CN206952492U - 一种齿轮轴承压装装置 - Google Patents
一种齿轮轴承压装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206952492U CN206952492U CN201720688606.8U CN201720688606U CN206952492U CN 206952492 U CN206952492 U CN 206952492U CN 201720688606 U CN201720688606 U CN 201720688606U CN 206952492 U CN206952492 U CN 206952492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- press fitting
- gear
- press
- fitting cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种齿轮轴承压装装置，包括压装筒和压装板，所述压装筒由套筒及设置在套筒外壁上的支撑板组成，所述套筒套装在轴上，所述压装板与支撑板之间通过多个导向杆连接，在所述导向杆上套装有弹簧，在所述压装板与所述压装筒与之间设置有相配合的半球凹面和半球凸面。本实用新型改变了传统的压装方式，通过在压装板和压装筒之间设置相互配合的球面，利用球面调心的原理保证轴承在压装时的同轴度。该装置整体结构简单，小巧轻便，便于操作，可以提高齿轮箱的检修质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承压装装置，特别涉及一种动车组齿轮箱小齿轮轴的轴承压装装置，属于轴承装配技术领域。
背景技术
在动车组齿轮箱高级修时，往往需要更换小齿轮轴承，小齿轮轴承的压装情况对高速运转的齿轮箱有着至关重要的作用，直接影响车辆运行状态。现有的更换小齿轮的方法是，先将小齿轮轴承套在小齿轮轴轴承座位置，再将压装筒套在小齿轮轴身上。此时的轴承内圈与小齿轮轴较难保证完全同轴，即轴线存在一个小夹角α。由于压装筒与轴承内圈相贴合，即此时压装筒与小轴轴线也成夹角α。压力机压头对压装筒施加压力时，会传递一个与小齿轮轴轴线成夹角α的力，导致轴承压装时与小齿轮轴同轴度不良，甚至划伤小齿轮轴轴身。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便，可实现自动对正，保证轴承安装同轴度的齿轮轴承压装装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种齿轮轴承压装装置，包括压装筒和压装板，所述压装筒由套筒及设置在套筒外壁上的支撑板组成，所述套筒套装在轴上，所述压装板与支撑板之间通过多个导向杆连接，在所述导向杆上套装有弹簧，在所述压装板与所述压装筒与之间设置有相配合的半球凹面和半球凸面。
进一步，所述支撑板设置在套筒的顶部。
进一步，所述导向杆为导向螺栓。
进一步，在所述压装筒的支撑板上设置光滑孔，在所述压装板上对应设置有螺纹孔，所述导向螺栓穿过支撑板上的光滑孔与压装板通过螺纹连接。
进一步，所述导向杆沿周向均布有三个。
进一步，所述压装板及压装筒的支撑板为直径相同的圆盘状。
综上内容，本实用新型所述的一种齿轮轴承压装装置，改变了传统的压装方式，通过在压装板和压装筒之间设置相互配合的球面，利用球面调心的原理保证轴承在压装时的同轴度。该装置整体结构简单，小巧轻便，便于操作，可以提高齿轮箱的检修质量。
附图说明
图1是本实用新型压装装置结构示意图；
图2是本实用新型压装时的示意图。
如图1和图2所示，压装筒1，支撑板1a，套筒1b,压装板2，齿轮轴3，导向杆4，导向螺栓5，弹簧6，轴承7，挡油环8，半球凹面9，半球凸面10，轴承座11。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种齿轮轴承压装装置，包括压装筒1和压装板2，在压装时压力机从上方对压装板2施压，再通过压装板2对压装筒1施压。
其中，压装筒1由支撑板1a及套筒1b组成，支撑板1a固定在套筒1b的外周表面上，支撑板1a为圆盘状，可以设置在中间的位置，也可以如图1所示，将支撑板1a设置在套筒1b的顶部位置，压装筒1整体为T形结构。套筒1b的内径略大于齿轮箱的小齿轮轴3的外径，在压装时套筒1b套装在齿轮箱的小齿轮轴3上。
压装板2采用与支撑板1a直径相同的圆盘状。在压装筒1的套筒1b的顶表面中心的设置有半球凹面9，对应地在压装板2的下表面中心的位置有相匹配的半球凸面10，当压装板2与套筒1b平行时，半球凹面9和半球凸面10的中心线重合。在压装时，压力机向压装板2施压，压装板2通过半球凸面10挤压压装筒1顶部的半球凹面9，半球凸面10和半球凹面9的轴线或重合或具有一定角度的偏斜。
压装板2与支撑板1a之间通过多个导向杆4连接，导向杆4沿套筒1b的周向均布有三个。导向杆4采用导向螺栓5，在压装筒1的支撑板1a上设置光滑孔，在压装板2上对应设置有螺纹孔，导向螺栓5从支撑板1a的下方向上穿过光滑孔后与压装板2通过螺纹连接，在压装板2和压装筒1的支撑板1a之间的导向螺栓5上套装有弹簧6。
如图2所示，下面详细描述该压装装置的工作过程：
在压装时，将轴承7套在小齿轮轴轴承座11的位置，再将该压装装置的套筒1b套装齿轮轴3上，在轴承7上方再安装一个挡油环8，挡油环8套装在齿轮轴3上，套筒1b的底部在压装时顶紧挡油环8。
当压装筒1的套筒1b套在齿轮轴3上有偏斜时，压装筒1的轴线与齿轮轴3的轴线成夹角α。
压力机的压头通过施压压装板2的半球凸面10使其保持水平向下运动，当压装板2的半球凸面10与压装筒1的半球凹面9接触挤压时，将给压装筒1一个力F，力F将分解为Fx与Fy，力Fx使压装筒1找正，提高了压装同轴度，力Fy提供压装筒1向下的压装力，将轴承7对正压装在轴承座11上。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种齿轮轴承压装装置，其特征在于：包括压装筒和压装板，所述压装筒由套筒及设置在套筒外壁上的支撑板组成，所述套筒套装在轴上，所述压装板与支撑板之间通过多个导向杆连接，在所述导向杆上套装有弹簧，在所述压装板与所述压装筒与之间设置有相配合的半球凹面和半球凸面。