CN206952636U - 一种自动识别装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床附件技术领域，更具体地说涉及一种自动识别装置。在自动线生产中，如加工一端大一端小的锥形类零件时，上料时须识别大小端，使所有工件按同一方向排列，而现有的识别类装置，往往是独立的装置且结构复杂，不易调整，适应的范围小，生产成本高。本实用新型一种自动识别装置，包括上料盘和料道，所述的上料盘的出口处设有底板及两连接板，所述的底板上设有槽，当工件按照要求的方向时，通过底板，否则从底板的槽上掉下，实现自动识别。使用本实用新型，有效解决了锥类零件大小端的识别问题，适用范围广，结构简单，调整方便，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床附件技术领域，更具体地说涉及一种自动识别装置。
背景技术
在自动线生产中，如加工一端大一端小的锥形类零件时，上料时须识别大小端，使所有工件按同一方向排列，而现有的识别类装置，往往是独立的装置且结构复杂，不易调整，适应的范围小，生产成本高。
发明内容
本实用新型针对现有技术之不足，提供一种结构简单且成本低的自动识别装置。
一种自动识别装置，包括上料盘和料道，所述的上料盘的出口处设有底板及两连接板，所述的底板上设有槽，当工件按照要求的方向时，通过底板，否则从底板的槽上掉下，实现自动识别。
作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
所述的料道在底板出口处设有挡板，防止工件冲出料道外。
所述的底板上设有腰形槽，可以调节两连接板间的宽度，扩大了使用范围。
所述的两连接板间设有用于调整宽度的隔板，能按工件的宽度要求进行设置，调整方便。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：有效解决了锥类零件大小端的识 别问题，适用范围广，结构简单，调整方便，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-2所示，本实用新型为一种自动识别装置。
本实施例所述的识别装置包括上料盘1和料道2，所述的上料盘1的出口处设有底板5及两连接板4，两连接板4一端延伸到上料盘1内，且两连接板4间设有用于调整宽度的隔板6，两连接板4用螺栓类紧固件固定，中间隔板6两边用螺母固定。
工件从上料盘1出来，经两连接板4导向，进入底板5，底板5上设有半梯形状的槽501，槽501一端为矩形开口，另一端由下向上延伸尺寸大于左边矩形开口，当锥形类工件的小端经过底板5上的槽501时，通过底板5，流向料道2；否则从底板5的槽501上掉下，实现自动识别。
所述的料道2在底板5出口处设有挡板3，用以挡住落下的工件。
所述的底板5上设有腰形槽502，可以调节两连接板4间的宽度。
以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动识别装置，包括上料盘(1)和料道(2)，其特征在于：所述的上料盘(1)的出口处设有底板(5)及两连接板(4)，所述的底板(5)上设有槽(501)，当工件按照要求的方向时，通过底板(5)，否则从底板(5)的槽(501)上掉下，实现自动识别。
2.如权利要求1所述的自动识别装置，其特征在于：所述的料道(2)在底板(5)出口处设有挡板(3)。
3.如权利要求1所述的自动识别装置，其特征在于：所述的底板(5)上设有腰形槽(502)。
4.如权利要求2所述的自动识别装置，其特征在于：所述的两连接板(4)间设有用于调整宽度的隔板(6)。
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| CN201720372403.8U CN206952636U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种自动识别装置 |
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