CN209214304U - 一种螺旋挤干机防溅液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺旋挤干机防溅液装置，包括进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水系统和传动系统，滤水系统包括脱水筛、脱水筛落水斗和防水罩，脱水筛落水斗设置在脱水筛下方，所述脱水筛外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛外侧壁的支撑板，支撑板沿着脱水筛圆周方向和长度方向均匀布置，挡液板通过支撑板围绕在脱水筛外侧且下部开口，防水罩设置在挡液板外侧。本实用新型中通过在脱水筛外侧设置挡液板，有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩上后从防水罩上的间隙渗透出来，造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费；将螺旋挤干机挤出的水进行再利用，节约了水资源，减少了工厂的成本。

Description

一种螺旋挤干机防溅液装置

技术领域

本发明属于干燥设备领域，尤其涉及一种螺旋挤干机防溅液装置。

背景技术

现有技术中的螺旋挤干机，在设备运行中，物料中水分经过强大的挤压，以很强劲的冲击力冲击到防水罩上，同时也会有部分水通过防水罩上的间隙渗透出来，落在外面的地上或是设备上，时间长了，就会发霉发臭，造成了环境的污染，同时也增加了工人的劳动时间，浪费了水资源。

且螺旋挤干机在挤干木薯渣等物料时，由于木薯渣在生产过程中总是带有少量的未洗涤干净的淀粉，在进行螺旋挤压脱水过程中，物料与螺旋挤干机叶片，脱水筛相互之间进行剧烈摩擦，使物料中的淀粉糊化变黏，导致物料跟螺旋主轴一起旋转，轻则成品含水率偏高、产量严重下降重则螺旋挤干机无法正常工作。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种螺旋挤干机防溅液装置。

本发明的创新点在于设备在运行中挤出来的水，通过挡液板的阻挡，就可以阻挡住，不会再到防水罩上，也就不会通过防水罩上面的间隙流出来，保持了地面的干净，同时也减少了工人的劳动时间和劳动强度、减少了水资源的浪费。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明是这样完成的：包括机座、进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水系统和传动系统，所述进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水系统和传动系统均设置在机座上方，进料箱、滤水系统、出料箱、传动系统从左至右依次设置，螺旋主轴一端和传动机构相连，螺旋主轴位于进料箱、滤水机构和出料箱内，螺旋主轴上设有螺旋叶轮，所述滤水系统包括脱水筛、脱水筛落水斗和防水罩，脱水筛落水斗设置在脱水筛下方，所述脱水筛外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛外侧壁的支撑板，支撑板沿着脱水筛圆周方向和长度方向均匀布置，挡液板通过支撑板围绕在脱水筛外侧且下部开口，防水罩设置在挡液板外侧。通过在脱水筛外侧设置挡液板，有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩上后从防水罩上的间隙渗透出来，造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费。

进一步地，所述挡液板下部开口处设有过滤网，过滤网与挡液板活动连接。进一步过滤从脱水筛处溢出的残渣；过滤网与挡液板活动连接，可以定期的对过滤网进行清洗和更换。

进一步地，所述脱水筛落水斗下方设有回流管道，回流管道和回流池相通。将螺旋挤干机挤出的水进行再利用，节约了水资源，减少了工厂的成本。

进一步地，所述脱水筛内侧壁上设置有垂直于螺旋主轴的刮刷。当物料跟螺旋主轴一起旋转时，由于螺旋主轴的旋转，使得脱水筛相对于螺旋主轴逆向旋转，在脱水筛上设置刮刷后，一边在将物料挤干的过程中，一边将螺旋主轴上粘附的物料清理下来，使物料不会跟随螺旋主轴一起旋转，挤干效果更好。

进一步地，所述进料箱里设有垂直于螺旋主轴的螺旋轴，进料箱上部设有支架，支架上设有电机和螺旋轴相连。在进料箱处设置螺旋轴一方面放入物料更为省力，物料随着螺旋轴的运动进入螺旋挤干机，另一方面在进料箱处就可以对物料进行初步的挤干。

进一步地，所述进料箱底部向滤水系统处倾斜，且倾斜端口和脱水筛相连。有利于进料箱的物料和挤出的水进入滤水系统。

进一步地，所述螺旋主轴为空心圆柱，螺旋主轴与传动机构相连的一端封闭，另一端穿出进料箱且开口；螺旋叶轮内部空心，螺旋叶轮内部和螺旋主轴内部连通，螺旋叶轮上设有若干通孔。通孔孔径远远比脱水筛的孔径小，在物料粘附在螺旋主轴上时，可以通过在螺旋主轴上通入高压空气或水流，是得粘附在螺旋主轴上的物料被吹落下来，同时也可以对螺旋挤干机内部进行清理。

本发明的有益效果：与传统技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明中通过在脱水筛外侧设置挡液板，有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩上后从防水罩上的间隙渗透出来，造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费。

