CN206965863U - 一种碎枝搅拌装置以及碎枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎枝搅拌装置以及碎枝机，涉及枝叶粉碎机械领域。该碎枝搅拌装置包括机架、碎枝机构、运输机构、驱动机构和搅拌机构。碎枝室安装于机架上，碎枝室设置有进料口和出料口，进料口用于送进物料，出料口与运输机构连通，碎枝组件安装于碎枝室内，且与第一驱动组件连接，将枝叶从进料口送入碎枝室内，碎枝组件对枝叶进行粉碎，随后搅拌组件对泥土和粉碎后的枝叶进行搅拌。与现有技术中的碎枝机相比，本实用新型提供的碎枝搅拌装置由于采用了通过运输机构相互连接的碎枝机构和搅拌机构，所以能够将枝叶进行粉碎，并且可以将粉碎后的枝叶搅拌到泥土中，加速枝叶分解成为肥料，防止空气污染，实用性强，机械化程度高。

Description

一种碎枝搅拌装置以及碎枝机

技术领域

本实用新型涉及枝叶粉碎机械领域，具体而言，涉及一种碎枝搅拌装置以及碎枝机。

背景技术

随着我国农业和园林业的迅速发展，需要处理的枝叶日益增加，我国作为农业大国，每年从园林中切割的枝叶数量十分巨大。这些枝叶由于面积较大，不方便收集，很多枝叶都在土地里直接焚烧，这样焚烧枝叶会对空气造成污染。

为了处理这些切割下来的枝叶，人们发明了碎枝机，能够将枝叶粉碎后再运输节省空间，也可以将枝叶粉碎后直接覆盖在土地表面，当作肥料滋润土地。发明人研究发现，将粉碎后的枝叶直接覆盖在土地上长时间不会分解，影响城市的美观度，并且在大风环境下还会被吹到空气中，造成环境污染。

有鉴于此，设计制造出一种碎枝混土一体加工的碎枝搅拌装置以及碎枝机特别是在碎枝机生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碎枝搅拌装置，结构简单，能够将粉碎后的枝叶与泥土搅拌混合，促进枝叶分解成为肥料，防止空气污染，实用性强，机械化程度高。

本实用新型的另一目的在于提供一种碎枝机，结构简单，能够将粉碎后的枝叶与泥土搅拌混合，促进枝叶分解成为肥料，防止空气污染，实用性强，机械化程度高，性价比高。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种碎枝搅拌装置，包括机架、碎枝机构、运输机构、驱动机构和搅拌机构，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件均安装于机架上，碎枝机构包括碎枝组件和碎枝室，碎枝室安装于机架上，碎枝室设置有进料口和出料口，进料口用于送进物料，出料口与运输机构连通，碎枝组件安装于碎枝室内，且与第一驱动组件连接，搅拌机构包括搅拌组件和安装架，安装架安装于机架上，安装架设置有落料口，落料口与运输机构远离出料口的一端连接，搅拌组件安装于安装架内，且与安装架转动连接，搅拌组件与第二驱动组件连接，落料口的位置与搅拌组件的位置相互对应，搅拌组件的一端伸入泥土内，用于将物料搅拌到泥土中。

进一步地，碎枝组件包括第一刀具和第二刀具，第一刀具固定安装于碎枝室内，第二刀具设置于碎枝室内，且与第一驱动组件连接，第一刀具的位置与第二刀具的位置相互对应，且第一刀具和第二刀具之间设置有间隙。

进一步地，第一刀具包括刀具固定板和多个第一刀片，多个第一刀片均固定安装于刀具固定板上，且均匀间隔设置，刀具固定板可拆卸地安装于碎枝室内。

进一步地，第二刀具包括刀具安装架、碎枝转轴和多个第二刀片，多个第二刀片均固定安装于刀具安装架上，且螺旋间隔设置，刀具安装架套设于碎枝转轴外，且与碎枝转轴固定连接，碎枝转轴与碎枝室转动连接，且与第一驱动组件连接。

进一步地，第一驱动组件包括第一驱动电机、第一减速器和第一传动件，第一驱动电机固定安装于机架上，第一驱动电机与第一减速器连接，第一减速器远离第一驱动电机的一端通过第一传动件与碎枝转轴连接。

进一步地，搅拌组件包括搅拌转轴和搅拌刀具，搅拌刀具固定安装于搅拌转轴的外侧壁，搅拌转轴安装在安装架上，且与安装架转动连接，搅拌转轴与第二驱动组件连接。

进一步地，第二驱动组件包括第二驱动电机、第二减速器和第二传动件，第二驱动电机固定安装于机架上，第二驱动电机与第二减速器连接，第二减速器远离第二驱动电机的一端通过第二传动件与搅拌转轴连接。

