CN206957888U - 一种地面施工高压柱塞泵 - Google Patents

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CN206957888U CN201720769612.6U CN201720769612U CN206957888U CN 206957888 U CN206957888 U CN 206957888U CN 201720769612 U CN201720769612 U CN 201720769612U CN 206957888 U CN206957888 U CN 206957888U
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白玉军
李东旭
张蓓
黄先利
董昭
岳琛
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李艳
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Abstract

本实用新型公开了一种地面施工高压柱塞泵,降噪配油盘上取消了贮油槽和盲孔,增加了通孔,使配油盘表面结构简单,通孔起泄油消音作用,增大吸油腰形孔,减小压油腰形孔;高压油流通过油通道,进入变量壳体,当弹簧的作用力大于变量活塞下端环形面积的液压推力时,则油液进入上腔,推动变量活塞向下移动,使泵的流量增加;反之,当弹簧的作用力小于变量活塞下端环形面积的液压推力时,卸压,此时变量活塞上移,泵的流量减小;转动车轮,通过调节螺杆可调整变量壳体内腔压力,从而调整弹簧的作用力;噪效果明显,体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、维护方便,搬运方便,功率小,井场电网满足运行,具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

Description

一种地面施工高压柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域,具体涉及一种地面施工高压柱塞。
背景技术
目前井场使用的设备一般为45KW高压柱塞泵,配合10m3稀释池,该设备特点:
1、设备笨重,不宜搬运,且占地面积大;
2、工作要求电路功率大,可能存在目前井场电网不能满足其运行;
3、施工操作时工序繁琐,需要施工人员较多。
而且现有技术存在的缺陷:缸体与配油盘摩擦,导致柱塞泵噪音大,最后导致整个泵故障,使用寿命短。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供一种结构简单、设计合理、使用方便的地面施工高压柱塞泵,降噪效果明显。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种地面施工高压柱塞泵,包括传动轴、外壳、缸体、柱塞、弹簧、销轴、回程盘、变量头、降噪配油盘、滑靴、变量壳体、变量活塞、吸油腰形孔、压油腰形孔和鼠尾;
外壳内设置有缸体,缸体内设置有数个圆周分布的柱塞,柱塞的一端设置有滑靴;所述的传动轴设置在缸体中间,传动轴一端设置有弹簧,弹簧通过套与钢球连接,回程盘设置在钢球上,回程盘的一侧通过销轴设置有变量头,变量活塞设置在变量壳体内,销轴的一端与变量活塞连接;所述的缸体内设置有降噪配油盘,降噪配油盘上圆周均布有数个吸油腰形孔和压油腰形孔,压油腰形孔的一端设置有鼠尾,鼠尾的一端设置有通孔。
进一步,压油腰形孔周围设置有加强筋。
进一步,所述的变量壳体的侧壁设置有刻度盘。
进一步,所述的外壳与缸体通过螺栓紧固连接。
进一步,所述的缸体的侧壁设置有进出油孔,进出油孔的一端与柱塞连接。
进一步,所述的缸体的内壁与外壳内壁之间设置有润滑孔。
本实用新型的地面施工高压柱塞泵,包括传动轴、外壳、缸体、柱塞、弹簧、销轴、回程盘、变量头、降噪配油盘、滑靴、变量壳体、变量活塞、吸油腰形孔、压油腰形孔和鼠尾;降噪配油盘上取消了贮油槽和盲孔,增加了通孔,使配油盘表面结构简单,通孔起泄油消音作用,增大吸油腰形孔,减小压油腰形孔;高压油流通过油通道,进入变量壳体,当弹簧的作用力大于变量活塞下端环形面积的液压推力时,则油液进入上腔,推动变量活塞向下移动,使泵的流量增加;反之,当弹簧的作用力小于变量活塞下端环形面积的液压推力时,卸压,此时变量活塞上移,泵的流量减小;转动车轮,通过调节螺杆可调整变量壳体内腔压力,从而调整弹簧的作用力。
本实用新型降噪效果明显,体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、维护方便,搬运方便,功率小,井场电网满足运行,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型降噪配油盘的结构图;
