CN209311226U - 一种耐高压铝基板的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高压铝基板的测试装置,包括机架和置于机架内的控制器,所述机架包括机座和机顶盖,所述机顶盖内侧中部设有倒装的气缸,所述气缸的气缸杆朝下伸出于机顶盖下侧,且其下端连接有一水平的压力板,所述气缸杆连接在压力板的中部,所述气缸杆两侧等距离的在机顶盖与压力板之间连接有拉力计,所述拉力计与控制器信号连接,所述机顶盖前侧设有与控制器连接的压力显示屏;所述机座上设置有用于放置耐高压铝基板的承载板,所述承载板的前侧两端还设有对应的红外探测器,所述红外探测器与控制器信号连接。本实用新型可以快速的完成耐高压铝基板的测试工作,有效的提高测试效率,并保障安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板生产检测技术领域,特别是涉及一种耐高压铝基板的测试装置。
背景技术
铝基板是具有良好散热功能的金属基覆铜板,其广泛应用于LED 灯具等产品中,为保障铝基板在多种情况下能持续工作,耐高压铝基板应运而生,但是现有的耐压强度测试装置操作复杂、测试流程较长,测试效率较低,且由于没有安全措施,在测试中容易发生伤害,安全性能较差。因此,有必要对现有技术进行改进和优化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高压铝基板的测试装置,以提高测试效率和安全性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种耐高压铝基板的测试装置,包括机架和置于机架内的控制器,所述机架包括机座和机顶盖,所述机顶盖内侧中部设有倒装的气缸,所述气缸的气缸杆朝下伸出于机顶盖下侧,且其下端连接有一水平的压力板,所述气缸杆连接在压力板的中部,所述气缸杆两侧等距离的在机顶盖与压力板之间连接有拉力计,所述拉力计与控制器信号连接,所述机顶盖前侧设有与控制器连接的压力显示屏;所述机座上设置有用于放置耐高压铝基板的承载板,所述承载板的前侧两端还设有对应的红外探测器,所述红外探测器与控制器信号连接;所述气缸两端通过PU管连接到一个三位五通电磁换向阀上,所述三位五通电磁换向阀进气口通过气管连接至气源,所述气管上装有过滤器、油雾器和调压阀,所述三位五通电磁换向阀电连接至控制器。
所述机座两侧延伸有下耳板,所述机顶盖两侧设有上耳板,所述下耳板与上耳板之间连接有对应压力板四角的四条导柱,所述压力板四角开有通孔,所述通孔内固定有与导柱适配的导套,所述导柱置于对应导套内,所述压力板在气缸驱动下沿导柱上下动作。
所述机座前侧设置为斜面,并从左至右设置有下压按钮、上升按钮、复位按钮和停止按钮,所述下压按钮、上升按钮、复位按钮和停止按钮均与控制器连接。
所述控制器还连接有打印机,所述机座前侧设有与控制器连接的打印按钮。
所述气源为一螺杆式压缩机,所述螺杆式压缩机的出气口连接有储气罐,所述气管连接在储气罐上,所述储气罐上装有压力传感器、排水阀和安全阀,所述压力传感器和螺杆式压缩机均与控制器连接。
本实用新型的有效果是:通过气缸驱动压力板下压给予耐高压铝基板X压力,此时,拉力计受到压力板的拉力,并通过控制系统实时的在压力显示屏上显示拉力值,该拉力值即等于耐高压铝基板受到的压力值,若压力值达到设定值时,耐高压铝基板依然完好无损,即表明耐高压铝基板可承受高压,为合格品,若压力值达到设定值或未达到设定值时耐高压铝基板就已经被压坏,则表明其为次品,操作简单、测试流程短,从而可以快速的完成耐高压铝基板的测试工作,有效的提高测试效率,且由于在承载板的前侧两端设有对应的红外探测器,可通过红外探测器检测承载板前侧上方是否存在物体,只有检测不到时控制器才控制气缸开始动作,以避免人手未撤出压力板就开始下压,防止压伤人手,提高安全性能,保障安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体视角结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
参照图1,一种耐高压铝基板的测试装置,包括机架100和置于机架100内的控制器,所述机架100包括机座110和机顶盖120,所述机顶盖120内侧中部设有倒装的气缸,所述气缸的气缸杆200朝下伸出于机顶盖120下侧,且其下端连接有一水平的压力板300,所述气缸杆200连接在压力板300的中部,所述气缸杆200两侧等距离的在机顶盖120与压力板300之间连接有拉力计310,所述拉力计310 与控制器信号连接,所述机顶盖120前侧设有与控制器连接的压力显示屏121,所述机座110上设置有用于放置耐高压铝基板X的承载板 111,所述承载板111的前侧两端还设有对应的红外探测器,所述红外探测器与控制器信号连接;耐高压铝基板X放置在承载板111上后,通过气缸驱动压力板300下压给予耐高压铝基板X压力,此时,拉力计310受到压力板300的拉力,并通过控制系统实时的在压力显示屏 