CN206960471U - 吐出试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械生产加工设备，尤其是一种吐出试验机。括试验机外壳，试验机外壳内部呈矩形中空结构，试验机外壳内从上到下依次设置推压装置，驱动装置，压力装置，底座出料装置。本实用新型具有结构简单，自动化程度较高，判定速度快，检测时间误差较笑，操作安全性较好等特点。

Description

吐出试验机

技术领域

本实用新型涉及一种机械生产加工设备，尤其是一种吐出试验机。

背景技术

吐出试验机是将定量的团状模塑料投入设备容器中，施以恒定的压力和温度，通过单位时间内挤压后吐出的量来判定团状模塑料产品的品质。

传统的检测团状模塑料方法是由油压机、电子秤、和秒表组成。团状模塑料经过油压机挤压后手动放入电子秤，经过人工手动使用秒表计算通过单位时间内挤压后吐出的量来判定团状模塑料产品的品质。这样的工序判定产品品质速度慢，手动计算产品吐出时间存在误差，需要人员生产力，浪费生产成本，操作不安全。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术所存在的结构复杂，判定速度慢，检测时间误差较大，操作安全性较差等技术问题，提供一种结构简单，自动化程度较高，判定速度快，检测时间误差较笑，操作安全性较好的吐出试验机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

吐出试验机包括试验机外壳，试验机外壳内部呈矩形中空结构，试验机外壳内从上到下依次设置推压装置，驱动装置，压力装置，底座出料装置；

推压装置包括滚珠丝杠，滚珠丝杠外设置联接盘，联接盘螺栓连接固定大带轮；

驱动装置包括电动机和电机底座，电动机固定在电机底座底部，电动机转轴穿过电机底座，电动机转轴在电机底座的另一侧连接小带轮，电动机转轴末端设置挡圈；

大带轮通过轮带传动连接小带轮。

电动机同步带传动使大带轮旋转，带轮传动驱动滚珠丝杆螺母，使滚珠丝杆做直线升降运动。

作为优选，压力装置包括底座和连接轴，连接轴与底座垂直相交，连接轴上设置压头。

作为优选，压头与滚珠丝杠互相连接，所述连接部设置压板。

滚珠丝杆做直线升降运动后，带动压头向下压；压板为滚珠丝杆的进给运动提供稳定的保障，防止进给过程中发生抖动偏移。

作为优选，底座出料装置包括废料底座，吐出容器和调位块，吐出容器外设置容器座，容器座固定在废料底座上。

压头向下移动压入吐出容器内，将吐出容器内的塑料挤压出吐出容器外。

作为优选，容器座外覆盖隔热板。

吐出容器被压头反复挤压摩擦生热，隔热板可防止吐出容器和容器座受热变形，延长吐出容器的使用寿命。

作为优选，吐出容器后连接设置废料容器，废料容器包括废料斗和废料抽屉，废料抽屉开设有废料口，废料口与吐出容器相通。

长时间反复挤压吐出容器导致吐出容器内易积压较多的塑料渣，若不及时排除，占据吐出容器的空间容量，导致吐出材料的原料不足，影响吐出塑料的质量。废料容器可及时将吐出容器内的废料排除，无需拆除进行手工排除，增加工作效率。

作为优选，试验机外壳上覆置电气框，电气框包括安全光幕和电气箱。

综上，本实用新型具有结构简单，自动化程度较高，判定速度快，检测时间误差较笑，操作安全性较好等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为本实用新型实施例推压装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例驱动装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例压力装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例底座出料装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例废料容器的结构示意图；

图8为图7的右视示意图；

图9为本实用新型实施例电气框的结构示意图。

附图标记说明：1-推压装置，2-驱动装置，3-压力装置，4-底座出料装置，5-废料容器，6-电气框，7-试验机外壳，11-滚珠丝杠，12-联接盘，13-大带轮，21-电机底座，22-小带轮，23-挡圈，24-电动机，31-底座，32-连接轴，33-压头，34-压板，41-废料底座，42-吐出容器，43-调位块，44-容器座，45-隔热板，51-废料斗，52-废料抽屉，53-废料口，61-安全光幕，62-电气箱。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

