CN206962018U - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子设备，包括：具有缝隙结构的金属电池盖，金属电池盖被缝隙结构分割的边沿形成的天线本体，以及设置于金属电池盖内部的PCB板；其中，金属电池盖的侧壁固定有一金属片，PCB板靠近金属片的一侧连接有一弹片结构，金属片和弹片结构接触连接。本实用新型的电子设备，通过在金属电池盖的铆接一金属片，并在PCB板上连接有一弹片结构，并进一步通过弹片结构与金属片的接触连接，实现金属电池盖的侧面金属与PCB板上的天线馈电点的稳定连接，提高天线导通性能。

Description

一种电子设备

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

随着智能电子设备的快速发展，具有金属质感的电子设备将在未来一段时间内持续流行。且用户对电子设备的外观要求越来越高，例如，电子设备的厚度不能太厚、棱角处要求圆滑过渡等。但全金属外观对天线性能的提升制约非常大，现有技术中常采用槽缝金属电池盖，利用上下两端的金属电池盖作为天线的一部分，但这种天线结构中金属电池盖的侧面金属与PCB板上的天线馈电点连接稳定性较差，天线导通性能较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种电子设备，以解决现有技术中金属电池盖的侧面金属与PCB板上的天线馈电连接稳定性差、天线导通性能差的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电子设备，包括：具有缝隙结构的金属电池盖，金属电池盖被缝隙结构分割的边沿形成的天线本体，以及设置于金属电池盖内部的PCB板；其中，

金属电池盖的侧壁与一金属片的固定部连接，金属片背离固定部的一端延伸形成接触部，PCB板靠近金属片的一侧粘贴有一弹片结构，金属片的接触部和弹片结构接触连接。

本实用新型实施例的电子设备，通过在金属电池盖的铆接一金属片，并在PCB板上连接有一弹片结构，并进一步通过弹片结构与金属片的接触连接，实现金属电池盖的侧面金属与PCB板上的天线馈电点的稳定连接，提高天线导通性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本实用新型的电子设备的金属电池盖与PCB板的安装结构示意图；

图2表示本实用新型的电子设备的金属片与金属电池盖的安装结构爆炸图图；

图3表示本实用新型的电子设备的金属片与金属电池盖的安装结构示意图一；

图4表示本实用新型的电子设备的金属片与金属电池盖的安装结构示意图二；

图5表示本实用新型的电子设备的弹片结构的结构示意图；

图6表示本实用新型的电子设备的弹片结构与PCB板的安装结构示意图。

其中，图中：

1、金属电池盖，2、天线本体，3、PCB板，4、金属片，5、弹片结构，6、铆接头；

11、缝隙结构，12、铆接孔；

31、缺口结构，32、通孔结构；

41、安装孔；

51、连接部，52、弹片本体，53、翻边结构。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括：金属电池盖1、天线本体2和PCB板3。

其中，金属电池盖1上设置有缝隙结构11，该缝隙结构11设置于金属电池盖1的边缘，具体缝隙结构11可以设置于金属电池盖1(电子设备)的上端、下端、左端或右端，具体位置可根据实际设计需要设定，在此不做具体限定。

金属电池盖1被缝隙结构11分割的边沿形成天线本体2，即天线本体2由金属电池盖1被缝隙结构11分割的边沿形成。

如图2所示，金属电池盖1的侧壁固定有一金属片4，具体地，金属片4通过铆接方式固定于金属电池盖1的侧壁上。金属片4包括固定部和接触部，其中，金属电池盖1的侧面与金属片4的固定部连接，金属片4背离固定部的一端延伸形成接触部。PCB板3设置于金属电池盖1内部，即PCB板3位于金属电池盖1围成的内部空间内，PCB板3上连接有有弹片结构5，该弹片结构5与设置于金属电池盖1侧壁上的金属片4的接触部接触连接。其中，第二弹片结构5可通过焊接、粘贴等方式与PCB板3固定连接。进一步地，缝隙结构11、PCB板3和金属片4之间形成一连通空间，连通空间内填充有塑胶，或者称其为塑料支撑结构，该塑料支撑结构位于缝隙结构11内，在遮挡缝隙结构11不外露于金属电池盖1外部的同时，还使得金属电池盖1的整体为平面或弧面，表面无凸起和凹陷。值得指出的是，缝隙结构11可以是U形缝隙、直线型缝隙和多缝结构中的任一种。

具体地，如图2至图4所示，金属电池盖1的侧壁开设有一铆接孔12，在金属片4与铆接孔12相对应的位置处开设有一安装孔41，金属片4通过铆接头6依次穿过安装孔41和铆接孔12的方式，铆接于金属电池盖1上。通过将金属片4铆接于金属电池盖1的侧壁上，安装结构简单可靠，易于实现。

