CN206958874U - 一种立式蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式蒸汽锅炉，包括锅体；锅体包括外壳、保温层、内壳，保温层的外壁紧贴外壳的内壁，保温层的内壁紧贴内壳的外壁；内壳内有燃烧室与蒸汽室，燃烧室与蒸汽室之间设有导热板；在蒸汽室内的导热板上方设有滴水管，滴水管上设有多个滴水孔；锅体侧壁上设有废热气暂存仓，废热气暂存仓与导热板通过废热气排出管连通；废热气暂存仓内设有储水罐，储水罐内设有第一水位传感器，储水罐与滴水管通过第一水管连通，第一水管上设有第一电磁阀；第一水位传感器、第一电磁阀均与控制器电连接。该立式蒸汽锅炉采用滴水式供水，可快速的将水汽化，有效提高转化率和工作效率；且对燃烧产生的废热气进行利用，减少能源消耗、降低成本。

Description

一种立式蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉领域，更具体的，涉及一种立式蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉在当今社会的应用非常广泛，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，现有的立式蒸汽锅炉大部分采用大量水同时加热蒸发，使水一直处于沸腾状态，并且在沸腾前有一段预热过程，预热时间长且耗能大；该种蒸汽转化方式的转化效率低，能源消耗大，还有燃烧时产生大量废热未利用，造成浪费，提高生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种立式蒸汽锅炉，其采用滴水式供水，可快速的将水汽化，有效提高转化率和工作效率；且对燃烧产生的废热气进行利用，利用废热在供水前对水进行预热，有益于转化效率的提高，并且减少能源消耗、降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

实用新型公开了一种立式蒸汽锅炉，包括锅体；所述锅体包括外壳、保温层以及内壳，所述保温层的外壁紧贴所述外壳的内壁，所述保温层的内壁紧贴所述内壳的外壁；所述内壳内设有锥形结构的导热板，所述导热板内部为燃烧室，所述导热板与所述内壳之间区域为蒸汽室；在所述导热板上方设有滴水管，所述滴水管上设有多个滴水孔；所述锅体侧壁上设有废热气暂存仓，所述燃烧室与所述导热板通过废热气排出管连通；所述废热气暂存仓内设有储水罐，所述储水罐内设有第一水位传感器和第二水位传感器，所述第一水位传感器设置于所述储水罐的底部，所述第二水位传感器设置于所述储水罐的顶部，所述储水罐与所述滴水管通过第一水管连通，所述第一水管上设有第一电磁阀；所述第一水位传感器、所述第二水位传感器以及所述第一电磁阀均与控制器电连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述导热板的外表面粗糙。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括供水装置，所述供水装置与所述储水罐通过第二水管连通，所述第二水管上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制器电连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述废热气暂存仓上设有排气管，所述排气管上依次设有第三电磁阀、气体净化器，所述第三电磁阀、所述气体净化器均与所述控制器电连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述废热气暂存仓内设有气压传感器，所述气压传感器与所述控制器电连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述蒸汽室顶部设有蒸汽排出管，在所述蒸汽排出管与所述蒸汽室上壁连通处设有汽水分离器。

在本实用新型较佳地技术方案中，在所述蒸汽室侧壁上设有第三水位传感器和第四水位传感器，所述第三水位传感器在所述滴水管下方，所述第四水位传感器在所述第三水位传感器下方，所述第三水位传感器、所述第四水位传感器均与所述控制器电连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述储水罐底部为漏斗结构，所述第一水管连通于所述储水罐底部。

在本实用新型较佳地技术方案中，在所述燃烧室下壁安装有燃烧器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的立式蒸汽锅炉，燃烧器工作，燃烧室处于高温状态下；热量传至传热仓体表面，水沿着水管进入滴水管中并且从滴水孔滴落，水珠接触所述传热仓体被快速汽化，形成蒸汽；有效提高了转化效率，减少能源消耗；并且燃烧过程中产生的废热气被废热气暂存仓暂存，废热气内含的热量对储水罐中的水进行预热，有助于水下一步的快速汽化；实现对废热气体的再利用，减少浪费、降低成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的立式蒸汽锅炉的结构示意图。

