CN206966490U - 下料引导装置以及设有下料引导装置的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料引导装置，包括设有引导槽的引导板，所述引导板上还设有用于减小物料沿引导槽向下滑动的动能的缓冲件。在将物料放置到引导板后，物料就能够沿着引导槽向下滑动，设置在引导板上的缓冲件就会对物料作用，在物料沿着引导槽向下滑动的过程中，逐渐将物料的向下滑动的动能吸收抵消转移掉，从而大大降低物料从引导板滑出掉落到收集箱内的速度，这样就能够避免物料与物料之间产生较大的冲击，能够有效的对物料进行保护。

Description

下料引导装置以及设有下料引导装置的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲压生产部件，更具体地说，它涉及一种下料引导装置以及设有下料引导装置的冲压设备。

背景技术

风轮是一种能够将风能转化成为机械能的风路机部件，其结构一般包括叶片和轮毂，其轮毂设置在叶片的两端，而叶片这圆周分布在轮毂上。

这样在生产风轮时，就需要将风轮的上下轮毂依次与若干叶片安装完成，然后再将从轮毂上突出其的叶片连接端弯曲使其与轮毂相互贴合，而在现有技术中，其专利申请号为2015203093417的中国专利，公开了一种风轮叶片工装，更具公开的结构特征中可知，此专利技术也只能够对风轮叶片进行加工，尤其是对于大型的风轮叶片，而不能将弯曲完成插接的叶片，使得叶片的连接端弯曲贴合在轮毂上，也只能通过人工操作将完成插件后的叶片的连接端逐个弯折，这样的操作加工方式既费时费力，而且还会使得每个叶片连接端的弯折度出现差异，容易使得风轮在完成加工后，轮毂与叶片之间的连接产生松动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种方便进下料的下料引导装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种下料引导装置，包括设有引导槽的引导板，所述引导板上还设有用于减小物料沿引导槽向下滑动的动能的缓冲件。

通过采用上述技术方案，在将物料放置到引导板后，物料就能够沿着引导槽向下滑动，设置在引导板上的缓冲件就会对物料作用，在物料沿着引导槽向下滑动的过程中，逐渐将物料的向下滑动的动能吸收抵消转移掉，从而大大降低物料从引导板滑出掉落到收集箱内的速度，这样就能够避免物料与物料之间产生较大的冲击，能够有效的对物料进行保护。

优选的，所述的缓冲件包括覆盖设置在引导板表面的缓冲垫，所述缓冲垫上竖直设有可增大缓冲垫与物料之间摩擦力的防滑绒。

通过采用上述技术方案，通过覆盖在引导板表面上的缓冲垫的作用，能够在物料在引导槽内向下滑移时，防滑绒能够与物料相抵触摩擦，从而逐渐将物料向下滑动的作用力吸收，使得物料能够在滑动槽内实现减速，大大减小物料在导向槽内运动的速度，从而让物料能够更加安全的降落。

优选的，所述的缓冲件包括铰接设置在引导槽下端开口处的与引导板相铰接的铰接挡板，所述铰接挡板与引导板之间还设有将物料与铰接挡板相抵触时产生的作用力转换吸收的弹性件。

通过采用上述技术方案，在物料沿着引导板向下滑动，在物料滑动到引导槽的下端时，就会与缓冲件中的铰接挡板相抵触，从而推动铰接挡板运动，这样物料就能够将自身上的作用力快速的传递到铰接挡板上，而设置在铰接挡板与引导板之间的弹性件就能够产生变形，快速的将铰接挡板受到的作用力吸收，共同与铰接挡板将物料在滑动槽内滑动的速度降下，能够让物料推动铰接挡板后以跟缓慢的速度从滑动槽内滑出，完成落料工作。

优选的，所述的铰接挡板可与物料相抵触的一端设有弹性减震层。

通过采用上述技术方案，通过弹性减震层的作用能够在物料与铰接挡板相抵触时，起到减震缓冲的作用，从而能够更加有效安全的对物料进行保护。

优选的，所述的弹性件为设置在铰接挡板与引导板铰接处的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与铰接弹簧和引导板固定连接。

通过采用上述技术方案，在当铰接挡板与物料相抵触时，铰接挡板就会受到物料沿着引导槽滑动的动力作用，从而推动铰接挡板绕着铰接处翻转，从而将引导槽的出口打开，而物料在推动铰接挡板翻转将引导槽的出口打开后，也同时将物料沿着引导槽滑动的动能转移到了铰接挡板上了，从而使得物料上的动能能够大大的降低，从而使得物料能够以缓慢的速度从引导槽的出料口中排出，从而实现对物料的有效保护。

优选的，所述的缓冲件还包括设置引导槽出口处的挡料板和伸缩连接件，所述伸缩连接件一端与引导板固定连接，另一端与挡料板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置在引导槽出口的挡料板的作用，能够有效的在物料滑出导料槽时，就会与挡料板相抵触 ，从而推动挡料在引导槽的出口处翻转，这样就能将通过翻转的挡料板将物料沿着导料槽上的作用力给转化或是消减，从而大大降低物料从引导槽排出后的势能，从而能够让物料能更加安全的降落。

