CN206953428U - 一种新型过滤射嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型过滤射嘴,包括母射嘴和子射嘴,该母射嘴与子射嘴螺纹连接,所述母射嘴内成型有一空腔以及与空腔连通的入胶道,所述子射嘴内设有出胶口以及与出胶口贯通的型腔,所述入胶道、空腔、型腔、出胶口依次贯通形成可流入融料的流道,所述空腔内设置有过滤组件,所述过滤组件包括支架和多个过滤网,所述支架限位在空腔内,所述多个过滤网等间距安装在支架上,该过滤网的周边与空腔内壁贴合,所述过滤组件与空腔内壁之间形成过滤通道,本实用新型通过在母射嘴内设置过滤组件,使得融料流经射嘴流道时能被充分过滤,而且过滤组件中的多个过滤网对融料进行层层过滤,不仅能过滤杂质,还能增强塑化,使得融料塑化均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域,尤其涉及一种新型过滤射嘴。
背景技术
射嘴是连接模具和料筒的过渡体,完全塑化的胶料通过射嘴送进模具成型至塑胶制品,目前在射嘴射胶过程中,注塑厂家对各类混色品的增塑效果差、杂志过滤不充分、拆装清理不方便等问题存在困扰,这也对多种塑胶制品生产需求和再生料的生产需求存在影响,这说明射嘴的结构设计还有待提高,需要通过进一步改进优化射嘴的结构以解决以上问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能对融料进行过滤,而且拆装清理方便的新型过滤射嘴。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型过滤射嘴,包括母射嘴和子射嘴,该母射嘴与子射嘴螺纹连接,所述母射嘴内成型有一空腔以及与空腔连通的入胶道,所述子射嘴内设有出胶口以及与出胶口贯通的型腔,所述入胶道、空腔、型腔、出胶口依次贯通形成可流入融料的流道,所述空腔内设置有过滤组件,所述过滤组件包括支架和多个过滤网,所述支架限位在空腔内,所述多个过滤网等间距安装在支架上,该过滤网的周边与空腔内壁贴合,所述过滤组件与空腔内壁之间形成过滤通道。
进一步地,所述空腔与入胶道的连接处形成可限位支架的环形挡边。
进一步地,所述支架沿自身长度方向外凸有锥形头,该锥形头伸入入胶道。
进一步地,所述入胶道包括第一入胶道、第二入胶道、第三入胶道和第四入胶道,所述第一入胶道、第三入胶道呈圆柱型,所述第二入胶道、第四入胶道呈圆台型,所述第二入胶道与第四入胶道的小口端均与第三入胶道连通,所述第二入胶道的大口端与第一入胶道连通,所述第四入胶道的大口端与空腔连通,所述锥形头的端部露置于所述第三入胶道内,所述锥形头的外壁与所述第四入胶道的内壁形成斜流道。
进一步地,所述支架的后端与子射嘴的端面相抵。
进一步地,所述过滤网的数量为15-20个,该过滤网与空腔的截面等大。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型采用母射嘴与子射嘴可拆卸连接,并在母射嘴内设置过滤组件,使得融料流经射嘴流道时能被充分过滤,而且过滤组件中的多个过滤网对融料进行层层过滤,不仅能过滤杂质,还能增强塑化,使得融料塑化均匀,另外,还有助于混色,而且子射嘴与母射嘴拆装方便,便于对过滤组件进行清洗更换,不仅改善了原有射嘴结构单一的缺点,同时增加了工作效率和制品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图;
如图所示,1-母射嘴,1.1-空腔,1.2-环形挡边,1.3-第一入胶道,1.4-第二入胶道,1.5-第三入胶道,1.6-第四入胶道,2-子射嘴,2.1-型腔,2.2-出胶口,3-支架,3.1-锥形头,4-过滤网。
具体实施方式
如图1所示,一种新型过滤射嘴,包括母射嘴1和子射嘴2,该母射嘴1与子射嘴2螺纹连接,所述母射嘴1内成型有一空腔1.1以及与空腔1.1连通的入胶道,所述子射嘴2内设有出胶口2.2以及与出胶口2.2贯通的型腔2.1,所述入胶道、空腔1.1、型腔2.1、出胶口2.2依次贯通形成可流入融料的流道,所述空腔1.1内设置有过滤组件,所述过滤组件包括支架3和多个过滤网4,所述支架3限位在空腔1.1内,所述空腔1.1与入胶道的连接处形成可限位支架3的环形挡边1.2,防止支架3在空腔1.1内滑动,所述支架3的后端与子射嘴2的端面相抵,当子射嘴2拧入母射嘴1后,子射嘴2的端面抵住支架3,使得支架3在空腔1.1内前后位置都被限制,不会随意滑动影响融料过滤,所述多个过滤网4等间距安装在支架3上,该过滤