CN206957108U - 一种内置龙骨的外墙防火复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内置龙骨的外墙防火复合板，从外墙向外依次包括背板层、保温层以及面饰层，所述保温层内嵌有龙骨，背板层、保温层以及面饰层彼此粘接形成所述复合板,还包括墙体锚固件，固定复合板并与墙体连接；龙骨为铝合金龙骨结构为“井”字型、“田”字型、“王”字型或“十”字型。本实用新型的优点在于：通过在保温层内置铝合金龙骨，大大增强了复合板整体风荷载抗压性能，有效防止了复合板整体塌陷和变形；有效延长了外墙保温材料的使用寿命，延长外墙保温年限可达到10‑15年以上。

Description

一种内置龙骨的外墙防火复合板

技术领域

本实用新型属于建筑外墙保温、防火、节能、装饰领域，具体涉及一种内置龙骨的外墙防火复合板。

背景技术

目前，我国几乎所有新建建筑都需要在外墙加设保温与装饰面层，为了提升保温产品的性能和达到施工方便，很多建材已经实现了保温与装饰面层的合二为一，形成众多保温装饰一体化板材，但是目前大多数保温材料都是B2级标准以下，建筑装饰材料防火等级急待提高。

现阶段端过市场上使用的外墙保温板材料都有一个共同的特点，就是所有保温材料都没有设计内置龙骨系统；任何具有丝绵体特点的保温材料，其物理结构都不具有强大的支撑能力，岩棉的风荷载抗压强度≥30kpa，而且随着时间的延长和雨水，溶冻等自然因素的影响，其保温材料的物理结构必将发生变形、塌陷，风荷载抗压性能和保温系数逐年下降；尤其是岩棉材料，由于其本身的物理特性，当雨水从缝隙渗漏时，必将造成大面积侵蚀，久而久之保温材料物理结构开始变形或塌陷。

在施工现场，大部分保温装饰需要在现场加工处理后在进行安装，这样在施工工程中就会经常出现现场处理、加工及安装，致使材料处理粗糙，安装平整差，板块之间交代精度不够，同时也严重影响了现场施工环境，另外目前的保温材料必须在建筑主体结构竣工之后开始进场施工，直接导致施工周期延长。

实用新型内容

为解决现阶段保温材料发生变形、塌陷，风荷载抗压性能和保温系数逐年下降的问题，本实用新型提供内置隔离龙骨的外墙保温防火复合板，大大增强了复合板整体风荷载抗压性能，有效防止了复合板整体塌陷和变形。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种内置龙骨的外墙防火复合板，所述复合板从外墙向外依次包括背板层、保温层以及面饰层，所述保温层内嵌有龙骨，背板层、保温层以及面饰层彼此粘接形成所述复合板。

进一步，所述内置龙骨的外墙防火复合板还包括墙体锚固件，墙体锚固件将复合板与建筑上下层之间进行连接。

进一步，所述龙骨为铝合金龙骨，结构为“井”字型、“田”字型、“王”字型或“十”字型。

进一步，所述龙骨采用0.3～0.5cm厚铝合金薄板，长度按规格板材需要断压。

进一步，所述墙体锚固件包括金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉，金属挂件与所述面饰层锚固，攻钉将金属挂件固定在复合板侧面，膨胀螺栓将复合板与墙体连接。

进一步，所述保温层采用的保温材料为岩棉材料。

进一步，所述背板层的厚度为0.3-0.5cm。

进一步，所述面饰层采用的材料包括天然石材、水泥板材料、陶瓷材料、金属薄板材料或铝塑合成材料。

进一步，所述复合板作为规格型材的整体厚度为5～10cm，作为层间挂板的整体厚度为10～20cm，工厂或冷冻用房一般在20-30cm。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型内置龙骨的外墙防火复合板，通过在保温层内置铝合金龙骨，大大增强了复合板整体风荷载抗压性能，有效防止了复合板整体塌陷和变形。

2、本实用新型内置龙骨的外墙防火复合板，不仅有效杜绝了热桥的产生，而且在外墙连接缝雨水浸漏时起到隔离作用，防止因雨水渗漏造成保温材料年久塌陷和变形，有效延长了外墙保温材料的使用寿命，延长外墙保温年限可达到10-15年以上。

