CN209254905U - 一种生物肥料生产用粉碎桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体，桶体下端设有出料口，桶体上端设有进料口，桶体内设有圆筒形筛网，圆筒形筛网内设有粉碎装置，桶体上方设有驱动电机，粉碎装置与驱动电机动力连接，设置的圆桶形筛网扩大了筛网与粉碎物料的接触面积，使粉碎后的物料可以从底部或者四周的筛网穿过然后下落至出料口，避免物料大量落入底部筛网在筛网上堆积。

Description

一种生物肥料生产用粉碎桶

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备领域，具体涉及一种生物肥料生产用粉碎桶。

背景技术

生物肥料是一种以有机质为基础，配以微生物或动植物组织和细胞的菌剂和无机肥制得的一种新型肥料，生物肥料既能为作物提供营养又能改良土壤，是一种无污染环境的无公害肥料，它的生产工艺主要包括发酵、粉碎、造粒，干燥，包装，其中发酵完成后的物料湿度很高，现有的粉碎桶往往在粉碎装置下方设有筛网，物料均需通过筛网进入出料口，部分湿度很高的物料在落下时不易通过筛网，很容易在筛网上堆积，堵塞筛网，需要定期对筛网上堆积物料进行清理，增大了劳作成本，也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物肥料生产用粉碎桶，解决物料不易穿过筛网的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体，桶体下端设有出料口，桶体上端设有进料口，桶体内设有圆筒形筛网，圆筒形筛网内设有粉碎装置，桶体上方设有驱动电机，粉碎装置与驱动电机动力连接。

优选的，粉碎装置包括转轴，转轴上端与驱动电机动力连接，转轴外侧设有粉碎叶片。

优选的，粉碎叶片上设有凸起。

优选的，桶体外设有鼓风机，桶体内壁与圆筒形筛网外壁之间设有环形风管，环形风管接通鼓风机，环形风管底部设有出风孔。

优选的，转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴上端与驱动电机动力连接，第一转轴下端设有反向传动装置，反向传动装置连接第二转轴上端。

优选的，第一转轴下端设有第一锥齿轮，第二转轴上端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间对称设有与第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合的变向锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的圆桶形筛网扩大了筛网与粉碎物料的接触面积，使粉碎后的物料可以从底部或者四周的筛网穿过然后下落至出料口，避免物料大量落入底部筛网在筛网上堆积。

2、粉碎叶片上和粉碎叶片设有的凸起，可以使物料粉碎更加均匀彻底并将湿度较大的物料甩向四周的筛网穿过，提高粉碎效率。

3、设置有鼓风机和环形风管，工作时可以将附着于内壁上的物料吹落。

4、第一转轴和第二转轴间设有反向传动装置，可以实现第一转轴与第二转轴的旋转方向相反，在粉碎的同时还能将物料很好的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型圆筒形筛网的结构示意图。

图中：1-桶体，2-出料口，3-进料口，4-圆筒形筛网，5-粉碎装置，6-驱动电机， 7-转轴， 8-粉碎叶片，9-凸起，10-鼓风机，11-环形风管，12-第一转轴，13-第二转轴。

具体实施方式

参考图1，图2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体1，桶体1下端设有出料口2，桶体1上端设有进料口3，桶体1内设有圆筒形筛网4，圆筒形筛网4内设有粉碎装置5，桶体1上方设有驱动电机6，粉碎装置5与驱动电机6动力连接。设置的圆桶形筛网4扩大了筛网与粉碎物料的接触面积，粉碎后的物料可以从底部或四周的筛网穿过并落入出料口2，避免物料大量落入底面筛网在筛网上堆积。

实施例2

一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体1，桶体1下端设有出料口2，桶体1上端设有进料口3，桶体1内设有圆筒形筛网4，圆筒形筛网4内设有粉碎装置5，桶体1上方设有驱动电机6，粉碎装置5与驱动电机6动力连接，粉碎装置5包括转轴7，转轴7上端与驱动电机6动力连接，转轴7外侧设有粉碎叶片8。转轴7在驱动电机6的驱动下转动，并带动粉碎叶片8转动对物料进行粉碎，粉碎叶片8将物料甩向圆筒形筛网4的侧壁，符合要求的物料即可穿过圆筒形筛网4的侧壁然后落入出料口2，减少从底面筛网穿过的物料量，避免物料在底部的筛网上堆积，提高粉碎效率。