进一步地，运输机构包括外壳和螺旋组件，驱动机构还包括第三驱动组件，螺旋组件安装于外壳内，且与外壳转动连接，第三驱动组件与螺旋组件连接。

进一步地，螺旋组件包括运输转轴和螺旋叶片，螺旋叶片呈带状，且从运输转轴的一端以运输转轴的中线为轴线贴合运输转轴的外侧壁螺旋延伸至运输转轴的另一端，螺旋叶片的一侧固定安装于运输转轴上，另一侧抵持于外壳的内侧面，运输转轴与第三驱动组件连接，以在第三驱动组件的带动下发生转动。

一种碎枝机，包括牵引机具和碎枝搅拌装置，碎枝搅拌装置包括机架、碎枝机构、运输机构、驱动机构和搅拌机构，牵引机具与机架连接，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件均安装于机架上，碎枝机构包括碎枝组件和碎枝室，碎枝室安装于机架上，碎枝室设置有进料口和出料口，进料口用于送进物料，出料口与运输机构连通，碎枝组件安装于碎枝室内，且与第一驱动组件连接，搅拌机构包括搅拌组件和安装架，安装架安装于机架上，安装架设置有落料口，落料口与运输机构远离出料口的一端连接，搅拌组件安装于安装架内，且与安装架转动连接，搅拌组件与第二驱动组件连接，落料口的位置与搅拌组件的位置相互对应，搅拌组件的一端伸入泥土内，用于将物料搅拌到泥土中。

本实用新型提供的碎枝搅拌装置以及碎枝机具有以下有益效果：

本实用新型提供的碎枝搅拌装置，将枝叶从进料口送入碎枝室内，第一驱动组件启动，带动碎枝组件对枝叶进行粉碎，粉碎后的枝叶通过出料口进入运输机构，进而从落料口落到地面泥土上，第二驱动组件带动搅拌组件对泥土和粉碎后的枝叶进行搅拌，将粉碎后的枝叶埋入泥土内，促进枝叶的分解。与现有技术中的碎枝机相比，本实用新型提供的碎枝搅拌装置由于采用了通过运输机构相互连接的碎枝机构和搅拌机构，所以能够将枝叶进行粉碎，并且可以将粉碎后的枝叶搅拌到泥土中，加速枝叶分解成为肥料，防止空气污染，实用性强，机械化程度高。

本实用新型提供的碎枝机，包括碎枝搅拌装置，结构简单，能够将枝叶进行粉碎，并且可以将粉碎后的枝叶搅拌到泥土中，加速枝叶分解成为肥料，防止空气污染，实用性强，机械化程度高，性价比高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碎枝搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中第一驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的碎枝搅拌装置中碎枝机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的碎枝搅拌装置中搅拌机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的碎枝搅拌装置中运输机构的结构示意图。

图标：100-碎枝搅拌装置；110-机架；130-碎枝机构；131-碎枝组件；132-第一刀具；1321-刀具固定板；1323-第一刀片；133-碎枝室；1331-进料口；1333-出料口；134-第二刀具；1341-刀具安装架；1343-碎枝转轴；1345-第二刀片；150-运输机构；151-外壳；153-螺旋组件；1531-运输转轴；1533-螺旋叶片；170-驱动机构；171-第一驱动组件；1711-第一驱动电机；1713-第一减速器；1715-第一传动件；173-第二驱动组件；175-第三驱动组件；190-搅拌机构；191-搅拌组件；1911-搅拌转轴；1913-搅拌刀具；193-安装架；1931-落料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种碎枝机(图未示)，用于对修剪下来的树枝和树叶进行粉碎和搅拌。其结构简单，能够将粉碎后的枝叶与泥土搅拌混合，促进枝叶分解成为肥料，防止空气污染，实用性强，机械化程度高，性价比高。该碎枝机包括牵引机具(图未示)和碎枝搅拌装置100。碎枝搅拌装置100在牵引机具的作用下向前运动，在碎枝之后将粉碎的枝叶与泥土混合起来，促进枝叶的分解。

碎枝搅拌装置100包括机架110、碎枝机构130、运输机构150、驱动机构170和搅拌机构190。牵引机具与机架110连接，以带动机架110向前运动。驱动机构170安装在机架110上，以对碎枝机构130、运输机构150和搅拌机构190提供动力。碎枝机构130、和搅拌机构190均安装于机架110上，碎枝机构130通过运输机构150与搅拌机构190连接。枝叶在碎枝机构130的作用下进行粉碎，然后通过运输机构150掉落到搅拌机构190上，粉碎后的枝叶在搅拌机构190的作用下与泥土搅拌，实现快速掩埋。

驱动机构170包括第一驱动组件171、第二驱动组件173和第三驱动组件175。第一驱动组件171、第二驱动组件173和第三驱动组件175均安装于机架110上，第一驱动组件171与碎枝机构130连接，以向碎枝机构130提供动力。第二驱动组件173与搅拌机构190连接，以向搅拌机构190提供动力。第三驱动组件175与运输机构150连接，以向运输机构150提供动力。

