CN206958364U - 一种内置泄压的电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置泄压的电磁阀包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖和泄压机构,阀体设置有连通的进气腔和出气腔;阀盖设置于阀体上,且阀盖上螺纹连接有阀杆;阀杆的下部设于阀体内;阀瓣设置于阀杆的下端,且阀瓣将阀体的进气腔和出气腔分为互不通气的两部分;出气腔部分的阀体上设置有一个用于将进气腔内的气体排入出气腔内的泄压通道;泄压通道相对应的阀盖上设有一个螺纹孔;所述泄压机构设于所述螺纹孔内,并且将所述泄压通道封死;所述泄压机构上设有与所述螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹。本实用新型结构简单,造价低廉,更为安全可靠,泄压更方便省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械阀门领域,具体涉及一种内置泄压的电磁阀。
背景技术
通常情况下手动开起的电磁阀在通气状态下关闭后,气压力会作用在阀瓣上,此时气压力与气压大小及阀门口径成正比关系,例如一个口径DN80的电磁阀进气通0.5MPa气压,出气腔压力为0.1MPa,那么气压力F≈(0.5-0.1)x10x3.14x(80/2)2/100=201KG,此时人力将很难打开阀门。故需要设计一种泄压机构以平衡进气腔与出气腔的压差从而减小阀杆的开启力。
现有市场:
1、大多数电磁阀没有在内部设置泄压结构。
2、部分在外部设置泄压结构的电磁阀,不便于安装维护,容易在使用环境中损坏。
3、部分在内部设置泄压结构的电磁阀,泄压结构不稳定常常失效,导致阀门无法开启。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种安全性好,可有效较小阀门前后压差的内置泄压的电磁阀。
本实用新型的技术方案是:一种内置泄压的电磁阀,包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖和泄压机构,所述阀体设置有连通的进气腔和出气腔;所述阀盖设置于阀体上,且阀盖上螺纹连接有阀杆;所述阀杆的下部设于阀体内;所述阀瓣设置于阀杆的下端,且阀瓣将所述阀体的进气腔和出气腔分隔为两部分;所述出气腔部分的阀体上设置有一个用于将进气腔内的气体排入出气腔内的泄压通道;所述泄压通道相对应的阀盖上设有一个螺纹孔;所述泄压机构设于所述螺纹孔内,并且将所述泄压通道封死;所述泄压机构上设有与所述螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹。
进一步优选的是,所述阀体与所述阀盖通过螺母固定连接。连接方式简单, 价格低廉,拆卸方便,有利于后期的维护等工作。
更进一步优选的是,所述泄压机构的上端面设有一字凹槽或者十字凹槽。方便通过螺丝刀对泄压机构进行操作,大大了提高了便捷性。
更进一步优选的是,该电磁阀还设置有压力检测装置,所述压力检测装置连接所述进气腔。用于检测进气腔内的气体压力,实时监测,以防压力过高,在需要排气时进行及时排气,保证设备的正常运行。
更进一步优选的是,所述压力检测装置为压力表或压力变送器。常用的压力检测设备,效果明显,价格低廉。
更进一步优选的是,所述泄压机构与所述泄压通道接触的一端设置有垫圈。加垫圈,使密封性更好,也减小了泄压机构和阀体接触时产生的应力,提高了设备的使用时长,节约了成本。
本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,造价低廉,相比将进气腔气体排入大气环境中的泄压方式更为安全可靠,因为内部介质大多数为可燃气体,省时省力,开启泄压机构后,只需静坐等待前后压差减小即可,相比需要一直提着阀杆来达到泄压目的的电磁阀更为省力。
2、连接方式简单,价格低廉,拆卸方便,有利于后期的维护等工作。
3、方便通过螺丝刀对泄压机构进行操作,大大了提高了便捷性。
4、用于检测进气腔内的气体压力,实时监测,以防压力过高,在需要排气时进行及时排气,保证设备的正常运行。
5、常用的压力检测设备,效果明显,价格低廉。
6、加垫圈,使密封性更好,也减小了泄压机构和阀体接触时产生的应力,提高了设备的使用时长,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种内置泄压的电磁阀的剖视图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
附图标记:1-阀体,2-阀瓣,3-阀杆,4-阀盖,5-泄压机构,6-泄压通道, 7-垫圈,11-进气腔,12-出气腔,13-阀体密封座。
具体实施方式
以下对本实用新型的技术方案进行详细的说明,应当说明的是,以下仅是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些应当都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示,一种内置泄压的电磁阀,包括阀体1、阀瓣2、阀杆3、阀盖4和泄压机构5,所述阀体1设置有连通的进气腔11和出气腔12;所述阀盖4设置于阀体1上,且阀盖4上螺纹连接有阀杆3;所述阀杆3的下部设于阀体1内;所述阀瓣2设置于阀杆3的下端,且阀瓣2将所述阀体1的进气腔11和出气腔12分隔为两部分;所述出气腔12部分的阀体1上设置有一个用于将进气腔11内的气体排入出气腔内的泄压通道6;所述泄压通道6相对应的阀盖4上设有一个螺纹孔;所述泄压机构5设于所述螺纹孔内,并且将所述泄压通道6封死;所述泄压机构5上设有与所述螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹。本实施例的阀体内设置阀体密封座13,阀瓣2配合阀体1和阀体密封座13将进气腔11和出气腔12分为不通气的两部分。
