CN206959340U - 一种提升热利用率的导热油锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升热利用率的导热油锅炉，包括炉体，所述炉体由内到外依次设有燃烧室、导热油腔和空气预热腔，炉体的顶部设有与燃烧室连通的排烟管，燃烧室的下部设有炉排，炉排的下侧还设有环管，环管的内侧开设有若干排风口，环管上还连通设有送风管，送风管从炉体的底部伸出且与空气预热腔的右侧底部连通设置，炉体的顶部设有与空气预热腔左侧顶部连通的进风管，且进风管上安装有鼓风机，炉体的顶部还设有与导热油腔右侧顶部连通的导热油进管，炉体的底部还设有与导热油腔左侧底部连通的导热油出管。本实用新型可有效提升热利用率，降低能耗，可使得导热油均匀快速导热。

Description

一种提升热利用率的导热油锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是一种提升热利用率的导热油锅炉。

背景技术

导热油，是GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能、输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术的锅炉有通过水箱导热、导热油导热等多种类型，水箱导热对水资源的浪费较明显，而现有的导热油锅炉热利用率低，性能不佳，导致能耗提升。为此，本领域技术人员提出了一种提升热利用率的导热油锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升热利用率的导热油锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提升热利用率的导热油锅炉，包括炉体，所述炉体由内到外依次设有燃烧室、导热油腔和空气预热腔，所述炉体的顶部设有与燃烧室连通的排烟管，所述燃烧室的下部设有炉排，炉排的上侧于炉体前侧设有加料口，炉排的下侧于炉体前侧设有清理口，所述炉排的下侧还设有环管，环管与燃烧室的腔壁连接固定，环管的内侧开设有若干排风口，排风口上配合安装有第一弹性膜片和第二弹性膜片，所述环管上还连通设有送风管，送风管从炉体的底部伸出且与空气预热腔的右侧底部连通设置，所述炉体的顶部设有与空气预热腔左侧顶部连通的进风管，且进风管上安装有鼓风机，所述炉体的顶部还设有与导热油腔右侧顶部连通的导热油进管，且导热油进管上设有第一电磁阀，所述炉体的底部还设有与导热油腔左侧底部连通的导热油出管，导热油出管上安装有第二电磁阀和温度探测器。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室的下部为圆柱形结构，上部为锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热油腔的上部为与燃烧室相配合的锥形结构，下部为圆柱形结构，导热油腔的腔壁为多条线螺旋结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述空气预热腔为圆柱形结构，空气预热腔的腔壁为螺旋结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风口呈圆形。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹性膜片和第二弹性膜片均为半圆形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹性膜片和第二弹性膜片相接触的一端分别设有第一永磁体和第二永磁体，且第一永磁体和第二永磁体相对的面为异名磁极。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度探测器位于第二电磁阀和炉体之间的导热油出管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过燃烧室和导热油腔的结构设置，可提升燃烧热利用率；通过空气预热腔的结构设置，可对鼓风机鼓入的空气进行预热，避免热量散失，进一步提升热利用率；预热的空气通过送风管排出到环管内，环管的排风口上设置的第一弹性膜片和第二弹性膜片既可以防止灰尘进入到环管内，又可以使得从各个排风口排出的空气均匀，通过第一永磁体和第二永磁体可提升第一弹性膜片和第二弹性膜片连接的紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中环管部分的截面图。

图中：1-导热油进管，2-第一电磁阀，3-排烟管，4-进风管，5-鼓风机，6-炉体，7-空气预热腔，8-导热油腔，9-燃烧室，10-加料口，11-炉排，12-导热油出管，13-第二电磁阀，14-温度探测器，15-清理口，16-送风管，17-环管，18-排风口，19-第一弹性膜片，20-第一永磁体，21-第二永磁体，22-第二弹性膜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种提升热利用率的导热油锅炉，包括炉体6，所述炉体6由内到外依次设有燃烧室9、导热油腔8和空气预热腔7，所述燃烧室9的下部为圆柱形结构，上部为锥形结构，提升热利用率，所述导热油腔8的上部为与燃烧室9相配合的锥形结构，下部为圆柱形结构，导热油腔8的腔壁为多条线螺旋结构，可提升导热油的分布均匀性，所述空气预热腔7为圆柱形结构，空气预热腔7的腔壁为螺旋结构，可提升空气的分布均匀性。