请参照图2，第一驱动组件171包括第一驱动电机1711、第一减速器1713和第一传动件1715。第一驱动电机1711固定安装于机架110上，第一驱动电机1711与第一减速器1713连接，第一减速器1713远离第一驱动电机1711的一端通过第一传动件1715与碎枝机构130连接。

本实施例中，第二驱动组件173和第三驱动组件175的结构均与第一驱动组件171的结构相同，第二驱动组件173与搅拌机构190连接，第三驱动组件175与运输机构150连接，在此不再赘述。

请参照图3，碎枝机构130包括碎枝组件131和碎枝室133。碎枝室133安装于机架110上，碎枝室133设置有进料口1331和出料口1333，进料口1331用于送进物料，出料口1333与运输机构150连通。碎枝组件131安装于碎枝室133内，且与第一驱动组件171连接，以在第一驱动组件171的带动下工作，对枝叶进行粉碎。

碎枝组件131包括第一刀具132和第二刀具134。第一刀具132固定安装于碎枝室133内，第二刀具134设置于碎枝室133内，且与第一驱动组件171连接，以在第一驱动组件171的作用下发生转动。第一刀具132的位置与第二刀具134的位置相互对应，且第一刀具132和第二刀具134之间设置有间隙，第二刀具134可相对第一刀具132发生转动。枝叶通过进料口1331进入碎枝室133，在第一刀具132和第二刀具134的共同作用下进行粉碎，再通过间隙进入到出料口1333。

第一刀具132包括刀具固定板1321和多个第一刀片1323。多个第一刀片1323均固定安装于刀具固定板1321上，且均匀间隔设置，以实现对枝叶的均匀粉碎。刀具固定板1321可拆卸地安装于碎枝室133内，便于安装与维护。

第二刀具134包括刀具安装架1341、碎枝转轴1343和多个第二刀片1345。多个第二刀片1345均固定安装于刀具安装架1341上，且螺旋间隔设置，以实现对枝叶的均匀粉碎。刀具安装架1341套设于碎枝转轴1343外，且与碎枝转轴1343固定连接。碎枝转轴1343与碎枝室133转动连接，且与第一驱动组件171连接，以在第一驱动组件171的作用下发生转动，实现对枝叶的粉碎。

请参照图4，搅拌机构190包括搅拌组件191和安装架193。安装架193安装于机架110上，安装架193设置有落料口1931，落料口1931与运输机构150远离出料口1333的一端连接。搅拌组件191安装于安装架193内，且与安装架193转动连接，搅拌组件191与第二驱动组件173连接，以在第二驱动组件173的作用下工作，将粉碎后的枝叶搅拌到泥土中。落料口1931的位置与搅拌组件191的位置相互对应，搅拌组件191的一端伸入泥土内，用于将物料搅拌到泥土中。粉碎后的枝叶通过落料口1931掉落在搅拌组件191的位置上，搅拌组件191在第二驱动组件173的作用下将粉碎后的枝叶搅拌到泥土中。

搅拌组件191包括搅拌转轴1911和搅拌刀具1913。搅拌刀具1913固定安装于搅拌转轴1911的外侧壁，以在搅拌转轴1911的带动下进行旋转。搅拌转轴1911安装在安装架193上，且与安装架193转动连接，搅拌转轴1911与第二驱动组件173连接，以在第二驱动组件173的作用下发生转动。

请参照图5，本实施例中，运输机构150包括外壳151和螺旋组件153。外壳151的一端与出料口1333连接，另一端与落料口1931连接。螺旋组件153安装于外壳151内，且与外壳151转动连接，第三驱动组件175与螺旋组件153连接，以带动螺旋组件153转动，进而将从出料口1333进入的粉碎枝叶推送到落料口1931落出。

螺旋组件153包括运输转轴1531和螺旋叶片1533。螺旋叶片1533呈带状，且从运输转轴1531的一端以运输转轴1531的中线为轴线贴合运输转轴1531的外侧壁螺旋延伸至运输转轴1531的另一端。螺旋叶片1533的一侧固定安装于运输转轴1531上，另一侧抵持于外壳151的内侧面，运输转轴1531与第三驱动组件175连接，以在第三驱动组件175的带动下发生转动。

