CN206965404U - 一种高效湿式洗涤除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效湿式洗涤除尘装置,属于催化裂化烟气除尘领域。原烟气经高效湿式洗涤除尘、分离器分离浆液及除雾器除雾后排至界外,主要包括均布板、高效湿式除尘器、分离器、除雾器和循环泵等,所述的高效湿式除尘器由多个除尘器组件组成。本发明大幅提高了烟气处理能力,提高了脱除粉尘、雾滴的效率,保证了装置环保、稳定及高效的运行。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种高效湿式洗涤除尘装置,属于催化裂化烟气除尘领域,也可应用于石化、化工、机械、钢铁等技术领域。
背景技术
催化裂化装置烟气含有大量的SO2及催化剂粉尘,其中催化裂化烟气经三旋分离器后烟气中催化剂粉尘浓度150-300mg/m3,且催化剂粉尘颗粒细小,0-5μm催化剂粉尘占80%以上。目前国内催化裂化烟气脱硫前除尘常采用生产工艺的优化操作、高效三级旋分器、湿式洗涤系统,静电除尘器等措施来进行控制。采用单纯的三级旋分器,特别是要达到较好的分离效果,控制烟气中烟尘含量小于50mg/Nm3时,需要非常大的阻力降。即使是考虑再生器烟气中烟尘含量小于150mg/Nm3时,都要需要12kPa的压力损失。静电除尘器处理催化烟气技术成熟,运行阻力小,但处理效果不稳定,投资大,占地大,且运行成本高。
实用新型内容
本实用新型是针对上述存的问题提供一种高效湿式洗涤除尘装置,该装置主要是去除0-5μm催化剂粉尘,保证除尘效率≥90%,脱硫前烟气尘含量≤35mg/Nm3,达到降低脱硫塔除尘压力的目的。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种高效湿式洗涤除尘装置,该装置包括高效湿式除尘器、分离器和除雾器,所述的高效湿式除尘器的顶部与原烟气的管道相连,高效湿式除尘器的底端与浆液池相连;所述的分离器的底端也与浆液池相连,在所述的分离器的上部设有除雾器,所述的高效湿式除尘器的上方设有均布板。
本发明技术方案中:除雾器的外部还设有除雾器冲洗装置。
本发明技术方案中:所述的高效湿式除尘器内部设有若干除尘器组件,且所述的除尘器组件上部设有喷嘴。
作为优选:所述的除尘器组件的上方设有上封板,除尘器组件的下方设有下封板。
作为优选:所述的浆液池通过循环泵与喷嘴相连。
在一些技术方案中:高效湿式除尘器设置人孔或手孔方便除尘器组件检修,除尘器组件设置为法兰式连接方便检修及更换喷嘴,喷嘴可为碗形或实心螺旋喷嘴。
在一些技术方案中:除尘器组件由喷嘴、收缩管、扩大管及喉管组成。喉管流速控制50-90m/s,液气比0.3-1.5,除尘器组件分割粒径可控制为0.1μm,0-5μm粉尘除尘效率≥90%。
在一些技术方案中:分离器烟气流速控制在2-3.8m/s,保证气液分离及除雾器效果。除雾器采用折板除雾器或屋脊式除雾器。除雾器须设置冲洗层定期冲洗,从而保证除雾器除雾效率。
在一些技术方案中:事故状态下的设备安全是设置事故冷却系统来完成设备的保护,事故状态下的设备安全通过应急消防水来完成,且单独设置事故喷嘴。
在一些技术方案中:正常操作状态下,出口烟气温度不超过65℃,当出口温度超过80℃时,立即启动事故降温喷淋管路,以确保出口烟气温度不超过80℃。
作为优选,在所述的高效湿式洗涤除尘装置中,除尘器组件上方设有均布板,均布板上设有n-的圆孔,开孔率40-50%,保证流体均匀分布到高效湿式除尘器中。
作为优选,在所述的高效湿式洗涤除尘装置中,除尘器组件设置为2-5个,循环浆液管路设置为环管,循环浆液通过喷嘴均匀喷入每个除尘器组件,雾化的浆液充当尘的捕集体,即气流夹带高速运动的尘或雾,碰撞在这些液滴上被捕集。
本实用新型的有益效果:
1)本工艺装置采用高效湿式除尘器、分离器及除雾器技术去除0-5μm粉尘,保证除尘效率≥90%,达到降低脱硫塔除尘压力的目的。。
2)本工艺装置流程简单,除尘效率高,操作简便,投资和运行成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的一种高效湿式洗涤除尘装置流程示意图:
图2是本实用新型的均布板结构示意图:
图3是本实用新型的除尘器组件三个时的分布示意图:
图4是本实用新型的除尘器组件四个时的分布示意图。
图中,1—原烟气管道,2—高效湿式除尘器,3—分离器,4—除雾器,5—除尘后烟气,6—循环泵,7—喷嘴,8—除雾器冲洗装置,9—均布板,10—除尘器组件,11—上封板,12—下封板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:
