CN206950985U - 一种焊缝补涂挥发性气体处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝补涂挥发性气体处理器，包括挥发气体收集箱和排气管，挥发气体收集箱的一侧设置有抽气风扇，挥发气体收集箱的另一侧设置有挥发气体出口管，挥发气体出口管连接电除尘器，电除尘器下方设置有若干个卸灰漏斗，电除尘器通过排气管连接紫外光催化反应器，紫外光催化反应器内部设置有均匀排列的紫外灯管，紫外光催化反应器通过排气管连接膜生物反应器。本实用新型的电除尘净化效率高，能够捕集焊缝补涂产生的细粒粉尘，提高净化效率，电耗量小；通过光催化氧化可直接将挥发气体中的有机和无机恶臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染，膜生物反应器能高效的将挥发气体中的悬浮物微生物菌体与大气分离开。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种焊缝补涂挥发性气体处理器。
背景技术
焊缝补涂，是指焊件经焊接后所形成的结合部分，再经过修饰加工的过程，在焊缝补涂中由于工作需要会产生大量的挥发性气体，比如无色、无味、无刺激性的一氧化碳、有刺激性气味的有毒气体的氮氧化合物以及无色、有特殊的刺激性气味的臭氧，部分气体中夹杂有粉尘，挥发性气体对操作工的工作环境和身体都造成不良影响，同时，挥发性气体扩散到空气中对环境造成污染。
实用新型
本实用新型的目的在于提供一种焊缝补涂挥发性气体处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝补涂挥发性气体处理器，包括挥发气体收集箱和排气管，所述挥发气体收集箱的一侧设置有抽气风扇，所述挥发气体收集箱的另一侧设置有挥发气体出口管，所述挥发气体出口管连接电除尘器，所述电除尘器下方设置有若干个卸灰漏斗，所述电除尘器通过所述排气管连接紫外光催化反应器，所述紫外光催化反应器内部设置有均匀排列的紫外灯管，所述紫外光催化反应器通过所述排气管连接膜生物反应器，所述膜生物反应器内部设置生物膜组件，所述膜生物反应器下方设置有曝气管，所述曝气管连接有空压机，所述膜生物反应器的上方通过所述排气管连接排气风扇。
优选的，所述电除尘器、所述紫外光催化反应器和所述膜生物反应器均与所述排气管法兰连接。
优选的，所述卸灰漏斗设置有个或者个均与所述电除尘器螺栓和配套螺母固定连接。
优选的，所述挥发气体出口管与所述挥发气体收集箱焊接。
优选的，所述曝气管与所述膜生物反应器法兰连接。
优选的，所述抽气风扇，所述电除尘器、所述紫外灯管、所述空压机和所述排气风扇均连接电源装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种焊缝补涂挥发性气体处理器电除尘净化效率高，能够捕集焊缝补涂产生的细粒粉尘，提高净化效率；阻力损失小，电耗量小；通过光催化氧化可直接将挥发气体中的有机和无机恶臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染，膜生物反应器能高效的将挥发气体中的悬浮物微生物菌体与大气分离开，处理效率高，抗冲击负荷冲击能力强，将此三种方法结合使得挥发气体处理更加完善，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图中：1-挥发气体收集箱；2-抽气风扇；3-挥发气体出口管；4-电除尘器；5-卸灰漏斗；6-排气管；7-紫外光催化反应器；8-紫外灯管；9-膜生物反应器；10-生物膜组件；11-曝气管；12-空压机；13-排气风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种焊缝补涂挥发性气体处理器，包括挥发气体收集箱1和排气管6，所述挥发气体收集箱1的一侧设置有抽气风扇2，所述挥发气体收集箱1的另一侧设置有挥发气体出口管3，所述挥发气体出口管3连接电除尘器4，所述电除尘器4下方设置有若干个卸灰漏斗5，所述电除尘器4通过所述排气管6连接紫外光催化反应器7，所述紫外光催化反应器7内部设置有均匀排列的紫外灯管8，所述紫外光催化反应器7通过所述排气管6连接膜生物反应器9，所述膜生物反应器9内部设置生物膜组件10，所述膜生物反应器9下方设置有曝气管11，所述曝气管11连接有空压机12，所述膜生物反应器9的上方通过所述排气管6连接排气风扇13。