本实用新型实施例提供的碎枝搅拌装置100，将枝叶从进料口1331送入碎枝室133内，第一驱动组件171启动，带动碎枝组件131对枝叶进行粉碎，粉碎后的枝叶通过出料口1333进入运输机构150，进而从落料口1931落到地面泥土上，第二驱动组件173带动搅拌组件191对泥土和粉碎后的枝叶进行搅拌，将粉碎后的枝叶埋入泥土内，促进枝叶的分解。与现有技术中的碎枝机相比，本实用新型提供的碎枝搅拌装置100由于采用了通过运输机构150相互连接的碎枝机构130和搅拌机构190，所以能够将枝叶进行粉碎，并且可以将粉碎后的枝叶搅拌到泥土中，加速枝叶分解成为肥料，防止空气污染，实用性强，机械化程度高，使碎枝机更加具有实用性，节能环保。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碎枝搅拌装置，其特征在于，包括机架、碎枝机构、运输机构、驱动机构和搅拌机构，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均安装于所述机架上，所述碎枝机构包括碎枝组件和碎枝室，所述碎枝室安装于所述机架上，所述碎枝室设置有进料口和出料口，所述进料口用于送进物料，所述出料口与所述运输机构连通，所述碎枝组件安装于所述碎枝室内，且与所述第一驱动组件连接，所述搅拌机构包括搅拌组件和安装架，所述安装架安装于所述机架上，所述安装架设置有落料口，所述落料口与所述运输机构远离所述出料口的一端连接，所述搅拌组件安装于所述安装架内，且与所述安装架转动连接，所述搅拌组件与所述第二驱动组件连接，所述落料口的位置与所述搅拌组件的位置相互对应，所述搅拌组件的一端伸入泥土内，用于将所述物料搅拌到所述泥土中。

2.根据权利要求1所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述碎枝组件包括第一刀具和第二刀具，所述第一刀具固定安装于所述碎枝室内，所述第二刀具设置于所述碎枝室内，且与所述第一驱动组件连接，所述第一刀具的位置与所述第二刀具的位置相互对应，且所述第一刀具和所述第二刀具之间设置有间隙。

3.根据权利要求2所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述第一刀具包括刀具固定板和多个第一刀片，多个所述第一刀片均固定安装于所述刀具固定板上，且均匀间隔设置，所述刀具固定板可拆卸地安装于所述碎枝室内。

4.根据权利要求2所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述第二刀具包括刀具安装架、碎枝转轴和多个第二刀片，多个所述第二刀片均固定安装于所述刀具安装架上，且螺旋间隔设置，所述刀具安装架套设于所述碎枝转轴外，且与所述碎枝转轴固定连接，所述碎枝转轴与所述碎枝室转动连接，且与所述第一驱动组件连接。

5.根据权利要求4所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一减速器和第一传动件，第一驱动电机固定安装于所述机架上，所述第一驱动电机与所述第一减速器连接，所述第一减速器远离所述第一驱动电机的一端通过所述第一传动件与所述碎枝转轴连接。

6.根据权利要求1所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌转轴和搅拌刀具，所述搅拌刀具固定安装于所述搅拌转轴的外侧壁，所述搅拌转轴安装在所述安装架上，且与所述安装架转动连接，所述搅拌转轴与所述第二驱动组件连接。

7.根据权利要求6所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二减速器和第二传动件，第二驱动电机固定安装于所述机架上，所述第二驱动电机与所述第二减速器连接，所述第二减速器远离所述第二驱动电机的一端通过所述第二传动件与所述搅拌转轴连接。

8.根据权利要求1所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述运输机构包括外壳和螺旋组件，所述驱动机构还包括第三驱动组件，所述螺旋组件安装于所述外壳内，且与所述外壳转动连接，所述第三驱动组件与所述螺旋组件连接。

9.根据权利要求8所述的碎枝搅拌装置，其特征在于，所述螺旋组件包括运输转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片呈带状，且从所述运输转轴的一端以所述运输转轴的中线为轴线贴合所述运输转轴的外侧壁螺旋延伸至所述运输转轴的另一端，所述螺旋叶片的一侧固定安装于所述运输转轴上，另一侧抵持于所述外壳的内侧面，所述运输转轴与所述第三驱动组件连接。

10.一种碎枝机，其特征在于，包括牵引机具和碎枝搅拌装置，所述碎枝搅拌装置包括机架、碎枝机构、运输机构、驱动机构和搅拌机构，所述牵引机具与所述机架连接，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均安装于所述机架上，所述碎枝机构包括碎枝组件和碎枝室，所述碎枝室安装于所述机架上，所述碎枝室设置有进料口和出料口，所述进料口用于送进物料，所述出料口与所述运输机构连通，所述碎枝组件安装于所述碎枝室内，且与所述第一驱动组件连接，所述搅拌机构包括搅拌组件和安装架，所述安装架安装于所述机架上，所述安装架设置有落料口，所述落料口与所述运输机构远离所述出料口的一端连接，所述搅拌组件安装于所述安装架内，且与所述安装架转动连接，所述搅拌组件与所述第二驱动组件连接，所述落料口的位置与所述搅拌组件的位置相互对应，所述搅拌组件的一端伸入泥土内，用于将所述物料搅拌到所述泥土中。