图3是本实用新型的液压原理图。
附图标记说明:传动轴1、外壳2、缸体3、进出油孔4、柱塞5、弹簧6、销轴7、回程盘8、变量头9、降噪配油盘10、滑靴11、变量壳体12、变量活塞13、吸油腰形孔14、压油腰形孔15、鼠尾16、通孔17、加强筋18、刻度盘19、螺栓20、润滑孔21。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1-图3所示,本实用新型的地面施工高压柱塞泵包括传动轴1、外壳2、缸体3、柱塞5、弹簧6、销轴7、回程盘8、变量头9、降噪配油盘10、滑靴11、变量壳体12、变量活塞13、吸油腰形孔14、压油腰形孔15、鼠尾16、通孔17、加强筋18。
所述的外壳2内设置有缸体3,缸体3内设置有数个圆周分布的柱塞5;所述的传动轴1的一端设置有弹簧6,弹簧6通过套与钢球连接,回程盘8设置在钢球上,回程盘8的一侧通过销轴7设置有变量头9,所述的缸体3内设置有降噪配油盘10;所述的柱塞5的一端设置有滑靴11;所述的销轴7的一端与变量活塞13连接,变量活塞13设置在变量壳体12内;所述的降噪配油盘10上圆周均布有数个吸油腰形孔14和压油腰形孔15,压油腰形孔15的一端设置有鼠尾16,鼠尾16的一端设置有通孔17,压油腰形孔15上设置有加强筋18。
作为优选,所述的变量壳体12的侧壁设置有刻度盘19。
作为优选,所述的外壳2与缸体3通过螺栓20紧固连接。
作为优选,所述的缸体3的侧壁设置有进出油孔4,进出油孔4的一端与柱塞5连接。
作为优选,所述的缸体3的内壁与外壳2内壁之间设置有润滑孔21。
本具体实施方式的工作原理为:降噪配油盘10上取消了贮油槽和盲孔,增加了通孔17,使配油盘表面结构简单,通孔17起泄油消音作用,增大吸油腰形孔14,减小压油腰形孔15;高压油流通过油通道,进入变量壳体12,当弹簧6的作用力大于变量活塞13下端环形面积的液压推力时,则油液进入上腔,推动变量活塞13向下移动,使泵的流量增加;反之,当弹簧6的作用力小于变量活塞13下端环形面积的液压推力时,卸压,此时变量活塞13上移,泵的流量减小。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种地面施工高压柱塞泵,降噪效果明显,体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、维护方便,搬运方便,功率小,井场电网满足运行,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种地面施工高压柱塞泵,其特征在于:包括传动轴(1)、外壳(2)、缸体(3)、柱塞(5)、弹簧(6)、销轴(7)、回程盘(8)、变量头(9)、降噪配油盘(10)、滑靴(11)、变量壳体(12)、变量活塞(13)、吸油腰形孔(14)、压油腰形孔(15)和鼠尾(16);
外壳(2)内设置有缸体(3),缸体(3)内设置有数个圆周分布的柱塞(5),柱塞(5)的一端设置有滑靴(11);所述的传动轴(1)设置在缸体(3)中间,传动轴(1)一端设置有弹簧(6),弹簧(6)通过套与钢球连接,回程盘(8)设置在钢球上,回程盘(8)的一侧通过销轴(7)设置有变量头(9),变量活塞(13)设置在变量壳体(12)内,销轴(7)的一端与变量活塞(13)连接;所述的缸体(3)内设置有降噪配油盘(10),降噪配油盘(10)上圆周均布有数个吸油腰形孔(14)和压油腰形孔(15),压油腰形孔(15)的一端设置有鼠尾(16),鼠尾(16)的一端设置有通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的地面施工高压柱塞泵,其特征在于:压油腰形孔(15)周围设置有加强筋(18)。
3.根据权利要求1所述的地面施工高压柱塞泵,其特征在于:所述的变量壳体(12)的侧壁设置有刻度盘(19)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的地面施工高压柱塞泵,其特征在于:所述的外壳(2)与缸体(3)通过螺栓(20)紧固连接。
5.根据权利要求1-3任一项所述的地面施工高压柱塞泵,其特征在于:所述的缸体(3)的侧壁设置有进出油孔(4),进出油孔(4)的一端与柱塞(5)连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的地面施工高压柱塞泵,其特征在于:所述的缸体(3)的内壁与外壳(2)内壁之间设置有润滑孔(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113297698A (zh) * 2021-05-27 2021-08-24 科大讯飞股份有限公司 发动机机油泵降噪方法、装置、电子设备和存储介质

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