CN206955414U - 轿厢壁板结构及电梯轿厢 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种轿厢壁板结构及电梯轿厢,该轿厢壁板结构,包括单向玻璃,所述单向玻璃包括第一端及与所述第一端相对的第二端;及两个夹固组件,两个所述夹固组件间隔设置于所述第一端与所述第二端之间,所述夹固组件包括压板及设有外接部的安装板,所述安装板与所述压板紧固配合形成固定所述单向玻璃的安装部,两个所述安装板间隔设置于所述单向玻璃的两端、与所述单向玻璃组合形成轿厢壁板。该轿厢壁板结构及电梯轿厢,具有良好的镜面效果及透光性,同时不占用轿厢内部空间。

Description

轿厢壁板结构及电梯轿厢
技术领域
本实用新型涉及电梯轿厢技术领域,特别是涉及一种轿厢壁板结构及电梯轿厢。
背景技术
传统的轿厢壁板的镜面效果,通常是在客梯轿厢金属壁板上增加挂镜,或在观光梯轿厢玻璃上粘贴镜子来实现,传统的方案存在以下不足:
(1)在客梯金属壁板上增加挂镜,增加的挂镜需占用轿厢内空间,造成轿厢内空间的减小;挂镜通常存在一此棱角,这此棱角容易对乘客造成伤害;
(2)在观光梯轿厢玻璃上粘贴镜子,粘贴后难以保持轿厢外侧玻璃的美观性,更不能保持玻璃的通透性;且粘贴镜子的胶水容易老化,使用一段时间后,镜子会有掉落的危险。
发明内容
基于此,有必要提供一种轿厢壁板结构及电梯轿厢,具有良好的镜面效果及透光性,同时不占用轿厢内部空间。
其技术方案如下:
一种轿厢壁板结构,包括单向玻璃,所述单向玻璃包括第一端及与所述第一端相对的第二端;及两个夹固组件,两个所述夹固组件间隔设置于所述第一端与所述第二端之间,所述夹固组件包括压板及设有外接部的安装板,所述安装板与所述压板紧固配合形成固定所述单向玻璃的安装部,两个所述安装板间隔设置于所述单向玻璃的两端、与所述单向玻璃组合形成轿厢壁板。
上述轿厢壁板结构使用时,利用夹固组件将单向玻璃固定在轿厢壁板上,同时利用单向玻璃及间隔设置安装板组合形成轿厢的侧壁;同时具体实施时,可利用安装板的外接部与轿厢的其他轿厢壁配合固定形成轿厢空间,此时因单向玻璃的特点,可形成具有良好镜面效果及透光性的电梯轿厢。该轿厢壁板结构,具有良好的镜面效果及透光性,同时不占用轿厢内部空间。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述安装板的一端设有连接体及与所述连接体间隔设置的配合体,所述配合体靠近所述单向玻璃设置,所述压板的一端设有与所述连接体可拆卸连接的紧固结构,所述压板的另一端设有与所述配合体间隔设置形成所述安装部的夹固体。
在其中一个实施例中,所述连接体向外凸出设置,且所述连接体设有螺纹孔;所述紧固结构设有紧固螺栓及与所述螺纹孔相对应的连接孔,所述紧固螺栓的螺杆穿过所述连接孔、与所述螺纹孔紧固配合。
在其中一个实施例中,所述安装板还设有用于支撑所述单向玻璃的承压体,所述承压体设置于所述连接体与所述配合体之间。
在其中一个实施例中,所述压板的一端的端部向内弯折形成防护体,所述防护体与所述承压体间隔设置形成防护腔。
在其中一个实施例中,所述第一端及所述第二端均设有与所述安装部夹固配合的防护胶。
在其中一个实施例中,所述安装板的另一端弯折形成所述外接部,所述外接部设有安装孔。
在其中一个实施例中,所述夹固组件还包括内饰板,所述内饰板设置于所述安装板的外侧、且与所述单向玻璃的镜面壁同侧设置。
在其中一个实施例中,所述夹固组件还包括外罩,所述外罩与所述内饰板间隔设置形成夹固组件的遮蔽区。
本技术方案还提供了一种电梯轿厢,包括上述轿厢壁板结构,还包括分别设置于所述轿厢壁板结构的两端的轿底及轿顶,所述轿厢壁板结构通过所述外接部与所述轿底或所述轿顶固定连接。
附图说明
图1为本实用新型所述的轿厢壁板结构的装配示意图;
图2为本实用新型所述的轿厢壁板结构的爆炸示意图;
图3为本实用新型所述的电梯轿厢的半剖结构示意图;
图4为本实用新型所述的电梯轿厢应用于普通井道的示意图;
图5为本实用新型所述的电梯轿厢应用于观光井道的示意图。
附图标记说明:
