CN206949470U - 一种果仓系统 - Google Patents

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吴彦*
吴彦
罗弟福
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Chongqing Paisen 100 Orange Juice Co Ltd
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Chongqing Paisen 100 Orange Juice Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种果仓系统,包括果仓、传送系统、操作箱、导流槽和停车平台;其特征在于:所述果仓为若干个,上、下均设置有开口,且并排固定排列;所述传送系统包括设置于果仓底部开口处的传送带和电机;所述操作箱固定安装在任一果仓左下部,所述导流槽倾斜设置且布置在所述并排排列的果仓底部正前方;所述停车平台设置在所述果仓顶部。通过设置在果仓顶部的停车平台,方便的将鲜果倒入各个果仓中,随后通过增加了防滑垫的导流板,有效缓解鲜果滚落过快的问题,有序的将鲜果滚落至果仓底部,然后通过设置在底部的电机和传动带将其快速有序传送至导流槽中,防止在果仓下端出口产生堆积挤压。

Description

一种果仓系统
技术领域
本实用新型涉及鲜果加工技术领域,具体涉及一种果仓系统。
背景技术
在鲜果加工行业,对鲜果进行加工前需要先将水果有序的传送到生产线上。如专利申请的公开号为CN200520009851.9的专利,公开了一种用于鲜果加工的果仓,包括框架,在该框架内由上至下间隔设置有若干块人字板,在位于所述人字板左、右两侧的所述框架上设置有向人字板方向延伸并与所述人字板呈交替布置的斜流板,该斜流板板面与水平面成一夹角。然而在实际的使用中,发现由于鲜果滚落速度过快,会在夹角处及出口处堆积,导致鲜果挤压受损,造成损失。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种果仓系统,并采用如下技术方案:
本实用新型一种果仓系统,包括果仓、传送系统、操作箱、导流槽和停车平台;其特征在于:所述果仓为若干个,上、下均设置有开口,且并排固定排列;所述传送系统包括设置于果仓底部开口处的传送带和电机;所述操作箱固定安装在任一果仓左下部,所述导流槽倾斜设置且布置在所述并排排列的果仓底部正前方;所述停车平台设置在所述果仓顶部。
进一步,所述果仓,包括框架、导流板、底板、防滑垫、活动门、传送带和电机,所述框架为矩形立方体框架,包括立柱、支撑杆、加强筋和网罩挡板;在四根立柱之间通过若干根横纵交错的支撑杆构成立方体框架,在横纵交错的支撑杆构成矩形框的对角线上设置有加强筋,所述网罩挡板固定安装在所述框架的四个内侧壁上,由此构成容纳空间,在所述容纳空间的上部设置有进料口,在所述容纳空间的下部由两块相向、向下倾斜的底板构成漏斗状出料口;所述导流板固定安装在所述容纳空间的框架内,包括若干块V形板和斜流板,所述V形板的宽度为框架宽度的一半且开口朝下、自上而下居中间隔布置在所述框架内,所述斜流板的长度为V形板宽度的一半且自上而下布置在所述框架左、右两侧,其自由端向下倾斜设置;所述防滑垫铺设在所述导流板和所述底板上;所述活动门居中安装在所述框架下部,所述传送带设置在所述框架下部开口处,所述电机固定安装在所述传送带左侧,与所述传送带处于同一水平位置。
进一步的,所述操作箱内部设置有电源开关、指示表和操作按钮。
本实用新型一种果仓系统,其有益效果在于:通过设置在果仓顶部的停车平台,方便的将鲜果倒入各个果仓中,随后通过增加了防滑垫的导流板,有效缓解鲜果滚落过快的问题,有序的将鲜果滚落至果仓底部,然后通过设置在底部的电机和传动带将其快速有序传送至导流槽中,防止在果仓下端出口产生堆积挤压,最后,随着导流槽的斜度和传送带的速度将滚落到导流槽中的鲜果顺利输送到下一道工序中。
