CN206960583U - 一种用于变送器的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于变送器的检测设备。它解决了现有检测装置的结构过于简单,需要人工反复操作,测试效率低等技术问题。本用于变送器的检测设备,包括机架,机架上设置有具有输入端和输出端的输送带,输送带上设置有若干放置板,放置板上开设有用于放置变送器的放置槽,机架上设置有能对放置槽内的变送器进行检测的检测机构,检测机构包括支架、安装板、升降气缸、下压框和检测仪。本实用新型具有检测速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,特别是一种用于变送器的检测设备。
背景技术
变送器是将非标准电信号转换为标准电信号的仪器。变送器是基于负反馈原理工作的,它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成。一般变送器在出厂前,都需要对其各类性能参数进行检测。
经检索,如中国专利文献公开了一种变送器检测装置【申请号:201510648046.9;公开号:CN 105388251A】。这种变送器检测装置,包括减压装置、压力检测装置、流量控制装置、流量测量装置以及气体存储装置,气体存储装置中存储有已知成分的气体,气体通过所述变送器检测装置进入待检测的变送器,由于变送器检测装置能够对放气过程中的气体压力和气体流量进行控制(调节),且气体存储装置内存储有已知成分的气体即可验证气体泄漏监测报警装置中的变送器监测气体成分数值是否准确、反应速度和检测灵敏度是否合格,确保气体泄漏监测报警装置能够准确对室内变电站气体泄漏进行监测。
该专利中公开的检测装置虽然可实现变送器的检测,但是,该检测装置的结构过于简单,需要人工反复操作,测试效率低,因此,设计出一种用于变送器的检测设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于变送器的检测设备,该检测设备具有检测速度快的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于变送器的检测设备,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有具有输入端和输出端的输送带,输送带上设置有若干放置板,放置板上开设有用于放置变送器的放置槽,机架上设置有能对放置槽内的变送器进行检测的检测机构,检测机构包括支架、安装板、升降气缸、下压框和检测仪,支架固定在机架上,安装板固定在支架中部,安装板一侧开设有若干安装孔一,安装孔一中滑动设置有定位杆一,定位杆一的上端固定有驱动块一,定位杆一的下端固定有输入检测头,定位杆一上还套设有复位弹簧一,复位弹簧一的上端和驱动块一相连,复位弹簧一的下端和安装板一侧相连,安装板另一侧开设有若干安装孔二,安装孔二中滑动设置有定位杆二,定位杆二的上端固定有驱动块二,定位杆二的下端固定有输出检测头,定位杆二上还套设有复位弹簧二,复位弹簧二的上端和驱动块二相连,复位弹簧二的下端和安装板另一侧相连,升降气缸固定在支架上,升降气缸的活塞杆竖直向下,下压框固定在升降气缸的活塞杆端部,且下压框位于安装板的正上方,下压框一侧固定有若干驱动气缸一,驱动气缸一的活塞杆水平设置,驱动气缸一的活塞杆端部和压板一相连,且压板一能与驱动块一相抵靠,下压框另一侧固定有若干驱动气缸二,驱动气缸二的活塞杆水平设置,驱动气缸二的活塞杆端部和压板二相连,且压板二能与驱动块二相抵靠,检测仪固定在机架上,检测仪的输入口通过输入线和输入检测头相连,检测仪的输出口通过输出线和输出检测头相连。
本实用新型的工作原理如下:控制驱动气缸一的活塞杆带动压板一来回移动,使相应的压板一工作,同时,控制驱动气缸二的活塞杆带动压板二来回移动,使相应的压板二工作,将变送器放在放置板的放置槽中,通过输送带将变送器输送到安装板的正下方,控制升降气缸的活塞杆带动下压框上下移动,下压框带动压板一和压板二上下移动,压板一和压板二分别带动驱动块一和驱动块二上下移动,驱动块一和驱动块二分别带动定位杆一和定位杆二上下移动,定位杆一和定位杆二分别带动输入检测头和输出检测头上下移动,输入检测头和输出检测头分别与变送器的信号入口和信号出口相接触,检测仪对变送器进行检测,可实现连续检测,检测速度快。