1000、电梯轿厢,2000、井道壁,3000、观光玻璃,100、单向玻璃,110、镜面壁,120、通透壁,130、防护胶,102、第一端,104、第二端,200、夹固组件,210、压板,211、紧固结构,201、紧固螺栓,202、连接孔,212、夹固体,213、防护体,203、防护腔,220、安装板,221、外接部,204、安装孔,222、连接体,205、螺纹孔,223、配合体,224、承压体,230、安装部,240、内饰板,250、外罩,260、遮蔽区,10、轿厢壁板结构,20、轿底,30、轿顶,40、前壁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1所示,本实用新型所述的一种轿厢壁板结构10,包括单向玻璃100,所述单向玻璃100包括第一端102及与所述第一端102相对的第二端104;及两个夹固组件200,两个所述夹固组件200间隔设置于所述第一端102与所述第二端104之间,所述夹固组件200包括压板210及设有外接部221的安装板220,所述安装板220与所述压板210紧固配合形成固定所述单向玻璃100的安装部230,两个所述安装板220间隔设置于所述单向玻璃100的两端、与所述单向玻璃100组合形成轿厢壁板。
如图1及图2所示,上述轿厢壁板结构10使用时,利用夹固组件200将单向玻璃100固定在轿厢壁板上,同时利用单向玻璃100及间隔设置安装板220组合形成轿厢的侧壁;同时具体实施时,可利用安装板220的外接部221与轿厢的其他轿厢壁配合固定形成轿厢空间,此时因单向玻璃100的特点,可形成具有良好镜面效果及透光性的电梯轿厢。该轿厢壁板结构10,具有良好的镜面效果及透光性,同时不占用轿厢内部空间。
如图1至图3所示,在前述实施例的基础上,所述安装板220的一端设有连接体222及与所述连接体222间隔设置的配合体223,所述配合体223靠近所述单向玻璃100设置,所述压板210的一端设有与所述连接体222可拆卸连接的紧固结构211,所述压板210的另一端设有与所述配合体223间隔设置形成所述安装部230的夹固体212。因而通过连接体222与紧固结构211的连接配合实现了安装板220与压板210的可拆卸连接,在此过程中,可将单向玻璃100的的端部设置于配合体223与夹固体212之间,利用安装板220与压板210的紧固使配合体223与夹固体212形成夹固单向玻璃100的夹固力,完成单向玻璃100的安装固定。具体的,所述连接体222向外凸出设置,且所述连接体222设有螺纹孔205;所述紧固结构211设有紧固螺栓201及与所述螺纹孔205相对应的连接孔202,所述紧固螺栓201的螺杆穿过所述连接孔202、与所述螺纹孔205紧固配合,实现安装板220与压板210的连接固定,此方案便于实施,安装维护便捷。
如图1至图3所示,进一步的,所述安装板220还设有用于支撑所述单向玻璃100的承压体224,所述承压体224设置于所述连接体222与所述配合体223之间。因而可利用承压体224来支撑单向玻璃100的重量,同时利用配合体223与夹固体212的夹固配合进行进一步固定,此方案可先利用承压体224来支撑及初步定位单向玻璃100,安装过程中可随时调整单向玻璃100的位置,最后在利用配合体223与夹固体212进行最终的固定,实施过程能降低安装成本。此外,所述压板210的一端的端部向内弯折形成防护体213,所述防护体213与所述承压体224间隔设置形成防护腔203。进而可以利用防护腔203来保护连接件,避免连接件受潮、受尘的等污染,同时使轿厢壁板结构10整体更加美观,可应用于观光电梯轿厢中。
如图1至图3所示,在前述任一实施例的基础上,所述第一端102及所述第二端104均设有与所述安装部230夹固配合的防护胶130。因而利用防护胶130可避免单向玻璃100与承压体224、夹固体212或配合体223的硬接触,损坏单向玻璃100。
如图1至图3所示,在前述任一实施例的基础上,所述安装板220的另一端弯折形成所述外接部221,所述外接部221设有安装孔204。因而可通过紧固件与安装孔204相配合将安装板220固定在其他轿厢壁上,进而形成轿厢空间。
