CN206958473U - 竖向管道与倾斜管道连接固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竖向管道与倾斜管道连接固定结构，包括竖向管道、倾斜管道和固定支座，固定支座用于支承在支承面上，竖向管道的下端支承在固定支座上，倾斜管道直接管路连接竖向管道的侧壁的中部。较佳地，倾斜管道的上端直接管路连接竖向管道的侧壁的中部。竖向管道和倾斜管道为大口径薄壁管道。固定支座为圆盘形固定支座。固定支座用于通过螺栓穿设固定支座和支承面的结构从而支承在支承面上。倾斜管道焊接连接竖向管道的侧壁的中部。还包括隔板，隔板设置在竖向管道内且不超过倾斜管道的管壁的底部。本实用新型的竖向管道与倾斜管道连接结构稳定，牢固安全，设计巧妙，结构简洁，制造简便，适于大规模推广应用。

Description

竖向管道与倾斜管道连接固定结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，特别涉及竖向管道与倾斜管道连接技术领域，具体是指一种竖向管道与倾斜管道连接固定结构。

背景技术

在管道作业中，竖向管道和倾斜管道(相对竖向倾斜)通常通过弯头连接，众所周知，弯头是上述管道结构中比较脆弱的部位，在此位置做固定支座，受力非常复杂，设计难度比较大，从设计来讲也不是优先考虑的方案，个别工程的管道结构受到诸多客观条件限制，固定支座往往只能在弯头部位设置。

常规设置固定支座的方式见图1所示，竖向管道1的下端通过弯头2连接倾斜管道3的上端，弯头2分别与竖向管道1与倾斜管道3焊接连接，固定支座4支承在支承面5上，倾斜管道3和弯头2的焊接位置支承在固定支座4上。

如果竖向管道1与倾斜管道3为大口径薄壁管道(同时满足以下两个条件的管道为大口径薄壁管道：直径/壁厚≥100，直径≥1000mm)，由于大口径薄壁管道通常安装在室外，承受着很大风荷载，固定支座4处存在比较大的水平力及多个方向的弯矩，固定支座4焊接在倾斜管道3和弯头2的焊接位置的底部的局部区域，固定支座4与倾斜管道3以及弯头2的连接处的焊缝受力非常复杂且不均匀。另外，由于固定支座4结构比较脆弱，即便是在倾斜管道3和弯头2部位加固，仍然不能很好地解决固定支座4自身强度不足所带来的管道系统变形过大的问题。

因此，需要一种用于竖向管道与倾斜管道连接的固定支座结构，其结构稳定，牢固安全。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种竖向管道与倾斜管道连接固定结构，其结构稳定，牢固安全，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种竖向管道与倾斜管道连接固定结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的竖向管道与倾斜管道连接固定结构包括竖向管道、倾斜管道和固定支座，所述固定支座用于支承在支承面上，其特点是，所述竖向管道的下端支承在所述固定支座上，所述倾斜管道直接管路连接所述竖向管道的侧壁的中部。

较佳地，所述倾斜管道的上端直接管路连接所述的竖向管道的侧壁的中部。

较佳地，所述竖向管道和所述倾斜管道为大口径薄壁管道。

较佳地，所述固定支座为圆盘形固定支座。

较佳地，所述固定支座用于通过螺栓穿设所述固定支座和所述支承面的结构从而支承在所述支承面上。

较佳地，所述倾斜管道焊接连接所述的竖向管道的侧壁的中部。

较佳地，所述竖向管道与倾斜管道连接固定结构还包括隔板，所述隔板设置在所述竖向管道内且不超过所述倾斜管道的管壁的底部。

更佳地，所述隔板位于所述的倾斜管道的管壁的底部的延长线上。

更佳地，所述隔板与所述的倾斜管道的管壁的底部相切。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的竖向管道与倾斜管道连接固定结构包括竖向管道、倾斜管道和固定支座，固定支座用于支承在支承面上，竖向管道的下端支承在固定支座上，倾斜管道直接管路连接竖向管道的侧壁的中部，因此，其结构稳定，牢固安全，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的竖向管道与倾斜管道连接固定结构包括竖向管道、倾斜管道和固定支座，固定支座用于支承在支承面上，竖向管道的下端支承在固定支座上，倾斜管道直接管路连接竖向管道的侧壁的中部，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是倾斜管道比较常用的支座布置示意图。