实施例3

一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体1，桶体1下端设有出料口2，桶体1上端设有进料口3，桶体1内设有圆筒形筛网4，圆筒形筛网4内设有粉碎装置5，桶体1上方设有驱动电机6，粉碎装置5与驱动电机6动力连接，粉碎装置5包括转轴7，转轴7上端与驱动电机6动力连接，转轴7外侧设有粉碎叶片8，粉碎叶片8上设有凸起9。粉碎叶片8上设置的凸起9可以使物料粉碎更加均匀彻底，提高粉碎效率。

实施例4

一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体1，桶体1下端设有出料口2，桶体1上端设有进料口3，桶体1内设有圆筒形筛网4，圆筒形筛网4内设有粉碎装置5，桶体1上方设有驱动电机6，粉碎装置5与驱动电机6动力连接，桶体1外设有鼓风机10，桶体1内壁与圆筒形筛网4外壁之间设有环形风管11，环形风管11接通鼓风机10，环形风管11底部设有出风孔。工作时，一些湿度较大的物料很容易附着于桶体1内壁上，设置的鼓风机10和环形风管11可以将附着于桶体1内壁上的物料吹落，保证桶体1内壁保持光滑，使物料更快落入出料口2。

实施例5

一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体1，桶体1下端设有出料口2，桶体1上端设有进料口3，桶体1内设有圆筒形筛网4，圆筒形筛网4内设有粉碎装置5，桶体1上方设有驱动电机6，粉碎装置5与驱动电机6动力连接，粉碎装置5包括转轴7，转轴7上端与驱动电机6动力连接，转轴7外侧设有粉碎叶片8，转轴7包括第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12上端与驱动电机6动力连接，第一转轴12下端设有反向传动装置，反向传动装置连接第二转轴13上端。第一转轴12下端设置的反向传动装置使第一转轴12与第二转轴13转动反向相反，设于第一转轴12与第二转轴13上的粉碎叶片8在反向转动的情况下会形成循环气流，循环气流可带动物料进行混合，有利于物料后序加工便利。

实施例6

一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体1，桶体1下端设有出料口2，桶体1上端设有进料口3，桶体1内设有圆筒形筛网4，圆筒形筛网4内设有粉碎装置5，桶体1上方设有驱动电机6，粉碎装置5与驱动电机6动力连接，粉碎装置5包括转轴7，转轴7上端与驱动电机6动力连接，转轴7外侧设有粉碎叶片8，转轴7包括第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12上端与驱动电机6动力连接，第一转轴12下端设有反向传动装置，反向传动装置连接第二转轴13上端，第一转轴12下端设有第一锥齿轮，第二转轴13上端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间对称设有与第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合的变向锥齿轮。第一转轴12在驱动电机6的带动下转动并带动第一锥齿轮沿相同的方向转动，第一锥齿轮驱动下方的变向锥齿轮转动，变向锥齿轮的转动带动第二锥齿轮沿与第一锥齿轮转动方向相反的方向进行转动，实现第二转轴13与第一转轴12转动方向相反，通过设置锥齿轮实现转动方向的改变，结构简单，传动效率高。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种生物肥料生产用粉碎桶，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）下端设有出料口（2），桶体（1）上端设有进料口（3），所述桶体（1）内设有圆筒形筛网（4），所述圆筒形筛网（4）内设有粉碎装置（5），所述桶体（1）上方设有驱动电机（6），所述粉碎装置（5）与驱动电机（6）动力连接，所述桶体（1）外设有鼓风机（10），所述桶体（1）内壁与圆筒形筛网（4）外壁之间设有环形风管（11），所述环形风管（11）接通鼓风机（10），环形风管（11）底部设有出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产用粉碎桶，其特征在于：所述粉碎装置（5）包括转轴（7），所述转轴（7）上端与驱动电机（6）动力连接，所述转轴（7）外侧设有粉碎叶片（8）。

3.根据权利要求2所述的一种生物肥料生产用粉碎桶，其特征在于：所述粉碎叶片（8）上设有凸起（9）。

4.根据权利要求2所述的一种生物肥料生产用粉碎桶，其特征在于：所述转轴（7）包括第一转轴（12）和第二转轴（13），所述第一转轴（12）上端与驱动电机（6）动力连接，所述第一转轴（12）下端设有反向传动装置，所述反向传动装置连接第二转轴（13）上端。

5.根据权利要求4所述的一种生物肥料生产用粉碎桶，其特征在于：所述第一转轴（12）下端设有第一锥齿轮，所述第二转轴（13）上端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间对称设有与第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合的变向锥齿轮。