进一步地，金属片4的固定部和接触部呈预设角度设置，如图3所示，预设角度为直角时，金属片4为“L”型金属片结构，金属片4通过正铆接方式固定于金属电池盖1的侧壁上。如图4所示，预设角度为钝角时，金属片4通过侧铆接方式固定于金属电池盖1的侧壁上，其中，将固定部和接触部呈钝角设置，更便于铆接固定，且铆接尺寸设置空间更大，能够提高金属片4与金属电池盖1之间的连接强度。其中，金属片4的短边设置有安装孔41，金属片4的长边与弹片结构5接触连接。优选地，为进一步提高导通性能，金属片4可选用铜片等导通性能好、延展性好、强度较高的金属片。

具体地，如图5至6所示，上述弹片结构5具体包括：连接部51、弹片本体52和翻边结构53。其中，连接部51与弹片本体52连接，连接部51的边缘延伸形成翻边结构53，即翻边结构53由连接部51的边缘延伸形成。进一步地，弹片本体52与连接部51呈预设角度连接，连接部51为弹片结构5与PCB板3的安装配合提供安装面，弹片本体52与连接部51成预设角度，这样弹片本体52在受到外力作用时可向靠近或远离连接部51的方向发生位移，在外力作用消失时，又可凭借回复力恢复到初始位置。

如图6所示，PCB板3靠近金属片4的一侧设置有一缺口结构31，在缺口结构31两侧、与弹片结构5的翻边结构53相对应的位置处均设置有一通孔结构32。具体地，连接部51粘贴于PCB板3靠近金属片4的一侧面上，弹片本体52通过缺口结构31从PCB板3的一侧面穿出并外露于PCB板3的另一侧面，翻边结构53通过上述通孔结构32从PCB板3的一侧面穿出并止于PCB板3的另一侧面。这样，弹片结构5通过连接部51与PCB板3粘接，并进一步通过翻边结构53与通孔结构32的配合紧固弹片结构5与PCB板3的连接。金属片4通过铆接方式固定于金属电池盖1的侧壁，具有较高强度，且与弹片结构5接触连接，缩短天线馈电点到金属电池盖1侧壁的连接路径。此外，由于弹片结构5与金属电池盖1的垂直距离(如图中H1)较大，且弹片结构5与PCB板3的垂直距离(如图中H2)接近于0，因此PCB板3的天线馈电点远离金属干扰源(金属电池盖1)，导通通道环境较好，可提高天线导通性能。

以上通过具体的实施例详细介绍本实用新型的电子设备。为了便于说明，上述实施例以手机作为本实用新型电子设备的具体实例进行说明，本领域技术人员可以理解，除了手机作为电子设备之外，亦可适用于其它具备无线通信的终端设备，如平板电脑、电子书阅读器、MP3(动态影像专家压缩标准音频层面3，Moving Picture Experts Group AudioLayer III)播放器、MP4(动态影像专家压缩标准音频层面4，Moving Picture ExpertsGroup Audio Layer IV)播放器、膝上型便携计算机、车载电脑、台式计算机、机顶盒、智能电视机、可穿戴设备等等均在本实用新型实施例的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：具有缝隙结构(11)的金属电池盖(1)，所述金属电池盖(1)被所述缝隙结构(11)分割的边沿形成的天线本体(2)，以及设置于所述金属电池盖(1)内部的PCB板(3)；其中，

所述金属电池盖(1)的侧壁与一金属片(4)的固定部连接，所述金属片(4)背离固定部的一端延伸形成接触部，所述PCB板(3)靠近所述金属片(4)的一侧连接有一弹片结构(5)，所述金属片(4)的接触部和所述弹片结构(5)接触连接。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述金属片(4)通过铆接方式固定于所述金属电池盖(1)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述金属电池盖(1)的侧壁上开设有一铆接孔(12)，在所述金属片(4)与所述铆接孔(12)相对应的位置处开设有一安装孔(41)，所述金属片(4)通过铆接头(6)依次穿过所述安装孔(41)和所述铆接孔(12)的方式，铆接于所述金属电池盖(1)上。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述金属片(4)的固定部和接触部呈预设角度设置，所述预设角度为直角或钝角。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述金属片(4)为铜片。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述弹片结构(5)包括：连接部(51)，与所述连接部(51)呈预设角度连接的弹片本体(52)，以及由所述连接部(51)边缘延伸形成的翻边结构(53)。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述PCB板(3)靠近所述金属片(4)的一侧设置有一缺口结构(31)，在所述缺口结构(31)的两侧均设置有一通孔结构(32)。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述连接部(51)粘贴于所述PCB板(3)靠近所述金属片(4)的一侧面上，所述弹片本体(52)通过所述缺口结构(31)从所述PCB板(3)的一侧面穿出并外露于所述PCB板(3)的另一侧面，所述翻边结构(53)通过所述通孔结构(32)从所述PCB板(3)的一侧面穿出并止于所述PCB板(3)的另一侧面。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述缝隙结构(11)、所述PCB板(3)和所述金属片(4)之间形成一连通空间，所述连通空间内填充有塑胶。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，包括：所述缝隙结构(11)为U形缝隙、直线型缝隙和多缝结构中的一种。