CN206965914U - 一种永磁立环干粉除铁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁立环干粉除铁机,包括机架,机架上安装有磁腔箱和立环,其特征在于所述的机架上还安装有振动支架,振动支架上安装有振动弹簧组、振动机和排铁斗,磁腔箱上安装有过料斗,立环和进料斗安装在振动弹簧组上,立环上的主轴通过橡胶联轴器传送扭矩与减速机连接,振动支架下方安装有限位支撑架,限位支撑架控制振动振幅范围为2~3毫米。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除铁机,尤其涉及一种永磁立环干粉除铁机。
背景技术
在目前,陶瓷、化工、冶炼等行业内对非金属矿采用矿物混合水成浆料,通常使用浆料除铁机电磁原理来进行除铁,浆料进入分选区含有磁性物质被吸附在介子上,非磁性物质穿过介子流入非磁性矿斗,而磁性物质必须用高压水流冲入介子,把吸附在介子上磁性物质分离出来,完成分选,使用浆料除铁机除铁效果好,产能大等优点,但也存在用水量大,耗电量大,后续还要进行浆料压缩脱水,烘干等加工工艺,使之增加能源消耗及生产成本和管理成本。
实用新型内容
本实用新型公开了一种永磁立环干粉除铁机,用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是:
一种永磁立环干粉除铁机,包括机架,机架上安装有磁腔箱和立环,所述的机架上还安装有振动支架,振动支架上安装有振动弹簧组、振动机和排铁斗,磁腔箱上安装有过料斗,立环和进料斗安装在振动弹簧组上,立环上的主轴通过橡胶联轴器传送扭矩与减速机连接,振动支架下方安装有限位支撑架,限位支撑架控制振动振幅范围为2~3毫米。
所述的磁腔箱由磁箱板、磁箱底板、永磁体和固定杆组成,磁箱板由数量有三个,且相互平行,永磁体安装有磁箱板的上方,立环则位于两个相邻的磁箱板之间,多个磁箱板由位于端部的固定杆连接在一起。
所述的立环是由网盒、转动盘和固定法兰组成,网盒与转动盘通过固定法兰连接在一起,立环的主轴位于转动盘的中心。
所述的限位支撑架是由限位块、胶板和撑板组成,限位块和胶板位于撑板的上方,胶板有两个,且相互平行,两个胶板通过限位块进行连接。
所述的振动支架是由支撑架、振机固定杆和进料斗支架组成,支撑架与机架进行连接,支撑架顶部横向连接有振机固定杆,进料斗支架位于支撑架侧部。
所述的振动弹簧组是由弹簧杆、弹簧和固定架组成,固定架安装在振动支架上,弹簧安装在弹簧杆上。
所述的排铁斗是由面板、底板、分隔板和排铁管组成,面板与网盒端面平行。
所述的进料斗是由料斗围板、料斗固定板和进料管组成,所述的进料管的两个。
本实用新型的有益效果是:本永磁立环干粉除铁机可以实现连续运行,同时解决干粉和磁性物质在磁腔中分离问题,运用立环主轴通过橡胶联轴器传送扭矩,实现立环和进料斗在振动机振力作用下使粉料运行顺畅,采用永磁体作磁系实现干粉和磁性物质分离,高效节约电能,高效用水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型磁腔箱的结构示意图;
图5为本实用新型立环的结构示意图;
图6为本实用新型中限位支撑架的结构示意图;
图7为本实用新型中振动支架的结构示意图;
图8为本实用新型中振动弹簧组的结构示意图;
图9为本实用新型中排铁斗的结构示意图;
图10为本实用新型中进料斗的结构示意图;
图中:1-磁腔箱,2-机架,3-立环,5-排铁斗,7-限位支撑架,8-振动弹簧组,10-进料斗,11-振动支架,12-橡胶连轴器,13-减速机,14-振动机,15- 磁箱板,16-磁箱底板,17-永磁体,18-固定杆,19-网盒,20-转动盘,21-法兰盘,22-限位块,23-胶板,24-撑板,25-支撑架,26-振动固定杆,27-进料斗支架,28-弹簧杆,29-弹簧,30-固定架,31-面板,32-底板,33-分隔板, 34-排铁管,35-料斗围板,36-料斗固定板,37-进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图1-10,本实用新型包括机架2,机架2上安装有磁腔箱1和立环3,所述的机架2上还安装有振动支架11,振动支架11上安装有振动弹簧组8、振动机14和排铁斗5,磁腔箱1上安装有过料斗4,立环3和进料斗10安装在振动弹簧组8上,立环2上的主轴通过橡胶联轴器12传送扭矩与减速机13连接,振动支架11下方安装有限位支撑架7,限位支撑架7控制振动振幅范围为2~3 毫米。