所述检测仪为多功能电测仪表检定装置。
所述放置槽内设置有防滑垫,防滑垫的材料为橡胶。
采用以上结构,通过防滑垫可避免变送器从放置槽中意外滑出。
所述机架上设置有能控制升降气缸动作的控制结构,控制结构包括具有发射部和接收部的传感器、定位架和控制器,定位架固定在机架上,且定位架位于安装板的正下方,传感器固定在定位架上,发射部位于定位架一侧,接收部位于定位架另一侧,且放置板能处于发射部和接收部之间,控制器固定在机架上,传感器和升降气缸通过线路均与该控制器相连。
采用以上结构,当变送器位于安装板的正下方时,变送器将发射部和接收部之间的信号隔断,传感器将该信号传递给控制器,控制器控制升降气缸动作。
所述机架上还设置有上料机构,上料机构包括两端贯通的储料盒、旋转轴、旋转电机、旋转条、驱动气缸三和挡板,储料盒倾斜固定在机架上,储料盒上端为入料口,储料盒下端为出料口,驱动气缸三固定在储料盒上,且驱动气缸三靠近出料口,驱动气缸三的活塞杆竖直向上,挡板固定在驱动气缸三的活塞杆端部,旋转电机固定在机架上,且旋转电机位于储料盒的出料口和输送带的输入端之间,旋转电机的输出轴竖直向上,旋转电机的输出轴端部和旋转轴下端相连,转动轴的上端和旋转条中部相连,旋转条两端均固定有手指气缸,手指气缸的手指上固定有能将变送器定位住的夹块。
当需要将变送器放入到放置槽中时,控制驱动气缸三的活塞杆向上移动,驱动气缸三的活塞杆带动挡板向上移动,挡板将变送器挡住,控制旋转电机的输出轴转动,旋转电机的输出轴带动旋转轴转动,旋转轴带动旋转条转动,旋转条带动手指气缸转动,使其位于储料盒的正上方,控制驱动气缸三的活塞杆向下移动,驱动气缸三的活塞杆带动挡板向下移动,使变送器继续向下滑动,控制手指气缸动作,通过夹块将储料盒出料口处的变送器夹住,并将其放入到放置槽中,上料方便。
所述储料盒上还固定有振动电机。
采用以上结构,通过振动电机可方便储料盒内的变送器从入料口向出料口移动,振动效果好。
与现有技术相比,本用于变送器的检测设备具有该优点:本实用新型中将变送器放在放置板的放置槽中,通过输送带将变送器输送到安装板的正下方,控制升降气缸的活塞杆带动下压框上下移动,下压框带动压板一和压板二上下移动,压板一和压板二分别带动驱动块一和驱动块二上下移动,驱动块一和驱动块二分别带动定位杆一和定位杆二上下移动,定位杆一和定位杆二分别带动输入检测头和输出检测头上下移动,输入检测头和输出检测头分别与变送器的信号入口和信号出口相接触,检测仪对变送器进行检测,可实现连续检测,检测速度快。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中检测机构的平面结构示意图。
图3是本实用新型中上料机构的平面结构示意图。
图中,1、机架;2、输送带;3、安装板;4、放置板;4a、放置槽;5、防滑垫;6、下压框;7、升降气缸;8、支架;9、传感器;11、定位架;12、检测仪;13、控制器;14、输出线;15、输出检测头;16、输入线;17、输入检测头;18、定位杆一;19、复位弹簧一;21、驱动块一;22、驱动气缸一;23、压板一;24、压板二;25、驱动气缸二;26、驱动块二;27、复位弹簧二;28、定位杆二;29、驱动气缸三;30、旋转电机;31、旋转轴;32、夹块;33、手指气缸;34、旋转条;35、挡板;36、振动电机;37、储料盒。