本实施例提供了一种吐出试验机，如附图1和2所示，包括试验机外壳7，试验机外壳7内部呈矩形中空结构，试验机外壳7内从上到下依次设置推压装置1，驱动装置2，压力装置3，底座出料装置4；

如附图3所示，推压装置1包括滚珠丝杠11，滚珠丝杠11外设置联接盘12，联接盘12螺栓连接固定大带轮13；

如附图4所示，驱动装置2包括电动机24和电机底座21，电动机24固定在电机底座21底部，电动机24转轴穿过电机底座21，电动机24转轴在电机底座21的另一侧连接小带轮22，电动机24转轴末端设置挡圈23；

大带轮13通过轮带传动连接小带轮22。

电动机24同步带传动使大带轮13旋转，带轮传动驱动滚珠丝杆11螺母，使滚珠丝杆11做直线升降运动。

如附图5所示，压力装置3包括底座31和连接轴32，连接轴32与底座31垂直相交，连接轴32上设置压头33。压头33与滚珠丝杠11互相连接，所述连接部设置压板34。

如附图6所示，底座出料装置4包括废料底座41，吐出容器42和调位块43，吐出容器42外设置容器座44，容器座44固定在废料底座41上。容器座44外覆盖隔热板45。

如附图7和8所示，吐出容器42后连接设置废料容器5，废料容器5包括废料斗51和废料抽屉52，废料抽屉52开设有废料口53，废料口53与吐出容器42相通。

如附图9所示，试验机外壳7上覆置电气框6，电气框6包括安全光幕61和电气箱62。

工作时，按下启动按钮开启吐出试验机，将定量的团状模塑料投入设备容器中，经加热管加热使其软化，通过热电偶和模块，使其加热到指定温度50-60℃，启动电动机24，带轮传动驱动滚珠丝杠11螺母，通过电动机24设定好的一定压力将带动压头33往下压，使吐出容器42中的团状模塑料被挤压出吐出容器42，掉入电子天平托盘上，通过光纤放大器计算产品挤出时间。

经过一段时间后，当稳定达到指定温度125℃左右，产品硬化，压头33停止向下动作，光纤放大器停止计时，电子天平自动读出射出重量，连接PLC通过单位时间内挤压后吐出的量来判定团状模塑料产品的品质，显示在安全光幕61上。

最后将固化的团状模塑料通过压头33上的燕尾槽拔起，取出废料，放入废料容器5。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种吐出试验机，包括试验机外壳（7），试验机外壳（7）内部呈矩形中空结构，其特征在于：所述试验机外壳（7）内从上到下依次设置推压装置（1），驱动装置（2），压力装置（3），底座出料装置（4）；

所述推压装置（1）包括滚珠丝杠（11），滚珠丝杠（11）外设置联接盘（12），联接盘（12）螺栓连接固定大带轮（13）；

所述驱动装置（2）包括电动机（24）和电机底座（21），电动机（24）固定在电机底座（21）底部，电动机（24）转轴穿过电机底座（21），电动机（24）转轴在电机底座（21）的另一侧连接小带轮（22），电动机（24）转轴末端设置挡圈（23）；

所述大带轮（13）通过轮带传动连接小带轮（22）。

2.根据权利要求1所述的吐出试验机，其特征在于：所述压力装置（3）包括底座（31）和连接轴（32），连接轴（32）与底座（31）垂直相交，连接轴（32）上设置压头（33）。

3.根据权利要求2所述的吐出试验机，其特征在于：所述压头（33）与滚珠丝杠（11）互相连接，所述连接部设置压板（34）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吐出试验机，其特征在于：所述底座出料装置（4）包括废料底座（41），吐出容器（42）和调位块（43），吐出容器（42）外设置容器座（44），容器座（44）固定在废料底座（41）上。

5.根据权利要求4所述的吐出试验机，其特征在于：所述容器座（44）外覆盖隔热板（45）。

6.根据权利要求4所述的吐出试验机，其特征在于：所述吐出容器（42）后连接设置废料容器（5），废料容器（5）包括废料斗（51）和废料抽屉（52），废料抽屉（52）开设有废料口（53），废料口（53）与吐出容器（42）相通。

7.根据权利要求1-3任一项所述的吐出试验机，其特征在于：所述试验机外壳（7）上覆置电气框（6），电气框（6）包括安全光幕（61）和电气箱（62）。