CN205748005U - 一种改进的烧结机烟气余热利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的烧结机烟气余热利用系统，它包括烧结机(1)、烟气补燃系统、烧结机废气余热利用系统；烟气补燃系统包括补燃炉(2)，补燃炉(2)下部设有燃烧器(2a)，燃烧器(2a)连接有煤气进口(2b)和助燃风进口(2c)，助燃风进口(2c)与鼓风机(2d)相连；补燃炉(2)上部出口与余热锅炉进口烟道(4)相连；烧结机废气余热利用系统包括余热锅炉(3)，余热锅炉(3)的烟气出口与烧结机(1)中的大烟道(1a)的前部低温段相连。本实用新型结构设计合理，可提高余热锅炉抗波动能力，提供烧结机烟气余热利用效率，节能环保，实用性强。

Description

一种改进的烧结机烟气余热利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收利用系统，具体涉及一种可改进的烧结机烟气余热利用系统，属于钢铁厂烧结余热利用技术领域。

背景技术

烧结工序能耗约占整个钢铁企业总能耗的9-12％，减少烧结工序的能耗是降低我国万元GDP能耗的一个有效途径。目前对烧结节能技术的研究，一些专利技术得到开发。现有技术中的烧结机烟气余热高效回收利用系统，采用一台单压锅炉回收大烟道高温段烟气热量，该系统虽然一定程度上可回收利用烧结工序中大烟道烟气的余热资源，但是由于烧结机生产过程中波动较大，并且一些烧结机密封性较差，导致进入余热锅炉的烟气温度远远达不到设计值，使余热锅炉无法正常运行，存在较多的不足。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术因烧结机生产波动及其它客观原因导致烧结机大烟道余热锅炉无法正常运行的问题，提出一种改进的烧结机烟气余热利用系统。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型的采用如下技术方案：

一种改进的烧结机烟气余热利用系统，它包括烧结机、烟气补燃系统、烧结机废气余热利用系统；

烟气补燃系统包括补燃炉，补燃炉下部设有燃烧器，燃烧器连接有煤气进口和助燃风进口，助燃风进口与鼓风机相连；补燃炉上部出口与余热锅炉进口烟道相连；

烧结机废气余热利用系统包括余热锅炉，余热锅炉的烟气出口与烧结机中的大烟道的前部低温段相连；

大烟道的尾部高温段和前部低温段之间设有高温电动蝶阀，大烟道的出口与静电除尘器的入口连接，静电除尘器的出口与主抽风机的入口连接，主抽风机的出口与放散烟囱连通。

作为优选方案，以上所述的一种改进的烧结机烟气余热利用系统，补燃炉内部设有蓄热体，可保证燃气在燃烧过程中不易脱火。

作为优选方案，以上所述的改进的烧结机烟气余热利用系统，余热锅炉内安装有过热器、蒸发器和省煤器，烧结机尾部的高温烟气进入余热锅炉内后，进行换热冷却后送回大烟道与其前部的低温烟气混合，可以保证大烟道内的烟气温度在露点温度之上，可避免烟气中的二氧化硫对设备的腐蚀。

作为优选方案，以上所述的改进的烧结机烟气余热利用系统，余热锅炉底部与给水管道相连，余热锅炉上部与蒸汽出口管道相连。

有益效果：本实用新型提供的改进的烧结机烟气余热利用系统与现有技术相比具有以下优点：

(1)本实用新型利用补燃炉产生的高温烟气与余热锅炉进口烟气混合，可提高进余热锅炉烟气的温度，通过调整补燃炉燃烧煤气的用量来调节进余热锅炉烟气的温度，从而可提高余热锅炉抗烧结生产波动的能力，保证余热锅炉稳定的出力。

(2)当烧结机生产中遇到短暂停车时，通过补燃炉，可保证余热锅炉的最低负荷运行，保证余热锅炉连续运行的能力。

附图说明

图1是本实用新型的一种改进的烧结机烟气余热利用系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

如图1所示，一种改进的烧结机烟气余热利用系统，它包括烧结机1、烟气补燃系统、烧结机废气余热利用系统；

烟气补燃系统包括补燃炉2，补燃炉2下部设有燃烧器2a，燃烧器2a连接有煤气进口2b和助燃风进口2c，助燃风进口2c与鼓风机2d相连；补燃炉2上部出口与余热锅炉进口烟道4相连；补燃炉2内部设有蓄热体2e；

烧结机废气余热利用系统包括余热锅炉3，余热锅炉3的烟气出口与烧结机1中的大烟道1a的前部低温段相连；

大烟道1a的尾部高温段和前部低温段之间设有高温电动蝶阀1b，大烟道1a的出口与静电除尘器5的入口连接，静电除尘器5的出口与主抽风机6的入口连接，主抽风机6的出口与放散烟囱7连通。

以上所述的改进的烧结机烟气余热利用系统，余热锅炉3内安装有过热器3a、蒸发器3b和省煤器3c，烧结机1尾部高温烟气进入余热锅炉3内，进行换热冷却后送回大烟道1a与其前部的低温烟气混合，以保证大烟道1a内的烟气温度在露点温度之上，以免烟气中的二氧化硫对设备的腐蚀。余热锅炉产出的过热蒸汽可供热用户使用。

以上所述的改进的烧结机烟气余热利用系统，余热锅炉3底部与给水管道3e相连，余热锅炉3上部与蒸汽出口管道3f相连。

以上所述仅为本实用新型的优选例实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进的烧结机烟气余热利用系统，其特征在于：它包括烧结机(1)、烟气补燃系统、烧结机废气余热利用系统；

烟气补燃系统包括补燃炉(2)，补燃炉(2)下部设有燃烧器(2a)，燃烧器(2a)连接有煤气进口(2b)和助燃风进口(2c)，助燃风进口(2c)与鼓风机(2d)相连；补燃炉(2)上部出口与余热锅炉进口烟道(4)相连；

烧结机废气余热利用系统包括余热锅炉(3)，余热锅炉(3)的烟气出口与烧结机(1)中的大烟道(1a)的前部低温段相连；

大烟道(1a)的尾部高温段和前部低温段之间设有高温电动蝶阀(1b)，大烟道(1a)的出口与静电除尘器(5)的入口连接，静电除尘器(5)的出口与主抽风机(6)的入口连接，主抽风机(6)的出口与放散烟囱(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种改进的烧结机烟气余热利用系统，其特征在于：补燃炉(2)内部设有蓄热体(2e)。

3.根据权利要求1或2所述的改进的烧结机烟气余热利用系统，其特征在于：余热锅炉(3)内安装有过热器(3a)、蒸发器(3b)和省煤器(3c)。

4.根据权利要求1或2所述的改进的烧结机烟气余热利用系统，其特征在于：余热锅炉(3)底部与给水管道(3e)相连，余热锅炉(3)上部与蒸汽出口管道(3f)相连。