3、本实用新型采用不同的铝合金龙骨设计提高风荷载抗压性能，提高单元式结构整体抗压强度78kpa以上。

4、本实用新型采用的是一种新型的外墙装饰结构，代表着绿色环保、节能减排、保温防火和多元化装饰选择的现代理念，彻底改变了传统外墙装饰习惯和施工技术，带有内置隔离龙骨的外墙保温防火复合板，是一种全新概念的新型建筑材料，工厂化集成度极高，现场施工极其简便，其装饰效果完全达到或超越传统的外墙粘挂瓷砖、石材或幕墙。

5、本实用新型内置龙骨的外墙防火复合板，结构简单，施工方便，比较传统外墙装饰工艺，该复合板更具有成本低、保温防火性能达标、节能减排明显和安全耐久性能优异的特点。

附图说明

图1为本实用新型内置龙骨的外墙防火复合板的整体结构示意图。

图2为本实用新型内置龙骨的外墙防火复合板的分解结构示意图。

其中：1、背板层；2、龙骨；3、保温层；4、面饰层；5、墙体锚固件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。

参见图1和图2，内置龙骨的外墙防火复合板，从外墙向外依次包括背板层1、保温层3、面饰层4和墙体锚固件5，龙骨2嵌于保温层3之中，墙体锚固件5锚固在面饰层4上，固定复合板与墙体连接，将背板层1、保温层3以及面饰层4彼此粘接形成所述复合板，内置隔离龙骨的外墙保温防火复合板作为规格型材整体厚度为5～10cm，不同厚度的复合板是根据保温层3来调整的，外墙保温的厚度是依据建筑使用条件决定的，如商品房保温一般5～10cm，工厂或冷冻用房一般在20-30cm；作为层间挂板整体厚度为10～20cm，层间挂板是保温产品的一种，所谓规格板是指象瓷砖一样可以粘接在外墙的板材。而层间挂板是指在钢结构建筑中，楼层之间不用砌墙，而是用4米长2米宽的大的保温挂板替代，这种规格的保温挂板，就叫楼层之间的挂板，简称“层间挂板”，主要用于楼层之间的安装。

保温层3，采用的保温材料为岩棉材料，一是保温效果好，二是防火等级最高，所述岩棉材料严格按照GB/T2597-2010国标外墙专用岩绵标准，以标准岩绵做为填充材料，岩棉材料导热系数≤0.037w/m·k、热荷重收缩温度≥643(max)℃、尺寸稳定性≤4％、密度等级A1、防火等级A1。保温板内置的铝合金龙骨，将单元内的岩绵分割成若干区域，有效地阻止了因局部雨水渗漏而造成大面积侵蚀，最终导致过早变形塌陷。带有内置隔离龙骨的外墙保温防火复合板，延长了外墙保温年限在10-15年以上。

龙骨2，采用铝合金龙骨，铝合金龙骨嵌于保温层3之中，结构为“井”字型、“田”字型、“王”字型、以及“十”字型，龙骨2采用0.3～0.5cm厚铝合金薄板，长度按规格板材需要断压；将单元内的岩绵分割成若干区域，有效地阻止了因局部雨水渗漏而造成大面积侵蚀，最终导致过早变形塌陷；不同的龙骨2设计方案旨在提高风荷载抗压性能，提高单元式结构整体抗压强度78kpa以上。

背板层1，背板层1包括水泥、沙子、树脂胶以及基层，基层材料选自无纺布或玻璃纤维，水泥、沙子、树脂胶以5:3～3.5:2～2.5的比例均匀混合，喷涂在无纺布或玻璃纤维上，形成0.3-0.5cm厚的背板层1，背板层1在复合板结构中与建筑外墙面直接粘接锚固，其特点是与保温材料和墙体粘接强度高。

面饰层4，采用的面饰材料包括天然石材、水泥板材料、陶瓷材料、金属薄板材料或铝塑合成材料。

墙体锚固件5，包括金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉，金属挂件与面饰层4锚固，攻钉将金属挂件固定在复合板侧面，膨胀螺栓将复合板与墙体连接。

实施例1，一种内置龙骨的外墙防火复合板，整体厚度为5cm，作为规格型材板，由背板层1、保温层3以及面饰层4彼此粘接形成的复合板，墙体锚固件5将复合板与建筑上下层之间进行连接，其中：背板层1厚度为0.3cm，保温层3嵌入“井”字型铝合金龙骨，铝合金龙骨采用0.3cm厚的铝合金薄板，保温层3采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3，面饰层4采用天然石材材料。