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示,本用于变送器的检测设备,包括机架1,机架1上设置有具有输入端和输出端的输送带2,输送带2上设置有若干放置板4,在本实施例中,放置板4的数量为六个;放置板4上开设有用于放置变送器的放置槽4a,机架1上设置有能对放置槽4a内的变送器进行检测的检测机构,检测机构包括支架8、安装板3、升降气缸7、下压框6和检测仪12,支架8固定在机架1上,在本实施例中,支架8通过焊接的方式固定在机架1上;安装板3固定在支架8中部,在本实施例中,安装板3通过螺栓连接的方式固定在支架8中部;安装板3一侧开设有若干安装孔一,在本实施例中,安装孔一的数量为六个;安装孔一中滑动设置有定位杆一18,定位杆一18的上端固定有驱动块一21,定位杆一18的下端固定有输入检测头17,定位杆一18上还套设有复位弹簧一19,复位弹簧一19的上端和驱动块一21相连,复位弹簧一19的下端和安装板3一侧相连,安装板3另一侧开设有若干安装孔二,在本实施例中,安装孔二的数量为六个;安装孔二中滑动设置有定位杆二28,定位杆二28的上端固定有驱动块二26,定位杆二28的下端固定有输出检测头15,定位杆二28上还套设有复位弹簧二27,复位弹簧二27的上端和驱动块二26相连,复位弹簧二27的下端和安装板3另一侧相连,升降气缸7固定在支架8上,在本实施例中,升降气缸7通过螺栓连接的方式固定在支架8上;升降气缸7的活塞杆竖直向下,下压框6固定在升降气缸7的活塞杆端部,且下压框6位于安装板3的正上方,下压框6一侧固定有若干驱动气缸一22,在本实施例中,驱动气缸一22的数量为六个;驱动气缸一22的活塞杆水平设置,驱动气缸一22的活塞杆端部和压板一23相连,且压板一23能与驱动块一21相抵靠,下压框6另一侧固定有若干驱动气缸二25,在本实施例中,驱动气缸二25的数量为六个;驱动气缸二25的活塞杆水平设置,驱动气缸二25的活塞杆端部和压板二24相连,且压板二24能与驱动块二26相抵靠,检测仪12固定在机架1上,检测仪12的输入口通过输入线16和输入检测头17相连,检测仪12的输出口通过输出线14和输出检测头15相连,在本实施例中,通过检测仪12对变送器进行检测采用的是现有技术。
检测仪12为多功能电测仪表检定装置,在本实施例中,多功能电测仪表检定装置采用市场上可以买到的现有产品。
放置槽4a内设置有防滑垫5,防滑垫5的材料为橡胶;采用该结构,通过防滑垫5可避免变送器从放置槽4a中意外滑出。
机架1上设置有能控制升降气缸7动作的控制结构,控制结构包括具有发射部和接收部的传感器9、定位架11和控制器13,在本实施例中,传感器9采用市场上可以买到的现有产品;定位架11固定在机架1上,在本实施例中,定位架11通过螺栓连接的方式固定在机架1上;且定位架11位于安装板3的正下方,传感器9固定在定位架11上,发射部位于定位架11一侧,接收部位于定位架11另一侧,且放置板4能处于发射部和接收部之间,控制器13固定在机架1上,传感器9和升降气缸7通过线路均与该控制器13相连,在本实施例中,控制器13采用市场上可以买到的单片机,单片机控制传感器和气缸的程序为现有,其程序不需要重新编辑;采用该结构,当变送器位于安装板3的正下方时,变送器将发射部和接收部之间的信号隔断,传感器9将该信号传递给控制器13,控制器13控制升降气缸7动作。
机架1上还设置有上料机构,上料机构包括两端贯通的储料盒37、旋转轴31、旋转电机30、旋转条34、驱动气缸三29和挡板35,储料盒37倾斜固定在机架1上,储料盒37上端为入料口,储料盒37下端为出料口,驱动气缸三29固定在储料盒37上,且驱动气缸三29靠近出料口;储料盒37倾斜布置,变送器可通过自身的重力作用,使其从入料口向出料口自动滑动;驱动气缸三29的活塞杆竖直向上,挡板35固定在驱动气缸三29的活塞杆端部,旋转电机30固定在机架1上,且旋转电机30位于储料盒37的出料口和输送带2的输入端之间,旋转电机30的输出轴竖直向上,旋转电机30的输出轴端部和旋转轴31下端相连,转动轴的上端和旋转条34中部相连,旋转条34两端均固定有手指气缸33,手指气缸33的手指上固定有能将变送器定位住的夹块32。
储料盒37上还固定有振动电机36;在本实施例中,储料盒37上通过螺栓连接的方式固定有振动电机36;采用该结构,通过振动电机36可方便储料盒37内的变送器从入料口向出料口移动,振动效果好。