网4的周边与空腔1.1内壁贴合,所述过滤网4的数量为15-20个,该过滤网4与空腔1.1的截面等大,支架3对过滤网4起到支撑作用,防止过滤网4受到融料冲击而变形、移动,所述过滤组件与空腔1.1内壁之间形成过滤通道,融料流入后,经过过滤网层层过滤,也使融料塑化均匀,所述支架3沿自身长度方向外凸有锥形头3.1,该锥形头3.1伸入入胶道,所述入胶道包括第一入胶道1.3、第二入胶道1.4、第三入胶道1.5和第四入胶道1.6,所述第一入胶道1.3、第三入胶道1.5呈圆柱型,所述第二入胶道1.4、第四入胶道1.6呈圆台型,所述第二入胶道1.4与第四入胶道1.6的小口端均与第三入胶道1.5连通,所述第二入胶道1.4的大口端与第一入胶道1.3连通,所述第四入胶道1.6的大口端与空腔1.1连通,所述锥形头3.1的端部露置于所述第三入胶道1.5内,所述锥形头3.1的外壁与所述第四入胶道1.6的内壁形成斜流道,所述第一入浇道1.3、第二入胶道1.4、第三入胶道1.5的口径由外向内收缩,第四入胶道1.6的口径向空腔1.1方向扩大,第四入胶道1.6配合锥形头3.1,锥形头3.1将入胶道中流入的融料进行阻挡,使得融料沿锥形头3.1周向从斜流道流向过滤网4,避免融料直接冲向过滤网4,对过滤网4造成损害。
注塑时,融料从入胶道流入,冲向支架3的锥形头3.1后,沿着斜流道分散流向过滤网4,融料在过滤网4的层层过滤下流入子射嘴2的型腔2.1中,再经过出胶口2.2流入模腔,清洗更换时,只需将子射嘴2从母射嘴1中拧出,然后将过滤组件拿出进行清洗更换即可,拆装方便。另外,融料在过滤通道中,经过多个过滤网4的层层过滤,有效的过滤融料中的杂质,使得制品清洁无瑕疵,而且在过滤中,过滤网也对融料起到增强塑化的作用,使得融料塑化均匀,改善制品的品质。
本实用新型揭示了一种新型过滤射嘴,采用母射嘴与子射嘴可拆卸连接,并在母射嘴内设置过滤组件,使得融料流经射嘴流道时能被充分过滤,而且过滤组件中的多个过滤网对融料进行层层过滤,不仅能过滤杂质,还能增强塑化,使得融料塑化均匀,另外,还有助于混色,而且子射嘴与母射嘴拆装方便,便于对过滤组件进行清洗更换,不仅改善了原有射嘴结构单一的缺点,同时增加了工作效率和制品的品质。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (6)
1.一种新型过滤射嘴,包括母射嘴(1)和子射嘴(2),该母射嘴(1)与子射嘴(2)螺纹连接,其特征在于,所述母射嘴(1)内成型有一空腔(1.1)以及与空腔(1.1)连通的入胶道,所述子射嘴(2)内设有出胶口(2.2)以及与出胶口(2.2)贯通的型腔(2.1),所述入胶道、空腔(1.1)、型腔(2.1)、出胶口(2.2)依次贯通形成可流入融料的流道,所述空腔(1.1)内设置有过滤组件,所述过滤组件包括支架(3)和多个过滤网(4),所述支架(3)限位在空腔(1.1)内,所述多个过滤网(4)等间距安装在支架(3)上,该过滤网(4)的周边与空腔(1.1)内壁贴合,所述过滤组件与空腔(1.1)内壁之间形成过滤通道。
2.根据权利要求1所述的一种新型过滤射嘴,其特征在于,所述空腔(1.1)与入胶道的连接处形成可限位支架(3)的环形挡边(1.2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型过滤射嘴,其特征在于,所述支架(3)沿自身长度方向外凸有锥形头(3.1),该锥形头(3.1)伸入入胶道。
4.根据权利要求3所述的一种新型过滤射嘴,其特征在于,所述入胶道包括第一入胶道(1.3)、第二入胶道(1.4)、第三入胶道(1.5)和第四入胶道(1.6),所述第一入胶道(1.3)、第三入胶道(1.5)呈圆柱型,所述第二入胶道(1.4)、第四入胶道(1.6)呈圆台型,所述第二入胶道(1.4)与第四入胶道(1.6)的小口端均与第三入胶道(1.5)连通,所述第二入胶道(1.4)的大口端与第一入胶道(1.3)连通,所述第四入胶道(1.6)的大口端与空腔(1.1)连通,所述锥形头(3.1)的端部露置于所述第三入胶道(1.5)内,所述锥形头(3.1)的外壁与所述第四入胶道(1.6)的内壁形成斜流道。
5.根据权利要求1所述的一种新型过滤射嘴,其特征在于,所述支架(3)的后端与子射嘴(2)的端面相抵。
6.根据权利要求1所述的一种新型过滤射嘴,其特征在于,所述过滤网(4)的数量为15-20个,该过滤网(4)与空腔(1.1)的截面等大。
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