上述5cm厚的规格型材板的制备过程为：

步骤1，准备材料：背板层1，将水泥、沙子、树脂胶以5:3:2的比例均匀混合,喷涂在玻璃纤维上，形成0.3cm厚的背板层1；龙骨，采用铝合金龙骨，将铝合金结构设计为“井”字型，铝合金龙骨为0.3cm厚的铝合金薄板；保温材料，保温材料采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3岩绵材；面饰层4，采用天然石材；墙体锚固件5，包括可调节金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉。

步骤2，复合板制作：在步骤1的基础上，首先将“井”字型铝合金龙骨嵌于岩绵之中，将墙体锚固件5的可调节金属挂件锚固在天然石材上；将步骤1中制备好的背板层1、上述嵌有铝合金龙骨的保温层3和锚固墙体锚固件5的天然石材，进行整体涂胶、自动整形、带温加压、反应熟化、精度切割等过程；用攻钉将金属挂件固定在复合板侧面。最后制成内置龙骨的外墙防火复合板规格型材整体厚度为5cm

实施例2，一种内置龙骨的外墙防火复合板，整体厚度为10cm，作为层间挂板，由背板层1、保温层3以及面饰层4彼此粘接形成的复合板，墙体锚固件5将复合板与建筑上下层之间进行连接，其中：背板层1厚度为0.5cm，保温层3嵌入“井”字型铝合金龙骨，铝合金龙骨采用0.5cm厚的铝合金薄板，保温层3采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3，面饰层4采用天然石材。

上述10cm厚的层间挂板的制备过程为：

步骤1，准备材料：背板层1，将水泥、沙子、树脂胶以5:3.5:22.5的比例均匀混合,喷涂在玻璃纤维上，形成0.5cm厚的背板层1；龙骨，采用铝合金龙骨，将铝合金结构设计为“井”字型，铝合金龙骨为0.5cm厚的铝合金薄板；保温材料，保温材料采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3岩绵材；面饰层4，采用天然石材；墙体锚固件5，包括可调节金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉。

步骤2，复合板制作：在步骤1的基础上，首先将“井”字型铝合金龙骨嵌于岩绵之中，将墙体锚固件5的可调节金属挂件锚固在天然石材；将步骤1中制备好的背板层1、上述嵌有铝合金龙骨的保温层3和锚固墙体锚固件5的天然石材，进行整体涂胶、自动整形、带温加压、反应熟化、精度切割等过程；用攻钉将金属挂件固定在复合板侧面。最后制成整体厚度为10cm的层间挂板。

实施例3，一种内置龙骨的外墙防火复合板，整体厚度为20cm，作为层间挂板，由背板层1、保温层3以及面饰层4彼此粘接形成的复合板，墙体锚固件5将复合板与建筑上下层之间进行连接，其中：背板层1厚度为0.5cm，保温层3嵌入“田”字型铝合金龙骨，铝合金龙骨为0.3cm厚、的铝合金薄板；保温层3采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3，面饰层4采用陶瓷材料。

上述20cm厚的层间挂板的制备过程为：

步骤1，准备材料：背板层1，将水泥、沙子、树脂胶以5:3.5:2的比例均匀混合,喷涂在玻璃纤维上，形成0.5cm厚的背板层1；龙骨，采用铝合金龙骨，将铝合金结构设计为“田”字型，铝合金龙骨为0.3cm厚的铝合金薄板；保温材料，保温材料采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3岩绵材；面饰层4，采用陶瓷材料；墙体锚固件5，包括可调节金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉。

步骤2，复合板制作：在步骤1的基础上，首先将“田”字型铝合金龙骨嵌于岩绵之中，将墙体锚固件5的可调节金属挂件锚固在陶瓷材料上；将步骤1中制备好的背板层1、上述嵌有铝合金龙骨的保温层3和锚固墙体锚固件5的陶瓷材料，进行整体涂胶、自动整形、带温加压、反应熟化、精度切割等过程；用攻钉将金属挂件固定在复合板侧面。最后制成整体厚度为20cm的层间挂板。

