CN206956451U - 纸浆压榨除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了造纸领域内的纸浆压榨除水装置，包括机架、上压辊和下压辊，机架包括上机架和下机架，上压辊的外侧设内部中空的刮水机构，刮水机构上设端板，端板上设有若干漏水孔，端板上设有向上凸起的截面呈圆弧状的长条形的上刮刀，端板的中部设有从上至下沿端板长度方向延伸的至少两条刮水带，刮水带的截面呈三角形，两条刮水带的尖端与上压辊之间的距离从上至下依次减小，下压辊下方的机架上设有集水槽，刮水机构与集水槽之间连通有排水管。本方案通过设置刮水机构、上刮刀、刮水带、集水槽等能够在纸坯压榨过程中对附着在压辊上的水进行清除，解决现有纸坯压榨过程中压辊上残留水影响纸坯后续加工质量的问题。

Description

纸浆压榨除水装置

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体涉及一种纸浆压榨除水装置。

背景技术

造纸过程中需要先将原料加水浸泡、粉碎、搅拌制成纸浆，再将纸浆进行过滤分级、压榨、烘干、分切等工序加工至成品纸，纸浆中含有大量的水，在纸张制造过程中需要将纸浆内的水利用压榨方式从纸浆内分离，以使纸张成型。

现有技术中分离纸浆内水的压榨装置具有上压辊和下压辊，纸浆初步成型后得到的纸坯经过上压辊与下压辊之间的缝隙，由上压辊配合下压辊将纸坯内的水压出，实现水与纸坯的分离。但是现有技术中的压榨装置，在实际使用时纸坯内的水被压出后没有进行较好的清理回收处理，导致上压辊和下压辊上残留有水，在进行后续压榨过程中这部分水会掉落或飞溅到压榨后的纸坯上，影响纸坯后续加工质量，若进行重复压榨造成压榨除水的效率低下。

实用新型内容

本实用新型意在提供纸浆压榨除水装置，以解决现有纸坯压榨过程中压辊上残留水影响纸坯后续加工质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：纸浆压榨除水装置，包括机架、上压辊和下压辊，机架包括上机架和下机架，上压辊转动连接在上机架上，下压辊转动连接在下机架上，上压辊与下压辊之间形成压榨区，上压辊靠近压榨区出料端的外侧设有内部中空的刮水机构，刮水机构连接在上机架上，刮水机构靠近上压辊的一端为横截面呈圆弧状的长条形端板，端板上设有若干漏水孔，端板上端设有向上凸起的截面呈圆弧状的长条形的上刮刀，端板的中部设有从上至下沿端板长度方向延伸的至少两条刮水带，刮水带的截面呈三角形，两条刮水带的尖端与上压辊之间的距离从上至下依次减小，端板、上刮刀、刮水带的长度与上压辊的长度相等，下压辊下方的机架上设有集水槽，刮水机构与集水槽之间连通有排水管。

本方案的原理及优点是：上机架对上压辊提供支撑，下机架对下压辊提供支撑，压榨区对纸坯进行压榨除水，刮水机构对上压辊表面的水进行清除。横截面呈圆弧状的长条形端板更贴合上压辊的表面轮廓，端板上的漏水孔便于从上压辊上刮落的水流入刮水机构内部，在端板的上端设置向上凸起的截面为圆弧状的上刮刀在刮水过程中与上压辊之间的摩擦作用使得上刮刀有开口扩大的趋势，但是又由于其为向上凸起的圆弧状，使得上刮刀具有向下收拢的收缩力，通过收缩力使得上刮刀能够紧贴上压辊的表面，将上压辊上附着的水全部刮聚在上刮刀下方。刮水带对刮聚在一起的水进行导流和阻挡，使水进入刮水机构内部，防止刮聚的水沿着上压辊的表面回流至压榨区和掉落至压榨后的纸坯上。排水管和集水槽便于将刮水机构内的水进行收集，便于后续进行回收处理，集水槽还能对下压辊的表面进行清洗，防止表面附着杂质影响对纸坯的压榨质量。

实际应用时，通过增设电机等动力装置驱动上压辊和下压辊相向转动，将需要压榨的纸坯送入压榨区，在上压辊和下压辊对滚转动的过程中对纸坯进行压榨除水处理。压榨后的纸坯从压榨区的出料端输出，压榨出的水分一部分在压榨区的进料端被挤出，一部分在压榨后附着在上压辊和下压辊的表面。上压辊转动的过程中与刮水机构上的刮刀接触，刮刀将上压辊表面附着的水刮聚在一起，刮聚在一起的水汇聚成水流或水滴，一部分的水流和水滴在重力作用下落向端板并通过漏水孔进入刮水机构内部，一部分水流和水滴沿着上压辊的表面向压榨区回流，回流过程中依次接触到刮水带，通过刮水带将剩余汇聚的水导流进刮水机构内部，截面呈三角形的刮水带结构更加稳定，长期使用后不易变形，能对水流进行长时间稳定的导流，刮水带尖端到上压辊表面的距离从上至下依次减小，使得刮水带对汇聚的水进行逐步导流，使得回流的水逐步减少，防止水回流至压榨区或掉落至压榨后的纸坯上影响纸坯压榨质量。综上，本方案通过设置刮水机构、上刮刀、刮水带、集水槽等能够在纸坯压榨过程中对附着在压辊上的水进行清除和集中回收处理，使得纸坯压榨过程中压辊上不会残留多余水，解决现有纸坯压榨过程中压辊上残留水影响纸坯后续加工质量的问题。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，集水槽位于压榨区进料端一侧的侧壁向上延伸形成防水罩，防水罩的顶端设有向下压辊延伸的刮板，刮板靠近下压辊的一端固定有与下压辊表面接触的柔性刮条。防水罩能在下压辊转动进行压榨的过程中阻挡从下压辊上离心甩出的水滴，防止多余水分四处飞溅，刮板能在下压辊进行压榨前进行除水和表面清理，防止下压辊表面附着杂质被压入纸坯中影响纸坯质量，同时还能对压榨出的水进行导流，防止压榨出的水四处流淌影响压榨质量。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，刮板为向下凹陷的弧形板，刮板上设有若干滤孔。这样设置通过刮板能够收集压榨过程中挤出的多余水分和从纸坯上脱落的纸浆纤维，并进行过滤将脱落的纸浆纤维进行收集便于后续回收处理，滤下的水沿防水罩内侧流入集水槽进行集中处理。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，防水罩靠近下压辊的侧壁上设有向上凸起的截面为圆弧状的长条形的下刮刀，下刮刀的长度与下压辊的长度相同，下刮刀远离防水罩的一端与下压辊接触。下刮刀在下压辊转动过程中将下压辊表面残留的水和纸浆刮落，采用向上凸起的位置分布配合下刮刀圆弧状的截面结构，使用过程中下刮刀受到下压辊的滚动摩擦作用具有向下的张紧力，能够更加贴合下压辊的表面，具有更好的除水效果。

优选方案四，作为优选方案三的一种改进，上机架上固定有竖向安装的吊杆，刮水机构通过螺栓转动连接在吊杆的底端。通过吊杆将刮水机构与上机架连接，通过螺栓进行转动连接便于调整刮水机构与上压辊之间的接触角度和距离，对上压辊的除水程度更易控制。

优选方案五，作为优选方案四的一种改进，吊杆为伸缩杆，吊杆位于上压辊两端的外侧。采用伸缩杆设置使得刮水机构的纵向位置能够调节，便于根据需要对上压辊和下压辊进行刮水处理，对下压辊除水时调整螺栓转动刮水机构将上刮刀与下压辊接触即可；将吊杆设置在上压辊的外侧能避免压榨过程中对纸坯造成影响。

优选方案六，作为优选方案五的一种改进，集水槽的底部倾斜设置，集水槽底部的低端连通有排污阀。这样设置便于定期对集水槽内积存的废水排放处理，避免废水积存发酵发臭影响车间环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：下机架1、上机架2、吊杆21、螺栓22、上压辊3、下压辊4、集水槽5、防水罩6、刮板61、下刮刀62、刮水机构7、上刮刀71、排水管72、刮水带73。

实施例基本如附图1所示：纸浆压榨除水装置，包括机架、上压辊3和下压辊4，机架包括上机架2和下机架1，上压辊3转动连接在上机架2上，下压辊4转动连接在下机架1上，上压辊3与下压辊4之间形成压榨区，上压辊3顺时针转动，下压辊4逆时针转动。压榨区的左侧设有内部中空的刮水机构7，上机架2上部的左端焊接有竖向安装的吊杆21，吊杆21为液压伸缩杆，吊杆21位于上压辊3两端的外侧，刮水机构7通过螺栓22转动连接在吊杆21的底端。刮水机构7的右端为横截面呈圆弧状的长条形端板，端板上设有若干漏水孔，端板上端设有向上凸起的截面呈圆弧状的长条形的上刮刀71，端板的中部设有从上至下沿端板长度方向延伸的两条刮水带73，刮水带73的截面呈三角形，两条刮水带73的尖端与上压辊3之间的距离从上至下依次减小，端板、上刮刀71、刮水带73的长度与上压辊3的长度相等，下压辊4下方的机架上设有集水槽5，下压辊4的下端浸入到集水槽5内，刮水机构7与集水槽5之间连通有排水管72。集水槽5的右侧壁向上延伸形成防水罩6，防水罩6的顶端设有向下压辊4延伸的刮板61，刮板61的左端螺钉固定有与下压辊4表面接触的柔性刮条。刮板61为向下凹陷的弧形板，刮板61上设有若干滤孔。防水罩6靠近下压辊4的侧壁上焊接有向上凸起的截面为圆弧状的长条形的下刮刀62，下刮刀62的长度与下压辊4的长度相同，下刮刀62的左端与下压辊4接触。集水槽5的底部倾斜设置，集水槽5底部的低端连通有排污阀。