所述炉体6的顶部设有与燃烧室9连通的排烟管3，通过排烟管3利于烟气的排出，所述燃烧室9的下部设有炉排11，炉排11的上侧于炉体6前侧设有加料口10，炉排11的下侧于炉体6前侧设有清理口15，还包括用于对燃料进行点火的点火器（未示出），所述炉排11的下侧还设有环管17，环管17与燃烧室9的腔壁连接固定，环管17的内侧开设有若干排风口18，所述排风口18呈圆形，排风口18上配合安装有第一弹性膜片19和第二弹性膜片22，第一弹性膜片19和第二弹性膜片22均为半圆形结构，第一弹性膜片19和第二弹性膜片22相接触的一端分别设有第一永磁体20和第二永磁体21，且第一永磁体20和第二永磁体21相对的面为异名磁极，通过第一永磁体20和第二永磁体21的设置，利于第一弹性膜片19和第二弹性膜片22连接紧密，避免排风口18不排风时灰尘进入到环管17内，所述环管17上还连通设有送风管16，送风管16从炉体6的底部伸出且与空气预热腔7的右侧底部连通设置。

所述炉体6的顶部设有与空气预热腔7左侧顶部连通的进风管4，且进风管4上安装有鼓风机5，通过鼓风机5可将外部空气输送到空气预热腔7内，并通过送风管16排出到环管17内，最后通过排风口18排出。

所述炉体6的顶部还设有与导热油腔8右侧顶部连通的导热油进管1，且导热油进管1上设有第一电磁阀2，所述炉体6的底部还设有与导热油腔8左侧底部连通的导热油出管12，导热油出管12上安装有第二电磁阀13和温度探测器14，且温度探测器14位于第二电磁阀13和炉体6之间的导热油出管12上，通过温度探测器14用于对导热油的温度进行监测。

该提升热利用率的导热油锅炉，还包括PLC控制器，PLC控制器分别与点火器、温度探测器14和鼓风机5电性连接；通过燃烧室9和导热油腔8的结构设置，可提升燃烧热利用率；通过空气预热腔7的结构设置，可对鼓风机5鼓入的空气进行预热，避免热量散失，进一步提升热利用率；预热的空气通过送风管16排出到环管17内，环管17的排风口18上设置的第一弹性膜片19和第二弹性膜片22既可以防止灰尘进入到环管17内，又可以使得从各个排风口18排出的空气均匀，通过第一永磁体20和第二永磁体21可提升第一弹性膜片19和第二弹性膜片22连接的紧密性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种提升热利用率的导热油锅炉，包括炉体（6），其特征在于，所述炉体（6）由内到外依次设有燃烧室（9）、导热油腔（8）和空气预热腔（7），所述炉体（6）的顶部设有与燃烧室（9）连通的排烟管（3），所述燃烧室（9）的下部设有炉排（11），炉排（11）的上侧于炉体（6）前侧设有加料口（10），炉排（11）的下侧于炉体（6）前侧设有清理口（15），所述炉排（11）的下侧还设有环管（17），环管（17）与燃烧室（9）的腔壁连接固定，环管（17）的内侧开设有若干排风口（18），排风口（18）上配合安装有第一弹性膜片（19）和第二弹性膜片（22），所述环管（17）上还连通设有送风管（16），送风管（16）从炉体（6）的底部伸出且与空气预热腔（7）的右侧底部连通设置，所述炉体（6）的顶部设有与空气预热腔（7）左侧顶部连通的进风管（4），且进风管（4）上安装有鼓风机（5），所述炉体（6）的顶部还设有与导热油腔（8）右侧顶部连通的导热油进管（1），且导热油进管（1）上设有第一电磁阀（2），所述炉体（6）的底部还设有与导热油腔（8）左侧底部连通的导热油出管（12），导热油出管（12）上安装有第二电磁阀（13）和温度探测器（14）。

2.根据权利要求1所述的提升热利用率的导热油锅炉，其特征在于，所述燃烧室（9）的下部为圆柱形结构，上部为锥形结构。

3.根据权利要求1或2所述的提升热利用率的导热油锅炉，其特征在于，所述导热油腔（8）的上部为与燃烧室（9）相配合的锥形结构，下部为圆柱形结构，导热油腔（8）的腔壁为多条线螺旋结构。

4.根据权利要求3所述的提升热利用率的导热油锅炉，其特征在于，所述空气预热腔（7）为圆柱形结构，空气预热腔（7）的腔壁为螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的提升热利用率的导热油锅炉，其特征在于，所述排风口（18）呈圆形。

6.根据权利要求1或5所述的提升热利用率的导热油锅炉，其特征在于，所述第一弹性膜片（19）和第二弹性膜片（22）均为半圆形结构。

7.根据权利要求6所述的提升热利用率的导热油锅炉，其特征在于，所述第一弹性膜片（19）和第二弹性膜片（22）相接触的一端分别设有第一永磁体（20）和第二永磁体（21），且第一永磁体（20）和第二永磁体（21）相对的面为异名磁极。

8.根据权利要求1所述的提升热利用率的导热油锅炉，其特征在于，所述温度探测器（14）位于第二电磁阀（13）和炉体（6）之间的导热油出管（12）上。