CN103015094A - 一种印染汽蒸箱废蒸汽回收利用装置 - Google Patents

一种印染汽蒸箱废蒸汽回收利用装置 Download PDF

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Abstract

本发明一种印染汽蒸箱废蒸汽回收装置，其特征是：包括箱体、冷水进水管、液面高度自动控制阀，蒸汽回收总管和热水抽管，所述冷水进水管内设有自动进水阀门，所述蒸汽回收总管设于水体中，所述蒸汽回收总管通过分汽包分为多个蒸汽分管，回收装置的下方设有水体循环泵，所述蒸汽回收总管内设有过滤网，与过滤网位置对应的蒸汽回收总管上设有卸尘阀门，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器与设于箱体外部的控制器连接，所述控制器与自动进水阀门电连接。本发明的优点是：传热过程没有热阻，平时被放掉的微压蒸汽的热能得到充分的利用，节约了资源。

Description

一种印染汽蒸箱废蒸汽回收利用装置
技术领域
本发明涉及一种印染汽蒸箱废蒸汽回收利用装置，属于印染设备领域。
背景技术
目前，印染长车轧染用来做汽蒸用途的箱体很多，其用后的蒸汽压力常常很低，通常为3—5cm水柱的压力，用常规的热交换器回收，热能利用效率低，如列管式换热器和平板式换热器都不能很好的发挥换热效果，一直以来这部分热能都排放掉了，造成极大的浪费，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理、热能利用率大的印染汽蒸箱废蒸汽回收利用装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种印染汽蒸箱废蒸汽回收装置，包括箱体、冷水进水管、液面高度自动控制阀，蒸汽回收总管和热水抽管，所述冷水进水管内设有自动进水阀门，所述蒸汽回收总管设于水体中，所述蒸汽回收总管通过分汽包分为多个蒸汽分管，回收装置的下方设有水体循环泵，所述蒸汽回收总管内设有过滤网，与过滤网位置对应的蒸汽回收总管上设有卸尘阀门，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器与设于箱体外部的控制器连接，所述控制器与自动进水阀门电连接。
进一步的，所述蒸汽分管的数量为3—8个。
本发明的优点是：传热过程没有热阻，平时被放掉的微压蒸汽的热能得到充分的利用，节约了资源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
图1为本发明结构示意图。
其中：1、箱体，2、冷水进水管，3、液面高度自动控制阀，4、蒸汽回收总管，5、热水抽管，6、自动进水阀门，7、分汽包，8、蒸汽分管，9、水体循环泵，10、过滤网，11、卸尘阀门，12、温度传感器，13、控制器。
具体实施方式
如图1所示，本发明一种印染汽蒸箱废蒸汽回收装置，包括箱体1、冷水进水管2、液面高度自动控制阀3，蒸汽回收总管4和热水抽管5，冷水进水管2内设有自动进水阀门6，蒸汽回收总管4设于水体中，蒸汽回收总管4通过分汽包7分为5个蒸汽分管8，回收装置的下方设有水体循环泵9，蒸汽回收总管4内设有过滤网10，与过滤网10位置对应的蒸汽回收总管4上设有卸尘阀门11，箱体1内设有温度传感器12，温度传感器12与设于箱体1外部的控制器13连接，控制器13与自动进水阀门6电连接。冷水进水管2中的冷水流入箱体1中，到达规定的液面时，冷水进水管1被液面高度自动控制阀3切断供水，从蒸汽分管进入水体中的废蒸汽被水体吸收，箱体上部的水开始升温，温度传感器12可以感应到水体的温度，当热水抽取使用后，控制器13可以控制冷水进水管2上的自动进水阀门6自动打开，补充冷水，热水长时间不抽取使用时，上层的水温可升至沸腾，此时自动打开水体循环泵9，让上下水进行混合，当温度低于温度传感器12的设定值时，水体循环泵9停止工作，只加热上面的水体。蒸汽回收总管4内设有过滤网10，可以吸收废蒸气内的灰尘杂质，以保证不会污染水体，过滤网10位置对应的蒸汽回收总管4上设有卸尘阀门11，可以及时的通过卸尘阀门11将灰尘和杂质取出。

Claims (2)

1.一种印染汽蒸箱废蒸汽回收装置，其特征是：包括箱体、冷水进水管、液面高度自动控制阀，蒸汽回收总管和热水抽管，所述冷水进水管内设有自动进水阀门，所述蒸汽回收总管设于水体中，所述蒸汽回收总管通过分汽包分为多个蒸汽分管，回收装置的下方设有水体循环泵，所述蒸汽回收总管内设有过滤网，与过滤网位置对应的蒸汽回收总管上设有卸尘阀门，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器与设于箱体外部的控制器连接，所述控制器与自动进水阀门电连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染汽蒸箱废蒸汽回收装置，其特征是：所述蒸汽分管的数量为3—8个。
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