CN206951969U - 一种组合式冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合式冲压模具，涉及冲压模具领域。该组合式冲压模具，包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定安装有限位块，所述底座的顶部且位于两个限位块之间设置有两个模具本体，所述模具本体的顶部固定安装有竖板，且两个竖板通过穿插在竖板上的丝杆固定连接，所述丝杆的表面且位于两个竖板相离的一侧螺纹连接有螺帽，所述竖板的顶部固定安装有吊环。该组合式冲压模具，通过对竖板、丝杆、螺帽、隔板、螺杆、螺母、固定环、卡杆、卡槽和扳手的设置，达到了方便对冲压模具进行组合的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了冲压模具的工作效率，同时也方便了使用者的使用。

Description

一种组合式冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种组合式冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系，模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等，结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。

但是目前市场上的冲压模具，在使用的过程中，不便于对冲压模具进行组合，从而影响了冲压模具的正常使用，以此也降低了冲压模具的使用效率，同时也降低了冲压模具的工作效率，因此也不便于使用者的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式冲压模具，解决了冲压模具不便于组合的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式冲压模具，包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定安装有限位块，所述底座的顶部且位于两个限位块之间设置有两个模具本体，所述模具本体的顶部固定安装有竖板，且两个竖板通过穿插在竖板上的丝杆固定连接，所述丝杆的表面且位于两个竖板相离的一侧螺纹连接有螺帽，所述竖板的顶部固定安装有吊环。

且位于两个模具本体相离的一侧均固定安装有隔板，所述底座上穿插设置有螺杆，所述螺杆靠近底座的一端依次贯穿底座和隔板并延伸至隔板的上方，所述螺杆的表面且位于隔板的上方螺纹连接有与螺杆相适配的螺母，所述螺杆的表面且位于底座的下方套设有固定环，所述固定环顶部的两侧均固定安装有卡杆，所述底座底部的两侧且位于螺杆的两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡杆卡接。

优选的，所述限位块靠近模具本体的一侧与模具本体的一侧接触，且模具本体的底部与底座的顶部接触。

优选的，所述模具本体上且位于两个模具本体相对的一侧均固定安装有密封条，且两个密封条相对的一侧接触。

优选的，所述螺帽与丝杆配合设置。

优选的，所述螺母顶部的两侧均固定安装有扳手，所述扳手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述卡杆与卡槽配合设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组合式冲压模具。具备以下有益效果：

1、该组合式冲压模具，通过对竖板、丝杆、螺帽、隔板、螺杆、螺母、固定环、卡杆、卡槽和扳手的设置，达到了方便对冲压模具进行组合的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了冲压模具的工作效率，同时也方便了使用者的使用。

2、该组合式冲压模具，通过对吊环和限位块的设置，达到了方便对冲压模具进行限位和拿起的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了冲压模具的工作效率，同时也提高了冲压模具的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2限位块、3模具本体、4竖板、5丝杆、6螺帽、7吊环、 8隔板、9螺杆、10螺母、11固定环、12卡杆、13卡槽、14密封条、15扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种组合式冲压模具，如图1所示，包括底座1，模具本体3上且位于两个模具本体3相对的一侧均固定安装有密封条14，且两个密封条14相对的一侧接触，底座1的顶部的两侧均固定安装有限位块2，限位块2靠近模具本体3的一侧与模具本体3的一侧接触，且模具本体3的底部与底座1的顶部接触，底座1的顶部且位于两个限位块2之间设置有两个模具本体3，模具本体3的顶部固定安装有竖板4，且两个竖板4通过穿插在竖板4上的丝杆5固定连接，丝杆5的表面且位于两个竖板4相离的一侧螺纹连接有螺帽6，螺帽6与丝杆5配合设置，竖板4的顶部固定安装有吊环 7。

且位于两个模具本体3相离的一侧均固定安装有隔板8，底座1上穿插设置有螺杆9，螺杆9靠近底座1的一端依次贯穿底座1和隔板8并延伸至隔板8的上方，螺杆9的表面且位于隔板8的上方螺纹连接有与螺杆9相适配的螺母10，螺母10顶部的两侧均固定安装有扳手15，扳手15的表面开设有防滑纹，螺杆10的表面且位于底座1的下方套设有固定环11，固定环11顶部的两侧均固定安装有卡杆12，底座1底部的两侧且位于螺杆9的两侧均开设有卡槽13，卡槽13与卡杆12卡接，卡杆12与卡槽13配合设置。

工作原理：使用时，通过丝杆5和螺帽6将两个竖板4固定在一起，然后通过螺杆9和螺母10将隔板8和底座1固定在一起，以此方便了模具的组合。

综上所述，该组合式冲压模具，通过对竖板4、丝杆5、螺帽6、隔板8、螺杆9、螺母10、固定环11、卡杆12、卡槽13和扳手15的设置，达到了方便对冲压模具进行组合的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了冲压模具的工作效率，同时也方便了使用者的使用。

并且，通过对吊环7和限位块2的设置，达到了方便对冲压模具进行限位和拿起的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了冲压模具的工作效率，同时也提高了冲压模具的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的两侧均固定安装有限位块(2)，所述底座(1)的顶部且位于两个限位块(2)之间设置有两个模具本体(3)，所述模具本体(3)的顶部固定安装有竖板(4)，且两个竖板(4)通过穿插在竖板(4)上的丝杆(5)固定连接，所述丝杆(5)的表面且位于两个竖板(4)相离的一侧螺纹连接有螺帽(6)，所述竖板(4)的顶部固定安装有吊环(7)；

且位于两个模具本体(3)相离的一侧均固定安装有隔板(8)，所述底座(1)上穿插设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)靠近底座(1)的一端依次贯穿底座(1)和隔板(8)并延伸至隔板(8)的上方，所述螺杆(9)的表面且位于隔板(8)的上方螺纹连接有与螺杆(9)相适配的螺母(10)，所述螺杆的表面且位于底座(1)的下方套设有固定环(11)，所述固定环(11)顶部的两侧均固定安装有卡杆(12)，所述底座(1)底部的两侧且位于螺杆(9)的两侧均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与卡杆(12)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具，其特征在于：所述限位块(2)靠近模具本体(3)的一侧与模具本体(3)的一侧接触，且模具本体(3)的底部与底座(1)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具，其特征在于：所述模具本体(3)上且位于两个模具本体(3)相对的一侧均固定安装有密封条(14)，且两个密封条(14)相对的一侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具，其特征在于：所述螺帽(6)与丝杆(5)配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具，其特征在于：所述螺母(10)顶部的两侧均固定安装有扳手(15)，所述扳手(15)的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具，其特征在于：所述卡杆(12)与卡槽(13)配合设置。