初始状态:泄压机构5紧贴泄压通道6,使气体无法从泄压通道6流过。
当阀门关闭时,阀杆3带动阀瓣2压住阀体密封座13,进气腔11与出气腔12被完全隔断,阀门实现切断功能。阀门关闭后出气腔12气压会随着阀门后端的用气不断减小。而进气腔11由于气源的补充则压力增大,此时进气腔11与出气腔12则产生了压差,当进气腔11与出气腔12压差较大时,此时无法手动将阀杆3带动阀瓣2同时拉起,此时将泄压机构5逆时针旋转,泄压机构5往上运动,泄压通道6就此打开,等待进气腔11与出气腔12压差减小,即可手动拉起阀杆3,再顺时针旋转泄压机构5,从新封堵泄压通道6。
在此期间,泄压机构5基于内部大外部小的设计不会因为逆时针旋转过渡而使泄压机构5脱离阀盖2。
结构简单,造价低廉,相比将进气腔气体排入大气环境中的泄压方式更为安全可靠,因为内部介质大多数为可燃气体,省时省力,开启泄压机构后,只 需静坐等待前后压差减小即可,相比需要一直提着阀杆来达到泄压目的的电磁阀更为省力。
具体的,所述阀体1与所述阀盖2通过螺母固定连接。
连接方式简单,价格低廉,拆卸方便,有利于后期的维护等工作。
优选的,所述泄压机构5的上端面设有一字凹槽或者十字凹槽。
方便通过螺丝刀对泄压机构进行操作,大大了提高了便捷性。
优选的,该电磁阀还设置有压力检测装置,所述压力检测装置连接所述进气腔11。
用于检测进气腔内的气体压力,实时监测,以防压力过高,在需要排气时进行及时排气,保证设备的正常运行。
具体的,所述压力检测装置为压力表或压力变送器。
常用的压力检测设备,效果明显,价格低廉。
优选的,所述泄压机构5与所述泄压通道6接触的一端设置有垫圈7。
加垫圈,使密封性更好,也减小了泄压机构和阀体1接触时产生的应力,提高了设备的使用时长,节约了成本。
需要注意的是,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。
Claims (6)
1.一种内置泄压的电磁阀,其特征在于,包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖和泄压机构,所述阀体设置有连通的进气腔和出气腔;所述阀盖设置于阀体上,且阀盖上螺纹连接有阀杆;所述阀杆的下部设于阀体内;所述阀瓣设置于阀杆的下端,且阀瓣将所述阀体的进气腔和出气腔分隔为两部分;所述出气腔部分的阀体上设置有一个用于将进气腔内的气体排入出气腔内的泄压通道;所述泄压通道相对应的阀盖上设有一个螺纹孔;所述泄压机构设于所述螺纹孔内,并且将所述泄压通道封死;所述泄压机构上设有与所述螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种内置泄压的电磁阀,其特征在于,所述阀体与所述阀盖通过螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种内置泄压的电磁阀,其特征在于,所述泄压机构的上端面设有一字凹槽或者十字凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种内置泄压的电磁阀,其特征在于,该电磁阀还设置有压力检测装置,所述压力检测装置连接所述进气腔。
5.根据权利要求4所述的一种内置泄压的电磁阀,其特征在于,所述压力检测装置为压力表或压力变送器。
6.根据权利要求1所述的一种内置泄压的电磁阀,其特征在于,所述泄压机构与所述泄压通道接触的一端设置有垫圈。
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---|---|---|---|
CN201720510346.5U CN206958364U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种内置泄压的电磁阀 |
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Publications (1)
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CN201720510346.5U Active CN206958364U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种内置泄压的电磁阀 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110131462A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-08-16 | 深圳垦拓流体控制有限公司 | 电磁阀、电磁阀的电控保护系统及电控保护方法 |
WO2019205989A1 (zh) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 科堡科技(江苏)有限公司 | 一种电磁阀 |
CN112984135A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-18 | 浙江万龙机械有限公司 | 一种软密封结构及成型方法 |
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WO2019205989A1 (zh) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 科堡科技(江苏)有限公司 | 一种电磁阀 |
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