如图1至图3所示,在前述任一实施例的基础上,所述夹固组件200还包括内饰板240,所述内饰板240设置于所述安装板220的外侧、且与所述单向玻璃100的镜面壁110同侧设置。进而通过设置内饰板240,使轿厢内部空间更加美观,镜面效果更好。进一步的,所述夹固组件200还包括外罩250,所述外罩250与所述内饰板240间隔设置形成夹固组件200的遮蔽区260。在利用外罩250是轿厢的外部结构更加美观的同时、与内饰板240形成遮蔽区260,使电梯轿厢整体更加美观,可应用于观光电梯梯种中。
如图3至图5所示,本实用新型还提供一种电梯轿厢,包括上述轿厢壁板结构10,还包括分别设置于所述轿厢壁板结构10的两端的轿底20及轿顶30,所述轿厢壁板结构10通过所述外接部221与所述轿底20或所述轿顶30固定连接。该电梯轿厢通过安装上述轿厢壁板结构10,进而可在轿厢内设置镜面,同时使轿厢内部具有较好的透光性,且不会因为设置镜面而浪费轿厢内部空间及破坏轿厢的整体美观性。优选的,该轿厢壁板结构10设置为电梯轿厢的后壁。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种轿厢壁板结构,其特征在于,包括:
单向玻璃,所述单向玻璃包括第一端及与所述第一端相对的第二端;及
两个夹固组件,两个所述夹固组件间隔设置于所述第一端与所述第二端之间,所述夹固组件包括压板及设有外接部的安装板,所述安装板与所述压板紧固配合形成固定所述单向玻璃的安装部,两个所述安装板间隔设置于所述单向玻璃的两端、与所述单向玻璃组合形成轿厢壁板。
2.根据权利要求1所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述安装板的一端设有连接体及与所述连接体间隔设置的配合体,所述配合体靠近所述单向玻璃设置,所述压板的一端设有与所述连接体可拆卸连接的紧固结构,所述压板的另一端设有与所述配合体间隔设置形成所述安装部的夹固体。
3.根据权利要求2所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述连接体向外凸出设置,且所述连接体设有螺纹孔;所述紧固结构设有紧固螺栓及与所述螺纹孔相对应的连接孔,所述紧固螺栓的螺杆穿过所述连接孔、与所述螺纹孔紧固配合。
4.根据权利要求3所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述安装板还设有用于支撑所述单向玻璃的承压体,所述承压体设置于所述连接体与所述配合体之间。
5.根据权利要求4所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述压板的一端的端部向内弯折形成防护体,所述防护体与所述承压体间隔设置形成防护腔。
6.根据权利要求1所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述第一端及所述第二端均设有与所述安装部夹固配合的防护胶。
7.根据权利要求1所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述安装板的另一端弯折形成所述外接部,所述外接部设有安装孔。
8.根据权利要求1至7任一项所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述夹固组件还包括内饰板,所述内饰板设置于所述安装板的外侧、且与所述单向玻璃的镜面壁同侧设置。
9.根据权利要求8所述的轿厢壁板结构,其特征在于,所述夹固组件还包括外罩,所述外罩与所述内饰板间隔设置形成夹固组件的遮蔽区。
10.一种电梯轿厢,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述轿厢壁板结构,还包括分别设置于所述轿厢壁板结构的两端的轿底及轿顶,所述轿厢壁板结构通过所述外接部与所述轿底或所述轿顶固定连接。
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