所述的磁腔箱1由磁箱板15、磁箱底板16、永磁体17和固定杆18组成,磁箱板15由数量有三个,且相互平行,永磁体17安装有磁箱板15的上方,立环3则位于两个相邻的磁箱板15之间,多个磁箱板15由位于端部的固定杆18 连接在一起。
所述的立环3是由网盒19、转动盘20和固定法兰21组成,网盒19与转动盘20通过固定法兰21连接在一起,立环3的主轴位于转动盘20的中心。
所述的限位支撑架7是由限位块22、胶板23和撑板24组成,限位块22和胶板23位于撑板24的上方,胶板23有两个,且相互平行,两个胶板23通过限位块22进行连接。
所述的振动支架11是由支撑架25、振机固定杆26和进料斗支架27组成,支撑架25与机架2进行连接,支撑架25顶部横向连接有振机固定杆26,进料斗支架27位于支撑架25侧部。
所述的振动弹簧组8是由弹簧杆28、弹簧29和固定架30组成,固定架30 安装在振动支架11上,弹簧29安装在弹簧杆28上。
所述的排铁斗5是由面板31、底板32、分隔板33和排铁管34组成,面板 31与网盒19端面平行。
所述的进料斗10是由料斗围板35、料斗固定板36和进料管37组成,所述的进料管37的两个。
在实际应用中,永磁立环干粉除铁机是由磁腔箱1、机架2、立环3、振动支架11、振动弹簧组8、限位支撑架7、进料斗10、排铁斗5组成,磁腔箱1 安装在机架2上,立环3和进料斗10安装在振动支架11上的振动弹簧组8上面,振动机14安装在振动支架11上面,立环2上的主轴通过橡胶联轴器12传送扭矩与减速机13连接,主轴轴承座固定在振动支架11上,由限位支撑架7 控制振动振幅在2~3毫米,排铁斗5安装在振动支架11上,过料斗4安装在磁腔箱1上,本机主要通过振动机14对进料斗10、排铁斗5、立环3产生振力,原矿粉料进入立环介子盒上,在永磁磁场作用下,含铁物质附着在介子上通过立环3转动离开磁区进入排铁斗5,粉料进入过料斗10,从而完成含铁物质与粉料分离。
解决了现有除铁机在排铁时停止进料间隔运行,本发明实现连续运行,解决干粉和磁性物质在磁腔中分离问题,本发明在设计过程中运用立环3的主轴通过橡胶联轴器12传送扭矩,实现立环3和进料斗10在振动机14振力作用下使粉料运行顺畅,同时也解决高能耗问题,本发明采用永磁体作磁系实现干粉和磁性物质分离,高效节约电能,高效用水。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种永磁立环干粉除铁机,包括机架,机架上安装有磁腔箱和立环,其特征在于所述的机架上还安装有振动支架,振动支架上安装有振动弹簧组、振动机和排铁斗,磁腔箱上安装有过料斗,立环和进料斗安装在振动弹簧组上,立环上的主轴通过橡胶联轴器传送扭矩与减速机连接,振动支架下方安装有限位支撑架,限位支撑架控制振动振幅范围为2~3毫米。
2.根据权利要求1所述的永磁立环干粉除铁机,其特征在于:所述的磁腔箱由磁箱板、磁箱底板、永磁体和固定杆组成,磁箱板由数量有三个,且相互平行,永磁体安装有磁箱板的上方,立环则位于两个相邻的磁箱板之间,多个磁箱板由位于端部的固定杆连接在一起。
3.根据权利要求1所述的永磁立环干粉除铁机,其特征在于:所述的立环是由网盒、转动盘和固定法兰组成,网盒与转动盘通过固定法兰连接在一起,立环的主轴位于转动盘的中心。
4.根据权利要求1所述的永磁立环干粉除铁机,其特征在于:所述的限位支撑架是由限位块、胶板和撑板组成,限位块和胶板位于撑板的上方,胶板有两个,且相互平行,两个胶板通过限位块进行连接。
5.根据权利要求1所述的永磁立环干粉除铁机,其特征在于:所述的振动支架是由支撑架、振机固定杆和进料斗支架组成,支撑架与机架进行连接,支撑架顶部横向连接有振机固定杆,进料斗支架位于支撑架侧部。
6.根据权利要求1所述的永磁立环干粉除铁机,其特征在于:所述的振动弹簧组是由弹簧杆、弹簧和固定架组成,固定架安装在振动支架上,弹簧安装在弹簧杆上。
7.根据权利要求1所述的永磁立环干粉除铁机,其特征在于:所述的排铁斗是由面板、底板、分隔板和排铁管组成,面板与网盒端面平行。
8.根据权利要求1所述的永磁立环干粉除铁机,其特征在于:所述的进料斗是由料斗围板、料斗固定板和进料管组成,所述的进料管的两个。
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CN116809234A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-29 | 中国科学院空间应用工程与技术中心 | 一种月壤高梯度磁选装置 |
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PP01 | Preservation of patent right |