优选的，所述的伸缩连接件包括连接杆和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与连接杆和引导板固定连接，所述挡料板与连接杆上远离伸缩弹簧的一端。

通过采用上述技术方案，在挡物料与挡料板相互触碰时，就会推动挡料板产生位移，从而能够带动与挡料板相连接的连接杆，而连接杆则能够实现对伸缩弹簧的拉伸工作，从而使得伸缩弹簧拉伸延长，从而能够通过伸缩弹簧积蓄弹性势能，这样在当物料从引导槽内送出后，就能够通过伸缩弹簧积蓄势能，从而在物料从引导板内掉落后，就能够通过伸缩弹簧积蓄的势能作用通过连接杆的作用驱动挡料板复位。

优选的，所述的连接杆上远离伸缩弹簧的一端设有挡料板侧壁相互贴合的安装杆，所述安装杆与连接杆之间还形成开口朝向引导板的钝角。

通过采用上述技术方案，其固定设置在安装板上的挡料板就能够与引导板产生一个斜角，这样就能够当物料推动挡料板后，能够沿着挡料板向下方滚落，从而能够使得物料能够稳定安全的完成下料工作。

优选的，所述的引导板上还设有限位块，所述限位块上设有限位孔，所述连接杆贯穿限位孔与限位块滑移配合。

通过采用上述技术方案，通过设有限位孔的限位块的作用，能够对连接杆的移动方向进行限位，从而能够使得连接杆和与连接杆相连接的挡料板能够沿着限位孔轴向方向移动。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的次要目的在于提供一种冲压设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压设备，包括机架、工作台和设置在机架上的冲压模块，所述工作台侧壁设有下料引导装置，所述引导板与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，在通过冲压设备中的冲压模块对物料冲压完毕后，这样就能直接将工作台上的物料推送到下料引导装置内，通过下料引导装置完成物料的输送下料工作，能够使得物料安全的完成落料工作，实现对物料的有效保护。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的局部示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是图4中B的放大图；

图6是实施例三中引导板的结构示意图；

图7是图6中C的放大图。

附图标记：1、引导板；11、限位块；12、限位孔；2、引导槽；3、缓冲垫；31、防滑绒；4、铰接挡板；41、弹性减震层；5、弹性件；6、挡料板；7、伸缩连接件；71、伸缩弹簧；72、连接杆；73、安装杆；8、机架；81、工作台；82、冲压模块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种冲压设备，包括机架、工作台和设置在机架上的冲压模块，所述工作台侧壁设有下料引导装置，所述引导板与工作台固定连接。如图1所示，其下料引导装置包括设有引导槽2的引导板1，所述引导板1上还设有用于减小物料沿引导槽2向下滑动的动能的缓冲件。在将物料放置到引导板1后，物料就能够沿着引导槽2向下滑动，设置在引导板1上的缓冲件就会对物料作用，在物料沿着引导槽2向下滑动的过程中，逐渐将物料的向下滑动的动能吸收抵消转移掉，从而大大降低物料从引导板1滑出掉落到收集箱内的速度，这样就能够避免物料与物料之间产生较大的冲击，能够有效的对物料进行保护。

缓冲件包括铰接设置在引导槽2下端开口处的与引导板1相铰接的铰接挡板4，所述铰接挡板4与引导板1之间还设有将物料与铰接挡板4相抵触时产生的作用力转换吸收的弹性件5。在物料沿着引导板1向下滑动，在物料滑动到引导槽2的下端时，就会与缓冲件中的铰接挡板4相抵触，从而推动铰接挡板4运动，这样物料就能够将自身上的作用力快速的传递到铰接挡板4上，而设置在铰接挡板4与引导板1之间的弹性件5就能够产生变形，快速的将铰接挡板4受到的作用力吸收，共同与铰接挡板4将物料在滑动槽内滑动的速度降下，能够让物料推动铰接挡板4后以跟缓慢的速度从滑动槽内滑出，完成落料工作。

如图2和图3所示，铰接挡板4可与物料相抵触的一端设有弹性减震层41。通过弹性减震层41的作用能够在物料与铰接挡板4相抵触时，起到减震缓冲的作用，从而能够更加有效安全的对物料进行保护。弹性减震层41为粘连在铰接挡板4侧壁上的弹性橡胶板。

如图3所示，弹性件5为设置在铰接挡板4与引导板1铰接处的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与铰接弹簧和引导板1固定连接。在当铰接挡板4与物料相抵触时，铰接挡板4就会受到物料沿着引导槽2滑动的动力作用，从而推动铰接挡板4绕着铰接处翻转，从而将引导槽2的出口打开，而物料在推动铰接挡板4翻转将引导槽2的出口打开后，也同时将物料沿着引导槽2滑动的动能转移到了铰接挡板4上了，从而使得物料上的动能能够大大的降低，从而使得物料能够以缓慢的速度从引导槽2的出料口中排出，从而实现对物料的有效保护。

