CN206966522U - 一种数控钢筋加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控钢筋加工设备，包括调直检测装置、PLC控制器、导向筒、压力表头、检测筒、压力触头和弹簧；所述牵引轮的顶部设有压紧手轮；所述钢筋穿过调直检测装置设置，所述检测筒的两端设有导向筒；所述压力触头镶嵌设置于检测筒的内壁上，压力触头的底部与检测筒之间设有弹簧；所述压力触头与压力表头相连接；所述压力表头与PLC控制器电性连接。本实用新型结合现有的钢筋调直设备，结构简单，操作便捷，通过对调直后的钢筋的矫正调直效果进行检测，若检测到钢筋的调直未达到标准，可通过PLC控制器预先设定的程序及时对调直机的工作状态进行调整，提醒工作人员进行纠正。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种数控钢筋加工设备。
背景技术
钢筋调直分为人工调直和机械调直，人工调直常采用调直台调直、手绞车调直、蛇形管调直架调直，适用于小批量的钢筋调直，而大批量的钢筋调直通常使用钢筋调直机，钢筋调直机适用于调直直径不大于mm的盘圆钢筋和冷拔钢筋，并且可以根据需要的长度对钢筋自动切断，在调直过程中可将钢筋表面的氧化皮、铁锈和污物除掉，起到除锈的作用。
钢筋调直机主要是通过高速飞转的调直筒，带动调直块将钢筋连续地矫正调直，但在调直时，由于不同钢筋的标号不同，其硬度等各项指标存在差异，导致通过调直筒调直后的钢筋，其矫正调直效果不理想，如果仅靠人工经验进行验证、纠正，难免存在误差，对钢筋调直的质量难以保证。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种的数控钢筋加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控钢筋加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋调直机无法检测钢筋的矫正调直效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钢筋加工设备，包括
盘圆钢筋架、钢筋、调直筒、调直电机、压紧手轮、牵引轮、牵引电机、调直检测装置、PLC控制器、导向筒、压力表头、检测筒、压力触头和弹簧；
所述钢筋设于盘圆钢筋架上，所述调直筒套设于钢筋上，调直筒通过调直电机驱动，所述牵引电机通过皮带轮与牵引轮相连接，所述牵引轮的顶部设有压紧手轮；所述钢筋穿过调直检测装置设置，所述检测筒的两端设有导向筒；所述压力触头镶嵌设置于检测筒的内壁上，压力触头的底部与检测筒之间设有弹簧；所述压力触头与压力表头相连接；所述压力表头与PLC控制器电性连接。
优选的，所述调直筒的两端均通过传动机构与调直电机相连接。
优选的，所述压力触头共设有四处，呈阵列状态分布于检测筒的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型结合现有的钢筋调直设备，结构简单，操作便捷，通过对调直后的钢筋的矫正调直效果进行检测，若检测到钢筋的调直未达到标准，可通过PLC控制器预先设定的程序及时对调直机的工作状态进行调整，提醒工作人员进行纠正。
2.本实用新型在调直不同标号的钢筋时及时进行检测、纠正，可有效提高钢筋调直的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为调直检测装置结构示意图。
图中：1、盘圆钢筋架，2、钢筋，3、调直筒，4、调直电机，5、压紧手轮，6、牵引轮，7、牵引电机，8、调直检测装置，9、PLC控制器，10、导向筒，11、压力表头，12、检测筒，13、压力触头，14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控钢筋加工设备，包括
盘圆钢筋架1、钢筋2、调直筒3、调直电机4、压紧手轮5、牵引轮6、牵引电机7、调直检测装置8、PLC控制器9、导向筒10、压力表头11、检测筒12、压力触头13和弹簧14；
钢筋2设于盘圆钢筋架1上，调直筒3套设于钢筋2上，调直筒通过调直电机4驱动，牵引电机7通过皮带轮与牵引轮6相连接，牵引轮6的顶部设有压紧手轮5；钢筋2穿过调直检测装置8设置，检测筒12的两端设有导向筒10；压力触头13镶嵌设置于检测筒12的内壁上，压力触头13的底部与检测筒12之间设有弹簧14；压力触头13与压力表头11相连接；压力表头11与PLC控制器9电性连接。
上述实施例中，具体的，调直筒3的两端均通过传动机构与调直电机4相连接，通过对调直筒3两端的同时控制，提高调直筒3的稳定性。
上述实施例中，具体的，压力触头13共设有四处，呈阵列状态分布于检测筒12的内壁上，从四个方向来检测钢筋2的跳动幅度，保证检测的准确性。
工作原理：
在使用该数控钢筋加工设备时，牵引电机7驱动牵引轮6转动，带动钢筋2向前运动，调直筒3在调直电机4的带动下高速旋转，将穿过调直筒3的钢筋2连续地矫正调直，经过调直的钢筋2在经过调直检测装置8时，设置在检测筒12内壁上的四处压力触头13对钢筋2的跳动度进行检测，并将信息通过压力表头11传递到PLC控制器9，PLC控制器9根据预先设定的程序对数据进行对比分析，若跳动度在设定范围内，则允许调直机继续运行，将矫正调直后的钢筋2输出，若跳动度超出设定值，及时提醒工作人员对调直机的运行参数进行调整，从而保证钢筋2矫正调直的质量。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (3)
1.一种数控钢筋加工设备，其特征在于：包括
盘圆钢筋架、钢筋、调直筒、调直电机、压紧手轮、牵引轮、牵引电机、调直检测装置、PLC控制器、导向筒、压力表头、检测筒、压力触头和弹簧；
所述钢筋设于盘圆钢筋架上，所述调直筒套设于钢筋上，调直筒通过调直电机驱动，所述牵引电机通过皮带轮与牵引轮相连接，所述牵引轮的顶部设有压紧手轮；所述钢筋穿过调直检测装置设置，所述检测筒的两端设有导向筒；所述压力触头镶嵌设置于检测筒的内壁上，压力触头的底部与检测筒之间设有弹簧；所述压力触头与压力表头相连接；所述压力表头与PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的数控钢筋加工设备，其特征在于：所述调直筒的两端均通过传动机构与调直电机相连接。
3.根据权利要求1所述的数控钢筋加工设备，其特征在于：所述压力触头共设有四处，呈阵列状态分布于检测筒的内壁上。
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2017
- 2017-07-31 CN CN201720942355.1U patent/CN206966522U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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