图中：

1、锅体；2、外壳；3、保温层；4、内壳；5、燃烧室；6、导热板；7、滴水管；8、滴水孔；9、第一电磁阀；10、第一水管；11、第一水位传感器；12、废热气暂存仓；13、储水罐；14、第二水位传感器；15、第二电磁阀；16、第二水管；17、供水装置；18、排气管；19、气体净化器；20、第三电磁阀；21、气压传感器；22、废热气排出管；23、蒸汽排出管；24、汽水分离器；25、蒸汽室；26、第三水位传感器；27、第四水位传感器；28、控制器；29、燃烧器；30、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，实施例中提供了一种立式蒸汽锅炉，包括锅体1；所述锅体1包括外壳2、保温层3以及内壳4，所述保温层3的外壁紧贴所述外壳2的内壁，所述保温层3的内壁紧贴所述内壳4的外壁；所述内壳4内设有锥形结构的导热板6，所述导热板6内部为燃烧室5，所述导热板6与所述内壳4之间区域为蒸汽室25；在所述导热板6上方设有滴水管7，所述滴水管7上设有多个滴水孔8；所述锅体1侧壁上设有废热气暂存仓12，所述燃烧室5与所述导热板6通过废热气排出管22连通；所述废热气暂存仓12内设有储水罐13，所述储水罐13内设有第一水位传感器11和第二水位传感器14，所述第一水位传感器11设置于所述储水罐13的底部，所述第二水位传感器14设置于所述储水罐13的顶部；所述储水罐13与所述滴水管7通过第一水管10连通，所述第一水管10上设有第一电磁阀9；所述第一水位传感器11、所述第一电磁阀9均与控制器28电连接。

上述立式蒸汽锅炉，启动燃烧器29，所述燃烧器29在燃烧室内5进行燃烧工作，热能传至导热板6的外表面；同时供水装置17进行供水，水沿着水管流动，进入蒸汽室25内的滴水管7内，并从所述滴水管7上的滴水孔8滴落，当水珠接触到高温的所述导热板6时快速汽化，采用滴水方式可有效提高转化效率，减少能源的消耗；燃烧时产生的废热气沿着废热气排出管22排至废热气暂存仓12内储存，减少热量的流失；当所述供水装置17供给速度快于滴水速度时，水量在储水罐13不断积累，直至第二水位传感器14感应到，控制器28控制第二电磁阀15关闭，停止供水；所述储水罐13中的水在供给所述滴水管7的同时不断吸收所述废热气暂存仓12内的热能，进行预热，可明显提高转化率，当第一水位传感器11感应到水量不足时，所述第二电磁阀15打开，再次供水，采用间断式供水可充分吸取热量，并且进行有效预热。

可选的，所述滴水孔8的数量与大小可根据所述导热板6的大小及位置进行相应的调整，需确保水珠滴落在所述导热板6上。

进一步地，所述导热板6的外表面粗糙，当水珠滴落时沿着粗糙的锥面滑落，可以减缓滑落速度，增加水滴与所述导热板6的接触时间，蒸发充分。

进一步地，还包括供水装置17，所述供水装置17与所述储水罐13通过第二水管16连通，所述第二水管16上设有第二电磁阀15，所述第二电磁阀15与所述控制器28电连接，当所述第二水位传感器14感应到水位到设定条件时，控制器控制第二电磁阀15关闭，停止供水；当第一水位传感器11感应到水量不足时，所述第二电磁阀15打开，再次供水，实现间断性供水，充分吸收热量，进行有效预热。

进一步地，所述废热气暂存仓12上设有排气管18，所述排气管18上依次设有第三电磁阀20、气体净化器19，所述第三电磁阀20、所述气体净化器19均与所述控制器28电连接，且所述废热气暂存仓12内设有气压传感器21，所述气压传感器21与所述控制器28电连接；所述第三电磁阀20常态是处于闭合状态，将废热气暂存于所述废热气暂存仓12内，减少热量流失，当仓内气压达到所述气压传感器21设定值时，所述控制器28控制所述第三电磁阀20打开，废气经所述气体净化器19净化后外排到大气中。