本实用新型的工作原理如下:控制驱动气缸一22的活塞杆带动压板一23来回移动,使相应的压板一23工作,同时,控制驱动气缸二25的活塞杆带动压板二24来回移动,使相应的压板二24工作;控制驱动气缸三29的活塞杆带动挡板35向上移动,挡板35将变送器挡住,控制旋转电机30的输出轴带动旋转轴31转动,旋转轴31带动旋转条34转动,旋转条34带动手指气缸33转动,使其位于储料盒37的正上方,控制驱动气缸三29的活塞杆带动挡板35向下移动,使变送器继续向下滑动,控制手指气缸33动作,通过夹块32将储料盒37出料口处的变送器夹住,并将其放入到放置槽4a中;通过输送带2将变送器输送到安装板3的正下方,控制升降气缸7的活塞杆带动下压框6上下移动,下压框6带动压板一23和压板二24上下移动,压板一23和压板二24分别带动驱动块一21和驱动块二26上下移动,驱动块一21和驱动块二26分别带动定位杆一18和定位杆二28上下移动,定位杆一18和定位杆二28分别带动输入检测头17和输出检测头15上下移动,输入检测头17和输出检测头15分别与变送器的信号入口和信号出口相接触,检测仪12对变送器进行检测。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种用于变送器的检测设备,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有具有输入端和输出端的输送带,输送带上设置有若干放置板,放置板上开设有用于放置变送器的放置槽,机架上设置有能对放置槽内的变送器进行检测的检测机构,检测机构包括支架、安装板、升降气缸、下压框和检测仪,支架固定在机架上,安装板固定在支架中部,安装板一侧开设有若干安装孔一,安装孔一中滑动设置有定位杆一,定位杆一的上端固定有驱动块一,定位杆一的下端固定有输入检测头,定位杆一上还套设有复位弹簧一,复位弹簧一的上端和驱动块一相连,复位弹簧一的下端和安装板一侧相连,安装板另一侧开设有若干安装孔二,安装孔二中滑动设置有定位杆二,定位杆二的上端固定有驱动块二,定位杆二的下端固定有输出检测头,定位杆二上还套设有复位弹簧二,复位弹簧二的上端和驱动块二相连,复位弹簧二的下端和安装板另一侧相连,升降气缸固定在支架上,升降气缸的活塞杆竖直向下,下压框固定在升降气缸的活塞杆端部,且下压框位于安装板的正上方,下压框一侧固定有若干驱动气缸一,驱动气缸一的活塞杆水平设置,驱动气缸一的活塞杆端部和压板一相连,且压板一能与驱动块一相抵靠,下压框另一侧固定有若干驱动气缸二,驱动气缸二的活塞杆水平设置,驱动气缸二的活塞杆端部和压板二相连,且压板二能与驱动块二相抵靠,检测仪固定在机架上,检测仪的输入口通过输入线和输入检测头相连,检测仪的输出口通过输出线和输出检测头相连。
2.根据权利要求1所述的用于变送器的检测设备,其特征在于,所述检测仪为多功能电测仪表检定装置。
3.根据权利要求1所述的用于变送器的检测设备,其特征在于,所述放置槽内设置有防滑垫,防滑垫的材料为橡胶。
4.根据权利要求1所述的用于变送器的检测设备,其特征在于,所述机架上设置有能控制升降气缸动作的控制结构,控制结构包括具有发射部和接收部的传感器、定位架和控制器,定位架固定在机架上,且定位架位于安装板的正下方,传感器固定在定位架上,发射部位于定位架一侧,接收部位于定位架另一侧,且放置板能处于发射部和接收部之间,控制器固定在机架上,传感器和升降气缸通过线路均与该控制器相连。
5.根据权利要求4所述的用于变送器的检测设备,其特征在于,所述机架上还设置有上料机构,上料机构包括两端贯通的储料盒、旋转轴、旋转电机、旋转条、驱动气缸三和挡板,储料盒倾斜固定在机架上,储料盒上端为入料口,储料盒下端为出料口,驱动气缸三固定在储料盒上,且驱动气缸三靠近出料口,驱动气缸三的活塞杆竖直向上,挡板固定在驱动气缸三的活塞杆端部,旋转电机固定在机架上,且旋转电机位于储料盒的出料口和输送带的输入端之间,旋转电机的输出轴竖直向上,旋转电机的输出轴端部和旋转轴下端相连,转动轴的上端和旋转条中部相连,旋转条两端均固定有手指气缸,手指气缸的手指上固定有能将变送器定位住的夹块。
6.根据权利要求5所述的用于变送器的检测设备,其特征在于,所述储料盒上还固定有振动电机。
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