CN206965593U - 一种压裂液混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压裂液混配装置，其结构包括罐体、搅拌装置、控制箱、搅拌电机、闭合阀、旋转轴、第一进料口、第二进料口、支脚、出料开关、出料管、连接线，罐体通过闭合阀设有搅拌电机，搅拌电机通过旋转轴设有搅拌装置，搅拌装置由第一搅拌框、第二搅拌框、连接阀、固定螺丝组成，第一搅拌框与第二搅拌框分别通过连接阀与旋转轴连接，连接阀通过固定螺丝分别与第一搅拌框、第二搅拌框连接，本实用新型的有益效果，设有搅拌装置，第一搅拌框与第二搅拌框分别通过连接阀与旋转轴连接，连接阀通过固定螺丝分别与第一搅拌框、第二搅拌框连接，通过内外两个搅拌框进行配合搅拌，可更充分的完成混合，使工作质量大大提高。

Description

一种压裂液混配装置

技术领域

本实用新型是一种压裂液混配装置，属于压裂液混配装置领域。

背景技术

压裂作业现场设备涉及储液罐、混配装置、混砂车、压裂车组、高低压管汇、输液软管及各种添加剂物料等。

现有技术公开了申请号为：201420410219.4的一种油田设备运输使用厢体，特别涉及一种压裂液混配用厢体，该压裂液混配用厢体，内部设有进料装置、添加剂装置、混合搅拌装置和出料装置，该厢体包括主厢体和厢体承重板两部分，主厢体一侧设有进液口、液添口，与之相对一侧设有发液口，但现有的技术，搅拌装置不能够充分的进行搅拌工作，混合质量不够高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压裂液混配装置，以解决搅拌装置不能够充分的进行搅拌工作，混合质量不够高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种压裂液混配装置，其结构包括罐体、搅拌装置、控制箱、搅拌电机、闭合阀、旋转轴、第一进料口、第二进料口、支脚、出料开关、出料管、连接线，所述罐体通过闭合阀设有搅拌电机，所述搅拌电机通过旋转轴设有搅拌装置，所述搅拌装置由第一搅拌框、第二搅拌框、连接阀、固定螺丝组成，所述第一搅拌框与第二搅拌框分别通过连接阀与旋转轴连接，所述连接阀通过固定螺丝分别与第一搅拌框、第二搅拌框连接，所述罐体通过连接线与控制箱连接，所述控制箱由箱体、控制面板、显示器、控制按钮组成，所述箱体通过控制面板设有显示器与控制按钮。

进一步地，所述罐体上设有支脚。

进一步地，所述罐体上设有第一进料口和第二进料口。

进一步地，所述罐体通过闭合阀设有出料管。

进一步地，所述出料管上设有出料开关。

进一步地，所述罐体为圆柱型。

进一步地，所述支脚为钢材质，支撑强度更高。

本实用新型的有益效果，设有搅拌装置，所述第一搅拌框与第二搅拌框分别通过连接阀与旋转轴连接，所述连接阀通过固定螺丝分别与第一搅拌框、第二搅拌框连接，通过内外两个搅拌框进行配合搅拌，可更充分的完成混合，使工作质量大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种压裂液混配装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种压裂液混配装置的操作箱结构示意图。

图中：罐体-1、搅拌装置-2、控制箱-3、搅拌电机-4、闭合阀-5、旋转轴-6、第一进料口-7、第二进料口-8、支脚-9、出料开关-10、出料管-11、连接线-12、第一搅拌框-201、第二搅拌框-202、连接阀-203、固定螺丝-204、箱体-301、控制面板-302、显示器-303、控制按钮-304。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种压裂液混配装置技术方案：其结构包括罐体1、搅拌装置2、控制箱3、搅拌电机4、闭合阀5、旋转轴6、第一进料口7、第二进料口8、支脚9、出料开关10、出料管11、连接线12，所述罐体1通过闭合阀5设有搅拌电机4，所述搅拌电机4通过旋转轴6设有搅拌装置2，所述搅拌装置2由第一搅拌框201、第二搅拌框202、连接阀203、固定螺丝204组成，所述第一搅拌框201与第二搅拌框202分别通过连接阀203与旋转轴6连接，所述连接阀203通过固定螺丝204分别与第一搅拌框201、第二搅拌框202连接，所述罐体通过连接线12与控制箱3连接，所述控制箱3由箱体301、控制面板302、显示器303、控制按钮304组成，所述箱体301通过控制面板302设有显示器303与控制按钮304，所述罐体1上设有支脚9，所述罐体1上设有第一进料口7和第二进料口8，所述罐体1通过闭合阀5设有出料管11，所述出料管11上设有出料开关10，所述罐体1为圆柱型，所述支脚9为钢材质，支撑强度更高。

本专利所说的搅拌电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

开始使用时需要混配的材料通过第一进料口7与第二进料口8进入，通过控制箱3的控制，使设备开始运行工作，搅拌电机4为旋转轴6提供动力旋转，旋转轴6带动第一搅拌框201与第二搅拌框202进行充分的搅拌混配，混配后的物料通过出料管11排出。

本实用新型的罐体1、搅拌装置2、控制箱3、搅拌电机4、闭合阀5、旋转轴6、第一进料口7、第二进料口8、支脚9、出料开关10、出料管11、连接线12、第一搅拌框201、第二搅拌框202、连接阀203、固定螺丝204、箱体301、控制面板302、显示器303、控制按钮304，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术搅拌装置不能够充分的进行搅拌工作，混合质量不够高，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型的有益效果，设有搅拌装置，所述第一搅拌框与第二搅拌框分别通过连接阀与旋转轴连接，所述连接阀通过固定螺丝分别与第一搅拌框、第二搅拌框连接，通过内外两个搅拌框进行配合搅拌，可更充分的完成混合，使工作质量大大提高，具体如下所述：

所述搅拌装置2由第一搅拌框201、第二搅拌框202、连接阀203、固定螺丝204组成，所述第一搅拌框201与第二搅拌框202分别通过连接阀203与旋转轴6连接，所述连接阀203通过固定螺丝204分别与第一搅拌框201、第二搅拌框202连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种压裂液混配装置，其特征在于：其结构包括罐体(1)、搅拌装置(2)、控制箱(3)、搅拌电机(4)、闭合阀(5)、旋转轴(6)、第一进料口(7)、第二进料口(8)、支脚(9)、出料开关(10)、出料管(11)、连接线(12)，所述罐体(1)通过闭合阀(5)设有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)通过旋转轴(6)设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)由第一搅拌框(201)、第二搅拌框(202)、连接阀(203)、固定螺丝(204)组成，所述第一搅拌框(201)与第二搅拌框(202)分别通过连接阀(203)与旋转轴(6)连接，所述连接阀(203)通过固定螺丝(204)分别与第一搅拌框(201)、第二搅拌框(202)连接，所述罐体通过连接线(12)与控制箱(3)连接，所述控制箱(3)由箱体(301)、控制面板(302)、显示器(303)、控制按钮(304)组成，所述箱体(301)通过控制面板(302)设有显示器(303)与控制按钮(304)。

2.根据权利要求1所述的一种压裂液混配装置，其特征在于：所述罐体(1)上设有支脚(9)。

3.根据权利要求1所述的一种压裂液混配装置，其特征在于：所述罐体(1)上设有第一进料口(7)和第二进料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种压裂液混配装置，其特征在于：所述罐体(1)通过闭合阀(5)设有出料管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种压裂液混配装置，其特征在于：所述出料管(11)上设有出料开关(10)。