实施例二：一种下料引导装置以及设有下料引导装置的冲压设备，如图4和图5所示，与实施例一的区别为：缓冲件还包括设置引导槽2出口处的挡料板6和伸缩连接件7，所述伸缩连接件7一端与引导板1固定连接，另一端与挡料板6固定连接。通过设置在引导槽2出口的挡料板6的作用，能够有效的在物料滑出导料槽时，就会与挡料板6相抵触 ，从而推动挡料在引导槽2的出口处翻转，这样就能将通过翻转的挡料板6将物料沿着导料槽上的作用力给转化或是消减，从而大大降低物料从引导槽2排出后的势能，从而能够让物料能更加安全的降落。

伸缩连接件7包括连接杆72和伸缩弹簧71，所述伸缩弹簧71两端分别与连接杆72和引导板1固定连接，所述挡料板6与连接杆72上远离伸缩弹簧71的一端。在挡物料与挡料板6相互触碰时，就会推动挡料板6产生位移，从而能够带动与挡料板6相连接的连接杆72，而连接杆72则能够实现对伸缩弹簧71的拉伸工作，从而使得伸缩弹簧71拉伸延长，从而能够通过伸缩弹簧71积蓄弹性势能，这样在当物料从引导槽2内送出后，就能够通过伸缩弹簧71积蓄势能，从而在物料从引导板1内掉落后，就能够通过伸缩弹簧71积蓄的势能作用通过连接杆72的作用驱动挡料板6复位。

如图4和图5所示，连接杆72上远离伸缩弹簧71的一端设有挡料板6侧壁相互贴合的安装杆73，所述安装杆73与连接杆72之间还形成开口朝向引导板1的钝角。其固定设置在安装板上的挡料板6就能够与引导板1产生一个斜角，这样就能够当物料推动挡料板6后，能够沿着挡料板6向下方滚落，从而能够使得物料能够稳定安全的完成下料工作。

如图5所示，引导板1上还设有限位块11，所述限位块11上设有限位孔12，所述连接杆72贯穿限位孔12与限位块11滑移配合。通过设有限位孔12的限位块11的作用，能够对连接杆72的移动方向进行限位，从而能够使得连接杆72和与连接杆72相连接的挡料板6能够沿着限位孔12轴向方向移动。

实施例三，一种下料引导装置以及设有下料引导装置的冲压设备，如图6和图7所示，与实施例一的区别为：缓冲件包括覆盖设置在引导板1表面的缓冲垫3，所述缓冲垫3上竖直设有可增大缓冲垫3与物料之间摩擦力的防滑绒31。通过覆盖在引导板1表面上的缓冲垫3的作用，能够在物料在引导槽2内向下滑移时，防滑绒31能够与物料相抵触摩擦，从而逐渐将物料向下滑动的作用力吸收，使得物料能够在滑动槽内实现减速，大大减小物料在导向槽内运动的速度，从而让物料能够更加安全的降落。

Claims (8)

1.一种下料引导装置，包括设有引导槽(2)的引导板(1)，其特征是：所述引导板(1)上还设有用于减小物料沿引导槽(2)向下滑动的动能的缓冲件；所述缓冲件包括覆盖设置在引导板(1)表面的缓冲垫(3)，所述缓冲垫(3)上竖直设有可增大缓冲垫(3)与物料之间摩擦力的防滑绒(31)；所述缓冲件包括铰接设置在引导槽(2)下端开口处的与引导板(1)相铰接的铰接挡板(4)，所述铰接挡板(4)与引导板(1)之间还设有将物料与铰接挡板(4)相抵触时产生的作用力转换吸收的弹性件(5)。

2.根据权利要求1所述的下料引导装置，其特征是：所述铰接挡板(4)可与物料相抵触的一端设有弹性减震层(41)。

3.根据权利要求1所述的下料引导装置，其特征是：所述弹性件(5)为设置在铰接挡板(4)与引导板(1)铰接处的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与铰接弹簧和引导板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的下料引导装置，其特征是：所述缓冲件还包括设置引导槽(2)出口处的挡料板(6)和伸缩连接件(7)，所述伸缩连接件(7)一端与引导板(1)固定连接，另一端与挡料板(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的下料引导装置，其特征是：所述伸缩连接件(7)包括连接杆(72)和伸缩弹簧(71)，所述伸缩弹簧(71)两端分别与连接杆(72)和引导板(1)固定连接，所述挡料板(6)与连接杆(72)上远离伸缩弹簧(71)的一端。

6.根据权利要求5所述的下料引导装置，其特征是：所述连接杆(72)上远离伸缩弹簧(71)的一端设有挡料板(6)侧壁相互贴合的安装杆(73)，所述安装杆(73)与连接杆(72)之间还形成开口朝向引导板(1)的钝角。

7.根据权利要求6所述的下料引导装置，其特征是：所述引导板(1)上还设有限位块(11)，所述限位块(11)上设有限位孔(12)，所述连接杆(72)贯穿限位孔(12)与限位块(11)滑移配合。

8.一种冲压设备，包括机架、工作台和设置在机架上的冲压模块，其特征是：所述工作台侧壁设有如权利要求1-7任意一项所述的下料引导装置，所述引导板(1)与工作台固定连接。