CN206965655U - 一种复合保健品生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合保健品生产搅拌装置，所述第一搅拌箱的右侧底部通过导管连通于第二搅拌箱的左侧顶部，所述第一搅拌箱的外部左侧底部安装有第二电机，所述第二电机连接有贯穿第一搅拌箱和导管的第二转轴，所述第二转轴的外侧设有螺旋搅拌叶，所述第二搅拌箱的顶部安装有第三电机，所述第三电机连接有贯穿第二搅拌箱的第三转轴，所述第三转轴的外侧设有搅拌杆，所述第二搅拌箱的底部设有出料口，所述第二搅拌箱的内部左侧设有与导管相连通的排料筒，所述第二搅拌箱的右侧顶部设有排风管；该装置通过多个搅拌叶对物料进行搅拌下料，使得物料的分散更加均匀，通过高压气体喷射，使得物料的搅拌效果更好。

Description

一种复合保健品生产搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种复合保健品生产搅拌装置。

背景技术

目前市场上的保健品大体可以分为一般保健食品、保健药品、保健化妆品、保健用品等。保健食品具有食品性质，如茶、酒、蜂制品、饮品、汤品、鲜汁、药膳等，具有色、香、形、质要求，一般在剂量上无要求；保健药品具有营养性、食物性天然药品性质，应配合治疗使用，有用法用量要求，如目前带“健”字批号的药品；保健化妆品具有化妆品的性质，不仅有局部小修饰作用，且有透皮吸收、外用内效作用，如保健香水、霜膏、漱口水等；保健用品具有日常生活用品的性质，如健身器、按摩器、磁水器、健香袋、衣服鞋帽、垫毯等。在保健品生产过程中需要进行搅拌，但现有的保健品物料搅拌不够均匀，影响保健品的药效，为此，提出一种复合保健品生产搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合保健品生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合保健品生产搅拌装置，包括第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的内部设有隔板，所述隔板的顶部均匀贯穿有料槽，所述第一搅拌箱连接有贯穿第一搅拌箱和料槽的第一转轴，所述第一转轴的外侧设有位于料槽内部的搅拌叶，所述第一转轴的外侧设有第二皮带轮，所述第一搅拌箱的外部左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，所述第一搅拌箱的右侧底部通过导管连通于第二搅拌箱的左侧顶部，所述第一搅拌箱的外部左侧底部安装有第二电机，所述第二电机连接有贯穿第一搅拌箱和导管的第二转轴，所述第二转轴的外侧设有螺旋搅拌叶，所述第二搅拌箱的顶部安装有第三电机，所述第三电机连接有贯穿第二搅拌箱的第三转轴，所述第三转轴的外侧设有搅拌杆，所述第二搅拌箱的底部设有出料口，所述第二搅拌箱的内部左侧设有与导管相连通的排料筒，所述第二搅拌箱的右侧顶部设有排风管。

优选的，所述排风管包括管体，所述管体的内部设有过滤网，所述管体的内部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有贯穿过滤网的第四转轴，所述第四转轴的外侧设有支撑杆，所述支撑杆的外侧设有毛刷。

优选的，所述过滤网的数量不少于两个。

优选的，所述排料筒的顶部设有风管，所述风管连通有贯穿第二搅拌箱的风管接头，所述风管连通有贯穿排料筒的排气管。

优选的，所述第二搅拌箱的顶部右侧设有进料管，且进料管的管口处设有密封盖。

优选的，所述出料口的管口处设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过多个搅拌叶对物料进行搅拌下料，使得物料的分散更加均匀，通过高压气体喷射，使得物料的搅拌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型排风管结构示意图；

图4为本实用新型排料筒结构示意图。

图中：1第一搅拌箱、2第二搅拌箱、3导管、4进料口、5第一电机、6第一皮带轮、7第一转轴、8第二皮带轮、9搅拌叶、10隔板、11料槽、12第二电机、13第二转轴、14螺旋搅拌叶、15第三电机、16第三转轴、17搅拌杆、18出料口、19进料管、20排风管、21管体、22第四电机、23第四转轴、24过滤网、25支撑杆、26毛刷、27排料筒、28风管、29风管接头、30排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合保健品生产搅拌装置，包括第一搅拌箱1，所述第一搅拌箱1的内部设有隔板10，所述隔板10的顶部均匀贯穿有料槽11，所述第一搅拌箱1连接有贯穿第一搅拌箱1和料槽11的第一转轴7，所述第一转轴7的外侧设有位于料槽11内部的搅拌叶9，所述第一转轴7的外侧设有第二皮带轮8，所述第一搅拌箱1的外部左侧安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴连接有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6通过皮带与第二皮带轮8相连接，所述第一搅拌箱1的右侧底部通过导管3连通于第二搅拌箱2的左侧顶部，所述第一搅拌箱1的外部左侧底部安装有第二电机12，所述第二电机12连接有贯穿第一搅拌箱1和导管3的第二转轴13，所述第二转轴13的外侧设有螺旋搅拌叶14，所述第二搅拌箱2的顶部安装有第三电机15，所述第三电机15连接有贯穿第二搅拌箱2的第三转轴16，所述第三转轴16的外侧设有搅拌杆17，所述第二搅拌箱2的底部设有出料口18，所述第二搅拌箱2的内部左侧设有与导管3相连通的排料筒27，所述第二搅拌箱2的右侧顶部设有排风管20。