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴承压装装置，其特征在于：所述支撑板设置在套筒的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴承压装装置，其特征在于：所述导向杆为导向螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴承压装装置，其特征在于：在所述压装筒的支撑板上设置光滑孔，在所述压装板上对应设置有螺纹孔，所述导向螺栓穿过支撑板上的光滑孔与压装板通过螺纹连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种齿轮轴承压装装置，其特征在于：所述导向杆沿周向均布有三个。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴承压装装置，其特征在于：所述压装板及压装筒的支撑板为直径相同的圆盘状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720688606.8U CN206952492U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种齿轮轴承压装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720688606.8U CN206952492U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种齿轮轴承压装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206952492U true CN206952492U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61379986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720688606.8U Active CN206952492U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种齿轮轴承压装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206952492U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110370222A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-25 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种牵引杆座的定位导向压装装置及方法 |
-
2017
- 2017-06-14 CN CN201720688606.8U patent/CN206952492U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110370222A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-25 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种牵引杆座的定位导向压装装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204005163U (zh) | 一种轴承定量注脂机 | |
| CN204486588U (zh) | 一种具有导正装置的冲床模具 | |
| CN206952492U (zh) | 一种齿轮轴承压装装置 | |
| CN203900862U (zh) | 托辊装配机 | |
| CN204603726U (zh) | 一种轮毂轴承压装装置 | |
| CN103558147B (zh) | 水平荷载和竖向荷载共同作用下竖向加载装置及方法 | |
| CN203726106U (zh) | 连杆衬套压装模具 | |
| CN207548655U (zh) | 传动轴圆锥滚子轴承内圈拆卸工具 | |
| CN103753179A (zh) | 一种汽车变速箱离合器油路缸套和输入轴轴承压装装置 | |
| CN106041822A (zh) | 一种发动机活塞销卡环压装装置 | |
| CN103143913A (zh) | 用于叉车轮毂轴承一次安装的压装装置 | |
| CN206832591U (zh) | 一种液压管件生产用强度测试装置 | |
| CN210615704U (zh) | 城铁车辆转向架牵引装置用中心销套的组装工装 | |
| CN203076867U (zh) | 用于叉车轮毂轴承一次安装的压装装置 | |
| CN204085915U (zh) | 一种用于机械负载台的摩擦加载装置 | |
| CN203649148U (zh) | 球面不锈钢板成型模具 | |
| CN106466717A (zh) | 浮动打刀式加工中心主轴单元 | |
| CN205147736U (zh) | 一种浮动压头 | |
| CN203926466U (zh) | 凸轮轴与正时齿轮连接结构 | |
| CN201872134U (zh) | 汽车减震器套管压装装置 | |
| CN203551450U (zh) | 水平荷载和竖向荷载共同作用下竖向加载装置 | |
| CN106956118A (zh) | 一种行星轮轴定位用压装装置 | |
| CN105937115A (zh) | 一种拉幅定型机用高精度加油链条 | |
| CN203875181U (zh) | 一种数控冲床的冲头定心结构 | |
| CN202506683U (zh) | 一种可调式缩径结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181128 Address after: 266111 Jinhong Road, Chengyang District, Qingdao, Shandong Province, No. 88 Co-patentee after: Wuhan Zhongche Sifang Maintenance Center Co., Ltd. Patentee after: CRRC QINGDAO SIFANG CO., LTD. Address before: 266111 88 Jinhong East Road, Chengyang, Qingdao, Shandong Patentee before: CRRC QINGDAO SIFANG CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |