走轨道(1)之间,其特征在于:所述固定架(3)的上端铺设有钢板(2),所述固定架(3)的一侧与行走轨道(1)之间设有壳体(8),所述壳体(8)的上端转动连接有定位靠山(6),所述壳体(8)的底部设有液压千斤顶(4),所述液压千斤顶(4)的底部连接有输油管(14),且输油管(14)远离液压千斤顶(4)的一端设有液压工作站(13),所述液压千斤顶(4)的一端通过第一连接块转动连接,所述第一连接块的一侧转动连接有可折叠式轴杆(5),且可折叠式轴杆(5)的一端与定位靠山(6)的底部转动连接,可折叠式轴杆(5)的另一端与壳体(8)的底部上端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控直条切割机钢板定位装置,其特征在于:所述固定架(3)的内壁两侧之间转动连接有若干个滚筒(12),且滚筒(12)的上端与钢板(2)贴合,所述定位靠山(6)的上端设有安装槽,且安装槽内设有定位板(9),所述定位板(9)的底部中心处设有限位条(7),且定位靠山(6)的底壁设有与限位条(7)对应的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种数控直条切割机钢板定位装置,其特征在于:所述定位板(9)由顶板(91)和底板(92)构成,且顶板(91)和底板(92)之间连接有6-10组伸缩杆(93),所述伸缩杆(93)的外部套接有弹簧(94),所述底板(92)的底部均匀设有4-6个螺孔,且每个螺孔内均螺纹连接有螺栓(10),每个所述螺栓(10)均穿过定位靠山(6)的内壁并向外延伸。
4.根据权利要求1所述的一种数控直条切割机钢板定位装置,其特征在于:所述壳体(8)的外壁一侧设有固定块(11),且固定块(11)与壳体(8)固定连接。
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