进一步地，所述蒸汽室25顶部设有蒸汽排出管23，在所述蒸汽排出管23与所述蒸汽室25上壁连通处设有汽水分离器24，保证输出的蒸汽符合生产要求。

进一步地，在所述蒸汽室25侧壁上设有第三水位传感器26和第四水位传感器27，所述第三水位传感器26在所述滴水管7下方，所述第四水位传感器27在所述第三水位传感器26下方，所述第三水位传感器26、所述第四水位传感器27均与所述控制器28电连接，当所述导热板6转化速度不及滴水速度快时，水在所述蒸汽室25内积累，当水位升至所述第三水位传感器26的设定值时，所述控制器28控制第一电磁阀9闭合，停止供水，所述蒸汽室25内继续进行汽化转化，直至水位降至所述第四水位传感器27的设定值，打开所述第一电磁阀9进行供水，避免水量积累过多影响转化效率。

进一步地，所述储水罐13底部为漏斗结构，所述第一水管(10)连通于所述储水罐(13)底部；方便预热后的水被完全输送到所述第水管7内。

进一步地，在所述燃烧室5下壁安装有燃烧器29，为整个燃烧过程提供必要的热能。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种立式蒸汽锅炉，其特征在于：包括锅体(1)；

所述锅体(1)包括外壳(2)、保温层(3)以及内壳(4)，所述保温层(3)的外壁紧贴所述外壳(2)的内壁，所述保温层(3)的内壁紧贴所述内壳(4)的外壁；

所述内壳(4)内设有锥形结构的导热板(6)，所述导热板(6)内部为燃烧室(5)，所述导热板(6)与所述内壳(4)之间区域为蒸汽室(25)；

在所述导热板(6)上方设有滴水管(7)，所述滴水管(7)上设有多个滴水孔(8)；

所述锅体(1)侧壁上设有废热气暂存仓(12)，所述燃烧室(5)与所述导热板(6)通过废热气排出管(22)连通；

所述废热气暂存仓(12)内设有储水罐(13)，所述储水罐(13)内设有第一水位传感器(11)和第二水位传感器(14)，所述第一水位传感器(11)设置于所述储水罐(13)的底部，所述第二水位传感器(14)设置于所述储水罐(13)的顶部；所述储水罐(13)与所述滴水管(7)通过第一水管(10)连通，所述第一水管(10)上设有第一电磁阀(9)；

所述第一水位传感器(11)、所述第二水位传感器(14)以及所述第一电磁阀(9)均与控制器(28)电连接。

2.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

所述导热板(6)的外表面粗糙。

3.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

还包括供水装置(17)，所述供水装置(17)与所述储水罐(13)通过第二水管(16)连通，所述第二水管(16)上设有第二电磁阀(15)，所述第二电磁阀(15)与所述控制器(28)电连接。

4.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

所述废热气暂存仓(12)上设有排气管(18)，所述排气管(18)上依次设有第三电磁阀(20)、气体净化器(19)，所述第三电磁阀(20)、所述气体净化器(19)均与所述控制器(28)电连接。

5.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

所述废热气暂存仓(12)内设有气压传感器(21)，所述气压传感器(21)与所述控制器(28)电连接。

6.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

所述蒸汽室(25)顶部设有蒸汽排出管(23)，在所述蒸汽排出管(23)与所述蒸汽室(25)上壁连通处设有汽水分离器(24)。

7.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

在所述蒸汽室(25)侧壁上设有第三水位传感器(26)和第四水位传感器(27)，所述第三水位传感器(26)在所述滴水管(7)下方，所述第四水位传感器(26)在所述第三水位传感器(26)下方，所述第三水位传感器(26)、所述第四水位传感器(27)均与所述控制器(28)电连接。

8.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

所述储水罐(13)底部为漏斗结构，所述第一水管(10)连通于所述储水罐(13)底部。

9.根据权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于：

在所述燃烧室(5)下壁安装有燃烧器(29)。