进一步的，所述电除尘器4、所述紫外光催化反应器7和所述膜生物反应器9均与所述排气管6法兰连接。所述卸灰漏斗5设置有3个或者4个均与所述电除尘器4螺栓和配套螺母固定连接。所述挥发气体出口管3与所述挥发气体收集箱1焊接。所述曝气管11与所述膜生物反应器9法兰连接。
所述抽气风扇2，所述电除尘器4、所述紫外灯管8、所述空压机12和所述排气风扇13均连接电源装置。
该种挥发性气体处理器使用时，在电除尘器4中绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕极，两级吸附的粉尘落入集卸灰漏斗5中，通过卸灰漏斗5卸至输送机械运走；在紫外光催化反应器7中通过紫外灯管8照射、裂解废气，使有机或无机高分子废气化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子酸，在通过臭氧进行氧化反应，彻底到达脱臭及杀灭细菌的目的；膜生物反应器9是通过曝气管11，将挥发气体进行充氧使得其中的有机物在微生物的作用下发生氧化分解从而降低挥发气体中的有害气体的含量，最后达标通过排气风扇14再排放到空气中。
该种焊缝补涂挥发性气体处理器电除尘净化效率高，能够捕集焊缝补涂产生的细粒粉尘，提高净化效率；阻力损失小，电耗量小；通过光催化氧化可直接将挥发气体中的有机和无机恶臭气体完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染，膜生物反应器9能高效的将挥发气体中的悬浮物微生物菌体与大气分离开，处理效率高，抗冲击负荷冲击能力强，将此三种方法结合使得挥发气体处理更加完善，效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊缝补涂挥发性气体处理器，包括挥发气体收集箱（1）和排气管（6），其特征在于：所述挥发气体收集箱（1）的一侧设置有抽气风扇（2），所述挥发气体收集箱（1）的另一侧设置有挥发气体出口管（3），所述挥发气体出口管（3）连接电除尘器（4），所述电除尘器（4）下方设置有若干个卸灰漏斗（5），所述电除尘器（4）通过所述排气管（6）连接紫外光催化反应器（7），所述紫外光催化反应器（7）内部设置有均匀排列的紫外灯管（8），所述紫外光催化反应器（7）通过所述排气管（6）连接膜生物反应器（9），所述膜生物反应器（9）内部设置生物膜组件（10），所述膜生物反应器（9）下方设置有曝气管（11），所述曝气管（11）连接有空压机（12），所述膜生物反应器（9）的上方通过所述排气管（6）连接排气风扇（13）。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝补涂挥发性气体处理器，其特征在于：所述电除尘器（4）、所述紫外光催化反应器（7）和所述膜生物反应器（9）均与所述排气管（6）法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊缝补涂挥发性气体处理器，其特征在于：所述卸灰漏斗（5）设置有3个或者4个均与所述电除尘器（4）螺栓和配套螺母固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝补涂挥发性气体处理器，其特征在于：所述挥发气体出口管（3）与所述挥发气体收集箱（1）焊接。
5.根据权利要求1所述的一种焊缝补涂挥发性气体处理器，其特征在于：所述曝气管（11）与所述膜生物反应器（9）法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊缝补涂挥发性气体处理器，其特征在于：所述抽气风扇（2），所述电除尘器（4）、所述紫外灯管（8）、所述空压机（12）和所述排气风扇（13）均连接电源装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108499356A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-09-07 | 苏州紫微星环保科技有限公司 | 光微谐振和生物液喷淋有机废气处理系统及方法 |
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