CN206952073U - 一种新型半自动旋铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型半自动旋铆机,包括底座,所述底座上设置有机身,所述机身上设置有电控箱、旋铆装置、旋铆工作台、自动下料装置,所述旋铆装置设置在所述旋铆工作台上方,所述旋铆工作台包括电机及由所述电机控制的转盘,所述电机固定在所述机身上,所述转盘上设置有若干旋铆底座,所述旋铆底座与所述旋铆装置相配合,所述机身左右两侧各设置有一置物结构,所述置物结构包括固定杆、连杆一、连杆二、连杆三和置物框,所述固定杆、连杆一、连杆二、连杆三依次连接构成连杆机构,其中所述固定杆固定在所述机身上,所述置物框设置在所述连杆二上。置物框方便工人拿取零件,提高工作效率,在不使用时还能收拢,减少占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋铆设备领域,尤其涉及一种新型半自动旋铆机。
背景技术
铆接机是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备,旋铆机的工作一般是先由工人将待加工件放置在旋铆机的工作台上,之后由旋铆机完成旋铆工作,属于半自动的机械设备,传统的旋铆机是工人一次放置一个待加工件,工作效率低,工人也需要从地上或麻袋中拿去待加工零件,十分不便,更降低了工作的效率。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种新型半自动旋铆机,来解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种半自动旋铆机,包括底座,所述底座上设置有机身,所述机身上设置有电控箱、旋铆装置、旋铆工作台、自动下料装置,所述旋铆装置设置在所述旋铆工作台上方,所述旋铆工作台包括电机及由所述电机控制的转盘,所述电机固定在所述机身上,所述转盘上设置有若干旋铆底座,若干所述旋铆底座呈圆周分布,所述旋铆底座与所述旋铆装置相配合,所述机身左右两侧各设置有一置物结构,所述置物结构包括固定杆、连杆一、连杆二、连杆三和置物框,所述固定杆、连杆一、连杆二、连杆三依次连接构成连杆机构,其中所述固定杆固定在所述机身上,所述置物框设置在所述连杆二上。
本实用新型提供一种半自动旋铆机,优选地,所述连杆一与所述连杆三长度相等且时刻保持平行。
本实用新型提供一种半自动旋铆机,优选地,所述旋铆底座至少设置10个。
本实用新型提供一种半自动旋铆机,优选地,所述机身上还设置有照明装置,所述照明装置包括支撑软管、照明灯和聚光灯罩,所述支撑软管一端上设置所述照明灯与所述聚光灯罩,另一端固定在所述机身上。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型结构设计简单,操作方便,转盘式的工作台,连续工作,工作效率高,工人在操作时,可以将待加工的零件放置在左右两侧的置物框中,拿去零件方便,能有效提高工人放置零件的速度,从而提高效率,置物框通过其连接的连杆机构可调节位置,在不使用时,还能收拢,减少占用的空间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型一种新型半自动旋铆机的示意图;
图2为本实用新型一种新型半自动旋铆机的置物结构的示意图。
图中:1、底座;2、机身;3、电控箱;4、旋铆装置;5、旋铆工作台;51、电机;52、转盘;53、旋铆底座;6、自动下料装置;7、置物结构;71、固定杆;72、连杆一;73、连杆二;74、连杆三;75、置物框;8、照明装置;81、支撑软管;82、照明灯;83、聚光灯罩。
具体实施方式
结合图1和图2对本实用新型一种新型半自动旋铆机的实施例作进一步说明。
一种新型半自动旋铆机,包括底座1,所述底座1上设置有机身2,所述机身2上设置有电控箱3、旋铆装置4、旋铆工作台5、自动下料装置6,所述旋铆装置4设置在所述旋铆工作台5上方,所述旋铆工作台5包括电机51及由所述电机51控制的转盘52,所述电机51固定在所述机身2上,所述转盘52上设置有若干旋铆底座53,若干所述旋铆底座53呈圆周分布,所述旋铆底座53与所述旋铆装置4相配合,其特征在于,所述机身左右两侧各设置有一置物结构7,所述置物结构7包括固定杆71、连杆一72、连杆二73、连杆三74和置物框75,所述固定杆71、连杆一72、连杆二73、连杆三74依次连接构成连杆机构,其中所述固定杆71固定在所述机身2上,所述置物框75设置在所述连杆二73上,通过连杆机构,置物框75可调节位置,在不使用时也能收拢,减少占用的空间。
所述连杆一72与所述连杆三74长度相等且时刻保持平行,该连杆机构呈平行四边形,能保证置物框75在移动时方向不改变,方便拿取零件。
所述旋铆底座53至少设置10个,工人逐个将待加工件防止在旋铆底座53上。
所述机身2上还设置有照明装置8,所述照明装置8包括支撑软管81、照明灯82和聚光灯罩83,所述支撑软管81一端上设置所述照明灯82与所述聚光灯罩83,另一端固定在所述机身2上,提供明亮的工作环境,且能自由调节角度。
本实用新型在使用时,工人将待加工件防止在旋铆底座53上,转盘52按一定频率转动,当光电感应器二8检测到待加工件时,旋铆装置3启动完成旋铆,当光电感应器一7检测到完成旋铆的工件时,自动下料装置6启动,气缸一62的伸缩杆收回,气缸二65的伸缩杆伸长,磁铁66吸住工件,之后旋转气缸63旋转,待下料完成后,自动下料装置6各部件复位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型半自动旋铆机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有机身(2),所述机身(2)上设置有电控箱(3)、旋铆装置(4)、旋铆工作台(5)、自动下料装置(6),所述旋铆装置(4)设置在所述旋铆工作台(5)上方,所述旋铆工作台(5)包括电机(51)及由所述电机(51)控制的转盘(52),所述电机(51)固定在所述机身(2)上,所述转盘(52)上设置有若干旋铆底座(53),若干所述旋铆底座(53)呈圆周分布,所述旋铆底座(53)与所述旋铆装置(4)相配合,其特征在于,所述机身左右两侧各设置有一置物结构(7),所述置物结构(7)包括固定杆(71)、连杆一(72)、连杆二(73)、连杆三(74)和置物框(75),所述固定杆(71)、连杆一(72)、连杆二(73)、连杆三(74)依次连接构成连杆机构,其中所述固定杆(71)固定在所述机身(2)上,所述置物框(75)设置在所述连杆二(73)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型半自动旋铆机,其特征在于,所述连杆一(72)与所述连杆三(74)长度相等且时刻保持平行。
3.根据权利要求1所述的一种新型半自动旋铆机,其特征在于,所述旋铆底座(53)至少设置10个。
4.根据权利要求1所述的一种新型半自动旋铆机,其特征在于,所述机身(2)上还设置有照明装置(8),所述照明装置(8)包括支撑软管(81)、照明灯(82)和聚光灯罩(83),所述支撑软管(81)一端上设置所述照明灯(82)与所述聚光灯罩(83),另一端固定在所述机身(2)上。
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CN201720680474.4U CN206952073U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种新型半自动旋铆机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108637157A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-12 | 柳州联泰汽车零部件有限公司 | 一种精密自动旋铆机 |
CN109967688A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 蚌埠市瑞隆五金有限公司 | 开罐匙压合装置 |
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2017
- 2017-06-13 CN CN201720680474.4U patent/CN206952073U/zh not_active Expired - Fee Related
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