如图1~3,一种高效湿式洗涤除尘装置,该装置包括高效湿式除尘器(2)、分离器(3)和除雾器(4),所述的高效湿式除尘器(2)的顶部与原烟气的管道(1)相连,高效湿式除尘器(2)的底端与浆液池(13)相连;所述的分离器(3)的底端也与浆液池(13)相连,在所述的分离器(3)的上部设有除雾器(4),所述的高效湿式除尘器(2)的上方设有均布板(9)。均布板(9)上设有直径为15mm~25mm的圆孔,开孔率40-50%。除雾器(4)的外部还设有除雾器冲洗装置(8)。所述的高效湿式除尘器(2)内部设有2~5除尘器组件(10),且所述的除尘器组件(10)上部设有喷嘴(7)。所述的除尘器组件(10)由渐缩管、喉管和渐扩管组成。,所述的除尘器组件(10)的上方设有上封板(11),除尘器组件(10)的下方设有下封板(12)。所述的浆液池(13)通过循环泵(6)与喷嘴(7)相连。喷嘴(7)为碗形或实心螺旋喷嘴。
饱和催化裂化烟气量为280000Nm3/h,原烟气通过烟气管道(1)依次经均布板(9)整流、高效湿式除尘器(2)除尘、分离器(3)分离、除雾器(4)除雾,除尘后烟气(5)排出界外。原烟气入口温度160-200℃,入口烟气尘含量300mg/Nm3;液气比0.5-1,循环流量450m3/h,循环浆液为固含量~10%亚硫酸镁溶液,净烟气通过检测得出数据:净烟气出口总尘含量小于35mg/Nm3。
Claims (9)
1.一种高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:该装置包括高效湿式除尘器(2)、分离器(3)和除雾器(4),所述的高效湿式除尘器(2)的顶部与原烟气的管道(1)相连,高效湿式除尘器(2)的底端与浆液池(13)相连;所述的分离器(3)的底端也与浆液池(13)相连,在所述的分离器(3)的上部设有除雾器(4),所述的高效湿式除尘器(2)的上方设有均布板(9)。
2.根据权利要求1所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:均布板(9)上设有直径为15mm~25mm的圆孔,开孔率40-50%。
3.根据权利要求1所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:除雾器(4)的外部还设有除雾器冲洗装置(8)。
4.根据权利要求1所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:所述的高效湿式除尘器(2)内部设有若干除尘器组件(10),且所述的除尘器组件(10)上部设有喷嘴(7)。
5.根据权利要求4所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:所述的高效湿式除尘器(2)内部设有2~5个除尘器组件(10)。
6.根据权利要求4所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:所述的除尘器组件(10)由渐缩管、喉管和渐扩管组成。
7.根据权利要求4所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:所述的除尘器组件(10)的上方设有上封板(11),除尘器组件(10)的下方设有下封板(12)。
8.根据权利要求4所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:所述的浆液池(13)通过循环泵(6)与喷嘴(7)相连。
9.根据权利要求4所述的高效湿式洗涤除尘装置,其特征在于:喷嘴(7)为碗形或实心螺旋喷嘴。
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CN201720409925.0U CN206965404U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种高效湿式洗涤除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110523177A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-12-03 | 聊城盐杉新材料科技有限公司 | 一种用于甲酸钠干燥尾气的湿法除尘系统 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720409925.0U patent/CN206965404U/zh active Active
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