进一步的：所述排风管20包括管体21，所述管体21的内部设有过滤网24，所述管体21的内部安装有第四电机22，所述第四电机22的输出轴连接有贯穿过滤网24的第四转轴23，所述第四转轴23的外侧设有支撑杆25，所述支撑杆25的外侧设有毛刷26，用于过滤粉尘。

进一步的：所述过滤网24的数量不少于两个，使得粉尘从过滤效果更好。

进一步的：所述排料筒27的顶部设有风管28，所述风管28连通有贯穿第二搅拌箱2的风管接头29，所述风管28连通有贯穿排料筒27的排气管30，使得物料的分散更均匀。

进一步的：所述第二搅拌箱2的顶部右侧设有进料管19，且进料管19的管口处设有密封盖，用于随时添加物料。

进一步的：所述出料口18的管口处设有阀门，用于控制出料口18的出料。

具体的，使用时，将保健品物料从进料口4投进第一搅拌箱1内，第一电机5带动搅拌叶9旋转，使得物料经搅拌叶9搅拌后均匀下料，第二电机12带动第二转轴13旋转，使得螺旋搅拌叶14带动物料从导管3进入第二搅拌箱2内，向风管接头29输入高压气体，使得排气管30将物料吹进第二搅拌箱2内，从而使得物料更加分散，并经搅拌杆17进行再次搅拌，物料经出料口18可以排出。排风管20可以保证排气管30顺利向第二搅拌箱2吹气，同时防止粉尘污染，第四电机22带动支撑杆25转动，支撑杆25外侧的毛刷26能够刷掉过滤网24外侧的粉尘，从而保证过滤网24正常过滤粉尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合保健品生产搅拌装置，包括第一搅拌箱(1)，其特征在于：所述第一搅拌箱(1)的内部设有隔板(10)，所述隔板(10)的顶部均匀贯穿有料槽(11)，所述第一搅拌箱(1)连接有贯穿第一搅拌箱(1)和料槽(11)的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧设有位于料槽(11)内部的搅拌叶(9)，所述第一转轴(7)的外侧设有第二皮带轮(8)，所述第一搅拌箱(1)的外部左侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)通过皮带与第二皮带轮(8)相连接，所述第一搅拌箱(1)的右侧底部通过导管(3)连通于第二搅拌箱(2)的左侧顶部，所述第一搅拌箱(1)的外部左侧底部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)连接有贯穿第一搅拌箱(1)和导管(3)的第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外侧设有螺旋搅拌叶(14)，所述第二搅拌箱(2)的顶部安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)连接有贯穿第二搅拌箱(2)的第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的外侧设有搅拌杆(17)，所述第二搅拌箱(2)的底部设有出料口(18)，所述第二搅拌箱(2)的内部左侧设有与导管(3)相连通的排料筒(27)，所述第二搅拌箱(2)的右侧顶部设有排风管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种复合保健品生产搅拌装置，其特征在于：所述排风管(20)包括管体(21)，所述管体(21)的内部设有过滤网(24)，所述管体(21)的内部安装有第四电机(22)，所述第四电机(22)的输出轴连接有贯穿过滤网(24)的第四转轴(23)，所述第四转轴(23)的外侧设有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的外侧设有毛刷(26)。

3.根据权利要求2所述的一种复合保健品生产搅拌装置，其特征在于：所述过滤网(24)的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种复合保健品生产搅拌装置，其特征在于：所述排料筒(27)的顶部设有风管(28)，所述风管(28)连通有贯穿第二搅拌箱(2)的风管接头(29)，所述风管(28)连通有贯穿排料筒(27)的排气管(30)。

5.根据权利要求1所述的一种复合保健品生产搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌箱(2)的顶部右侧设有进料管(19)，且进料管(19)的管口处设有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种复合保健品生产搅拌装置，其特征在于：所述出料口(18)的管口处设有阀门。