实施例4，一种内置龙骨的外墙防火复合板，整体厚度为10cm，作为规格型材，由背板层1、保温层3以及面饰层4彼此粘接形成的复合板，墙体锚固件5将复合板与建筑上下层之间进行连接，其中：背板层1厚度为0.3cm，保温层3嵌入“王”字型铝合金龙骨，铝合金龙骨采用0.5cm厚的铝合金薄板，保温层3采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3，面饰层4采用金属薄板。

上述10cm厚的规格型材的制备过程为：

步骤1，准备材料：背板层1，将水泥、沙子、树脂胶以5:3:2.5的比例均匀混合,喷涂在无纺布上，形成0.3cm厚的背板层1；龙骨，采用铝合金龙骨，将铝合金结构设计为“王”字型，铝合金龙骨为0.5cm厚的铝合金薄板；保温材料，保温材料采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3岩绵材；面饰层4，采用金属薄板；墙体锚固件5，包括可调节金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉。

步骤2，复合板制作：在步骤1的基础上，首先将“王”字型铝合金龙骨嵌于岩绵之中，将墙体锚固件5的可调节金属挂件锚固在金属薄板上；将步骤1中制备好的背板层1、上述嵌有铝合金龙骨的保温层3和锚固墙体锚固件5的金属薄板，进行整体涂胶、自动整形、带温加压、反应熟化、精度切割等过程；用攻钉将金属挂件固定在复合板侧面。最后制成整体厚度为10cm的规格型材。

实施例5，一种内置龙骨的外墙防火复合板，整体厚度为30cm，作为冷冻用房外墙复合板，由背板层1、保温层3以及面饰层4彼此粘接形成的复合板，墙体锚固件5将复合板与建筑上下层之间进行连接，其中：背板层1厚度为0.5cm，保温层3嵌入“田”字型铝合金龙骨，铝合金龙骨采用0.5cm厚的铝合金薄板，保温层3采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3，面饰层4采用金属薄板。

上述30cm厚的冷冻用房外墙复合板的制备过程为：

步骤1，准备材料：背板层1，将水泥、沙子、树脂胶以5:3.5:2.5的比例均匀混合,喷涂在玻璃纤维上，形成0.5cm厚的背板层1；龙骨，采用铝合金龙骨，将铝合金结构设计为“田”字型，铝合金龙骨为0.5cm厚的铝合金薄板；保温材料，保温材料采用玄武岩石加工生产的竖丝岩棉，密度为150/160KGm3岩绵材；面饰层4，采用金属薄板；墙体锚固件5，包括可调节金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉。

步骤2，复合板制作：在步骤1的基础上，首先将“田”字型铝合金龙骨嵌于岩绵之中，将墙体锚固件5的可调节金属挂件锚固在金属薄板上；将步骤1中制备好的背板层1、上述嵌有铝合金龙骨的保温层3和锚固墙体锚固件5的金属薄板，进行整体涂胶、自动整形、带温加压、反应熟化、精度切割等过程；用攻钉将金属挂件固定在复合板侧面。最后制成整体厚度为30cm的冷冻用房外墙复合板。

Claims (9)

1.一种内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述复合板从外墙向外依次包括背板层、保温层以及面饰层，所述保温层内嵌有龙骨，背板层、保温层以及面饰层彼此粘接形成所述复合板。

2.根据权利要求1所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，还包括墙体锚固件，墙体锚固件将复合板与建筑上下层之间进行连接。

3.根据权利要求1所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述龙骨为铝合金龙骨，结构为“井”字型、“田”字型、“王”字型或“十”字型。

4.根据权利要求1、2或3所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述龙骨采用0.3～0.5cm厚铝合金薄板，长度按规格板材需要断压。

5.根据权利要求2所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述墙体锚固件包括金属挂件、膨胀螺栓以及攻钉，金属挂件与所述面饰层锚固，攻钉将金属挂件固定在复合板侧面，膨胀螺栓将复合板与墙体连接。

6.根据权利要求1所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述保温层采用的保温材料为岩棉材料。

7.根据权利要求1所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述背板层的厚度为0.3-0.5cm。

8.根据权利要求1所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述面饰层采用的材料包括天然石材、水泥板材料、陶瓷材料、金属薄板材料或铝塑合成材料。

9.根据权利要求1所述的内置龙骨的外墙防火复合板，其特征在于，所述复合板作为规格型材的整体厚度为5～10cm，作为层间挂板的整体厚度为10～20cm，工厂或冷冻用房一般在20-30cm。