121上显示拉力值,该拉力值即等于耐高压铝基板X受到的压力值,若压力值达到设定值时,耐高压铝基板X依然完好无损,即表明耐高压铝基板X可承受高压,为合格品,若压力值达到设定值或未达到设定值时耐高压铝基板X就已经被压坏,则表明其为次品,操作简单、测试流程短,从而可以快速的完成耐高压铝基板的测试工作,且由于在承载板111的前侧两端设有对应的红外探测器,可通过红外探测器检测承载板111前侧上方是否存在物体,只有检测不到时控制器才控制气缸开始动作,以避免人手未撤出压力板300就开始下压,防止压伤人手,保障安全;此外,所述气缸两端通过PU管连接到一个三位五通电磁换向阀上,所述三位五通电磁换向阀进气口通过气管连接至气源,所述气管上装有过滤器、油雾器和调压阀,所述三位五通电磁换向阀电连接至控制器,过滤器可滤除气源气体中的杂质,保障气体的洁净,从而避免三位五通电磁换向阀卡阻、减轻气缸磨损,而油雾器向气体中喷入油雾,增加润滑,保障气缸动作的灵活,提高气缸的使用寿命;而调压阀用以调整压力,使其更加稳定;所述气源为一螺杆式压缩机,所述螺杆式压缩机的出气口连接有储气罐,所述气管连接在储气罐上,所述储气罐上装有压力传感器、排水阀和安全阀,所述压力传感器和螺杆式压缩机均与控制器连接,通过这样的设置,可在控制器的控制程序中设置储气罐内气体压力的上、下限值,当压力传感器检测到储气罐内的压力达到上限值时,控制器控制螺杆式压缩机空转,具体通过控制其进口阀的关闭实现,此时螺杆式压缩机不再输出气体,而当储气罐内的气体压力达到下限值时,控制器控制螺杆式压缩机的进口阀打开,向储气罐内及时的补充气体。通过螺杆式压缩机作为气缸的气源,不仅可靠性高,操作维护方便,而且动力平衡好,占用空间也小,储气罐用以储存气体,并起到系统稳压的作用。
进一步地,所述机座110两侧延伸有下耳板112,所述机顶盖120 两侧设有上耳板122,所述下耳板112与上耳板122之间连接有对应压力板300四角的四条导柱130,所述压力板300四角开有通孔,所述通孔内固定有与导柱130适配的导套320,所述导柱130置于对应导套320内,所述压力板300在气缸驱动下沿导柱130上下动作。由于压力板300通过四角的导套320沿着四条导柱130动作,其上下均得以平稳的进行,并可保障气缸施加的动力得以均匀的分布在其下侧,从而保障测试的准确避免两侧压力失衡。
进一步地,所述机座110前侧设置为斜面,并从左至右设置有下压按钮113、上升按钮114、复位按钮115和停止按钮116,所述下压按钮113、上升按钮114、复位按钮115和停止按钮116均与控制器连接,按下下压按钮113,控制器即控制气缸的气缸杆伸出动作,按下上升按钮114,控制器即控制气缸的气缸杆收回,而停止按钮116 可通过控制器控制三位五通电磁换向阀的阀芯置于中位,从而保持压力板300的位置,而按下复位按钮115,则可直接使压力板300回复至最高处的初始位置,将这些按钮设置在机座110前侧的斜面上,极大的方便了测试中的操作。此外,所述控制器还连接有打印机,所述机座110前侧设有与控制器连接的打印按钮117,控制器内置程序设置完成后,通过打印按钮117可控制打印机进行打印,从而可以方便的获取纸质的测试结果。
以上所述只是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高压铝基板的测试装置,包括机架(100)和置于机架(100)内的控制器,其特征在于:所述机架(100)包括机座(110)和机顶盖(120),所述机顶盖(120)内侧中部设有倒装的气缸,所述气缸的气缸杆(200)朝下伸出于机顶盖(120)下侧,且其下端连接有一水平的压力板(300),所述气缸杆(200)连接在压力板(300)的中部,所述气缸杆(200)两侧等距离的在机顶盖(120)与压力板(300)之间连接有拉力计(310),所述拉力计(310)与控制器信号连接,所述机顶盖(120)前侧设有与控制器连接的压力显示屏(121);所述机座(110)上设置有用于放置耐高压铝基板的承载板(111),所述承载板(111)的前侧两端还设有对应的红外探测器,所述红外探测器与控制器信号连接;所述气缸两端通过PU管连接到一个三位五通电磁换向阀上,所述三位五通电磁换向阀进气口通过气管连接至气源,所述气管上装有过滤器、油雾器和调压阀,所述三位五通电磁换向阀电连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压铝基板的测试装置,其特征在于:所述机座(110)两侧延伸有下耳板(112),所述机顶盖(120)两侧设有上耳板(122),所述下耳板(112)与上耳板(122)之间连接有对应压力板(300)四角的四条导柱(130),所述压力板(300)四角开有通孔,所述通孔内固定有与导柱(130)适配的导套(320),所述导柱(130)置于对应导套(320)内,所述压力板(300)在气缸驱动下沿导柱(130)上下动作。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压铝基板的测试装置,其特征在于:所述机座(110)前侧设置为斜面,并从左至右设置有下压按钮(113)、上升按钮(114)、复位按钮(115)和停止按钮(116),所述下压按钮(113)、上升按钮(114)、复位按钮(115)和停止按钮(116)均与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压铝基板的测试装置,其特征在于:所述控制器还连接有打印机,所述机座(110)前侧设有与控制器连接的打印按钮(117)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种耐高压铝基板的测试装置,其特征在于:所述气源为一螺杆式压缩机,所述螺杆式压缩机的出气口连接有储气罐,所述气管连接在储气罐上,所述储气罐上装有压力传感器、排水阀和安全阀,所述压力传感器和螺杆式压缩机均与控制器连接。
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CN109357945A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-19 | 珠海市联健电子科技有限公司 | 一种耐高压铝基板的测试装置 |
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