2、本发明中将螺旋挤干机挤出的水进行再利用，节约了水资源，减少了工厂的成本。

3、本发明中通过刮刷的设置以及螺旋主轴和螺旋叶轮的空心设计，有效减少了物料物料跟螺旋主轴一起旋转现象的产生，且对螺旋挤干机内部进行了清理。

4、本发明中在进料箱处设置螺旋轴，使得进料更为省力，且对物料进行了初步的挤干。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为滤水系统的剖面图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种螺旋挤干机防溅液装置，包括机座1、进料箱2、出料箱3、螺旋主轴4、滤水系统5和传动系统6，所述进料箱2、出料箱3、螺旋主轴4、滤水系统5和传动系统6均设置在机座1上方，进料箱2、滤水机构5、出料箱3、传动系统6从左至右依次设置；螺旋主轴4位于进料箱2、滤水系统5和出料箱3内，螺旋主轴4一端和传动机构6相连，另一端穿出进料箱2且开口，螺旋主轴4上设有螺旋叶轮7，螺旋主轴4为空心圆柱，螺旋叶轮7内部空心，螺旋叶轮7内部和螺旋主轴4内部连通，螺旋叶轮7上设有若干通孔，在物料粘附在螺旋主轴4上时，可以通过在螺旋主轴4上通入高压空气或水流，是得粘附在螺旋主轴4上的物料被吹落下来，同时也可以对螺旋挤干机内部进行清理。滤水系统5包括脱水筛8、脱水筛落水斗9和防水罩11，脱水筛落水斗9设置在脱水筛8下方，脱水筛落水斗9下方设有回流管道12，回流管道12和回流池13相通；脱水筛8外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛8外侧壁的支撑板17，支撑板17沿着脱水筛8圆周方向和长度方向均匀布置，挡液板10通过支撑板17围绕在脱水筛8外侧且下部开口，开口处设有过滤网18，过滤网18与挡液板10活动连接，防水罩11设置在挡液板10外侧，通过在脱水筛8外侧设置挡液板10，有效的防止了通过挤干设备挤出的水溅到防水罩11上后从防水罩11上的间隙渗透出来，造成环境的污染和水资源的浪费以及劳动力的浪费；脱水筛8内侧壁上设置有垂直于螺旋主轴的刮刷14，当物料跟螺旋主轴4一起旋转时，由于螺旋主轴4的旋转，使得脱水筛8相对于螺旋主轴4逆向旋转，在脱水筛8上设置刮刷14后，一边在将物料挤干的过程中，一边将螺旋主轴4上粘附的物料清理下来，使物料不会跟随螺旋主轴4一起旋转，挤干效果更好。进料箱2里设有垂直于螺旋主轴4的螺旋轴15，进料箱2上部设有支架16，支架16上设有电机19和螺旋轴15相连，在进料箱2处设置螺旋轴15一方面放入物料更为省力，物料随着螺旋轴15的运动进入螺旋挤干机，另一方面在进料箱2处就可以对物料进行初步的挤干，进料箱2底部向滤水系统5处倾斜，且倾斜端口和脱水筛8相连，有利于进料箱2的物料和挤出的水进入滤水系统5。

Claims (7)

1.一种螺旋挤干机防溅液装置，包括机座、进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水系统和传动系统，所述进料箱、出料箱、螺旋主轴、滤水系统和传动系统均设置在机座上方，进料箱、滤水机构、出料箱、传动系统从左至右依次设置，螺旋主轴一端和传动机构相连，螺旋主轴位于进料箱、滤水系统和出料箱内，螺旋主轴上设有螺旋叶轮，所述滤水系统包括脱水筛、脱水筛落水斗和防水罩，脱水筛落水斗设置在脱水筛下方，其特征在于，所述脱水筛外侧壁上设有若干块垂直于脱水筛外侧壁的支撑板，支撑板沿着脱水筛圆周方向和长度方向均匀布置，挡液板通过支撑板围绕在脱水筛外侧且下部开口，防水罩设置在挡液板外侧。

2.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置，其特征在于，所述挡液板下部开口处设有过滤网，过滤网与挡液板活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的螺旋挤干机防溅液装置，其特征在于，所述脱水筛落水斗下方设有回流管道，回流管道和回流池相通。

4.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置，其特征在于，所述脱水筛内侧壁上设置有垂直于螺旋主轴的刮刷。

5.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置，其特征在于，所述进料箱里设有垂直于螺旋主轴的螺旋轴，进料箱上部设有支架，支架上设有电机和螺旋轴相连。

6.根据权利要求5所述的螺旋挤干机防溅液装置，其特征在于，所述进料箱底部向滤水系统处倾斜，且倾斜端口和脱水筛相连。

7.根据权利要求1所述的螺旋挤干机防溅液装置，其特征在于，所述螺旋主轴为空心圆柱，螺旋主轴与传动机构相连的一端封闭，另一端穿出进料箱且开口；螺旋叶轮内部空心，螺旋叶轮内部和螺旋主轴内部连通，螺旋叶轮上设有若干通孔。