图2是本实用新型的竖向管道与倾斜管道连接固定结构的一具体实施的示意图。

(符号说明)

1竖向管道；11侧壁；2弯头；3倾斜管道；31管壁；32顶部；33底部；4固定支座；5支承面；6隔板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的竖向管道与倾斜管道连接固定结构包括竖向管道1、倾斜管道3和固定支座4，所述固定支座4用于支承在支承面5上，所述竖向管道1的下端支承在所述固定支座4上，所述倾斜管道3直接管路连接所述竖向管道1的侧壁11的中部，具体是中下部。

所述倾斜管道3可以采用任何合适的端部直接管路连接所述的竖向管道1的侧壁11的中部，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述倾斜管道3的上端直接管路连接所述的竖向管道1的侧壁11的中部。

所述竖向管道1和所述倾斜管道3可以是任何合适的管道，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向管道1和所述倾斜管道3为大口径薄壁管道。

所述固定支座4可以是任何合适的固定支座，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定支座4是圆盘形固定支座。

所述固定支座4支承在所述支承面5上可以采用任何合适的结构，较佳地，所述固定支座4用于通过螺栓穿设所述固定支座4和所述支承面5的结构从而支承在所述支承面5上。在本实用新型的一具体实施例中，所述固定支座4用于通过均布螺栓连接所述固定支座4的四周和所述支承面5的结构从而固定在所述支承面5上。

所述倾斜管道3直接管路连接所述竖向管道1的侧壁11的中部可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述倾斜管道3焊接连接所述的竖向管道1的侧壁11的中部。

为了减小三通局部阻力，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述竖向管道与倾斜管道连接固定结构还包括隔板6，所述隔板6设置在所述竖向管道1内且不超过所述倾斜管道3的管壁31的底部33。

所述隔板6相对于所述倾斜管道3可以位于任何合适的位置，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述隔板6位于所述的倾斜管道3的管壁31的底部33的延长线上。

所述隔板6相对于所述倾斜管道3还可以位于其它任何合适的位置，例如，所述隔板6与所述的倾斜管道3的管壁31的底部33相切。

所述支承面5可以是任何合适的支承面，例如地面或者建筑结构支承面，在本实用新型的一具体实施例中，所述支承面5是建筑结构支承面。

因此，采用本实用新型，取消了弯头，管道连接改为三通方式，竖向管道延伸至固定支座，还可以在竖向管道内设置隔板，减小阻力；固定支座为圆盘形固定支座，四周均布螺栓与下部建筑结构连接，大大改善了管道在此部位的受力，结构安全性得以提高。

综上，本实用新型的竖向管道与倾斜管道连接固定结构结构稳定，牢固安全，设计巧妙，结构简洁，制造简便，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (6)

1.一种竖向管道与倾斜管道连接固定结构，包括竖向管道、倾斜管道和固定支座，所述固定支座用于将支承在支承面上，其特征在于，所述竖向管道的下端支承在所述固定支座上，所述倾斜管道直接管路连接所述竖向管道的侧壁的中部；

所述竖向管道与倾斜管道连接固定结构还包括隔板，所述隔板设置在所述竖向管道内且不超过所述倾斜管道的管壁的底部；

所述隔板位于所述的倾斜管道的管壁的底部的延长线上。

2.如权利要求1所述的竖向管道与倾斜管道连接固定结构，其特征在于，所述倾斜管道的上端直接管路连接所述的竖向管道的侧壁的中部。

3.如权利要求1所述的竖向管道与倾斜管道连接固定结构，其特征在于，所述竖向管道和所述倾斜管道为大口径薄壁管道。

4.如权利要求1所述的竖向管道与倾斜管道连接固定结构，其特征在于，所述固定支座为圆盘形固定支座。

5.如权利要求1所述的竖向管道与倾斜管道连接固定结构，其特征在于，所述固定支座用于通过螺栓穿设所述固定支座和所述支承面的结构从而支承在所述支承面上。

6.如权利要求1所述的竖向管道与倾斜管道连接固定结构，其特征在于，所述倾斜管道焊接连接所述的竖向管道的侧壁的中部。