本实施例中，实际应用时，通过增设电机等动力装置驱动上压辊3和下压辊4相向转动，将需要压榨的纸坯送入压榨区，在上压辊3和下压辊4对滚转动的过程中对纸坯进行压榨除水处理。压榨后的纸坯从压榨区的出料端输出，压榨出的水分一部分在压榨区的进料端被挤出，一部分在压榨后附着在上压辊3和下压辊4的表面。上压辊3转动的过程中与刮水机构7上的刮刀接触，刮刀将上压辊3表面附着的水刮聚在一起，刮聚在一起的水汇聚成水流或水滴，一部分的水流和水滴在重力作用下落向端板并通过漏水孔进入刮水机构7内部，一部分水流和水滴沿着上压辊3的表面向压榨区回流，回流过程中依次接触到刮水带73，通过刮水带73将剩余汇聚的水导流进刮水机构7内部，截面呈三角形的刮水带73结构更加稳定，长期使用后不易变形，能对水流进行长时间稳定的导流，刮水带73尖端到上压辊3表面的距离从上至下依次减小，使得刮水带73对汇聚的水进行逐步导流，使得回流的水逐步减少，防止水回流至压榨区或掉落至压榨后的纸坯上影响纸坯压榨质量。通过吊杆21将刮水机构7与上机架2连接，通过螺栓22进行转动连接便于调整刮水机构7与上压辊3之间的接触角度和距离，对上压辊3的除水程度更易控制。采用伸缩杆设置使得刮水机构7的纵向位置能够调节，便于根据需要对上压辊3和下压辊4进行刮水处理，对下压辊4除水时调整螺栓22转动刮水机构7将上刮刀71与下压辊4接触即可；将吊杆21设置在上压辊3的外侧能避免压榨过程中对纸坯造成影响。防水罩6在下压辊4转动进行压榨的过程中阻挡从下压辊4上离心甩出的水滴，防止多余水分四处飞溅，刮板61能在下压辊4进行压榨前进行除水和表面清理，防止下压辊4表面附着杂质被压入纸坯中影响纸坯质量，同时还能对压榨出的水进行导流，防止压榨出的水四处流淌影响压榨质量。通过刮板61能够收集压榨过程中挤出的多余水分和从纸坯上脱落的纸浆纤维，并进行过滤将脱落的纸浆纤维进行收集便于后续回收处理，滤下的水沿防水罩6内侧流入集水槽5进行集中处理。下刮刀62在下压辊4转动过程中将下压辊4表面残留的水和纸浆刮落，采用向上凸起的位置分布配合下刮刀62圆弧状的截面结构，使用过程中下刮刀62受到下压辊4的滚动摩擦作用具有向下的张紧力，能够更加贴合下压辊4的表面，具有更好的除水效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.纸浆压榨除水装置，包括机架、上压辊和下压辊，所述机架包括上机架和下机架，上压辊转动连接在上机架上，下压辊转动连接在下机架上，上压辊与下压辊之间形成压榨区，其特征在于，所述上压辊靠近压榨区出料端的外侧设有内部中空的刮水机构，刮水机构连接在上机架上，刮水机构靠近上压辊的一端为横截面呈圆弧状的长条形端板，端板上设有若干漏水孔，端板上端设有向上凸起的截面呈圆弧状的长条形的上刮刀，端板的中部设有从上至下沿端板长度方向延伸的至少两条刮水带，刮水带的截面呈三角形，两条刮水带的尖端与上压辊之间的距离从上至下依次减小，所述端板、上刮刀、刮水带的长度与上压辊的长度相等，所述下压辊下方的机架上设有集水槽，所述刮水机构与集水槽之间连通有排水管。

2.根据权利要求1所述的纸浆压榨除水装置，其特征在于：所述集水槽位于压榨区进料端一侧的侧壁向上延伸形成防水罩，防水罩的顶端设有向下压辊延伸的刮板，刮板靠近下压辊的一端固定有与下压辊表面接触的柔性刮条。

3.根据权利要求2所述的纸浆压榨除水装置，其特征在于：所述刮板为向下凹陷的弧形板，刮板上设有若干滤孔。

4.根据权利要求3所述的纸浆压榨除水装置，其特征在于：所述防水罩靠近下压辊的侧壁上设有向上凸起的截面为圆弧状的长条形的下刮刀，下刮刀的长度与下压辊的长度相同，下刮刀远离防水罩的一端与下压辊接触。

5.根据权利要求4所述的纸浆压榨除水装置，其特征在于：所述上机架上固定有竖向安装的吊杆，所述刮水机构通过螺栓转动连接在吊杆的底端。

6.根据权利要求5所述的纸浆压榨除水装置，其特征在于：所述吊杆为伸缩杆，吊杆位于上压辊两端的外侧。

7.根据权利要求6所述的纸浆压榨除水装置，其特征在于：所述集水槽的底部倾斜设置，集水槽底部的低端连通有排污阀。