附图说明
图1为本实用新型一种果仓系统结构示意图。
图2为本实用新型中果仓立体框架结构示意图。
图3为本实用新型中果仓内部导流示意图。
附图中,1为果仓,11为框架、101为立柱、102为支撑杆、103为加强筋、104为网罩挡板,12为导流板、121为V形板、122为斜流板,13为底板,14为防滑垫,15为活动门,16为固定把手;2为传送系统、201为传送带、202为电机;3为操作箱;4为导流槽。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型公开的一种果仓系统,包括果仓1、传送系统2、操作箱3、导流槽4和停车平台(未标示);所述果仓1为4个,上、下均设置有开口,整体呈漏斗状,且并排固定排列;所述传送系统2包括设置于果仓底部开口处的传送带201和电机202;所述操作箱3固定安装在最左侧果仓左下部,所述导流槽4从左向右带有坡度,且布置在所述并排排列的果仓底部正前方;所述停车平台(未标示)设置在果仓系统顶部。
在本实施例中,果仓包括框架11、导流板12、底板13、防滑垫14、活动门15,其中:框架11为矩形立方体框架,包括立柱101、支撑杆102、加强筋103和网罩挡板104;在四根立柱之间通过24根横纵交错的支撑杆102构成立方体框架,在横纵交错的支撑杆102构成矩形框的对角线上设置有加强筋103,网罩挡板104固定安装在框架11的四个内侧壁上,由此构成容纳空间;在容纳空间的上部设置有进料口,在容纳空间的下部由两块相向、向下倾斜的底板13构成漏斗状出料口;导流板2固定安装在所述容纳空间的框架内,包括3块V形板121和4块斜流板122, V形板201的宽度为框架宽度的一半且开口朝下、自上而下居中间隔布置在框架11内,斜流板202的长度为V形板宽度的一半且自上而下布置在框架11左、右两侧,其自由端向下倾斜设置;防滑垫14铺设在导流板12和底板13上;活动门15居中安装在框架11下部,传送带201设置在框架1下部开口处,电机202固定安装在传送带201左侧,与传送带201处于同一水平位置。
在本实施例中,操作箱3内部设置有电源开关、指示表和操作按钮。
在实际运行过程中,装载有大量鲜果的货车运行至位于果仓系统顶部的停车平台(未标示)后,可以方便的将所载鲜果由果仓顶部倒入各个果仓内,随后,鲜果经过设置在果仓内的铺设有防滑垫的导流板,有序的滑落至果仓底部的开口处,并通过设置在底部的传送带,将鲜果传送至导流槽内,随着导流槽的坡度和传送带传递给鲜果的初始速度,鲜果将快速有序的自然滚落至下一道加工工序中。
本实用新型一种果仓系统,其有益效果在于:
1)设置在果仓顶部的停车平台,方便鲜果倒入各个果仓;
2)增加了防滑垫的导流板,有效缓解鲜果滚落过快的问题,有序的将鲜果滚落至果仓底部;
3)设置在底部的电机和传动带有助于将鲜果快速有序传送至导流槽中,防止在果仓下端出口产生堆积挤压;
4)导流槽的坡度和传送带的速度将滚落到导流槽中的鲜果顺利输送到下一道工序中,可以效防止了鲜果在导流槽内堆积。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种果仓系统,包括果仓、传送系统、操作箱、导流槽和停车平台;其特征在于:所述果仓为若干个,上、下均设置有开口,且并排固定排列;所述传送系统包括设置于果仓底部开口处的传送带和电机;所述操作箱固定安装在任一果仓左下部,所述导流槽倾斜设置且布置在所述并排排列的果仓底部正前方;所述停车平台设置在所述果仓顶部。
2.如权利要求1所述的果仓系统,其特征在于:所述果仓包括框架、导流板、底板、防滑垫、活动门、传送带和电机,所述框架为矩形立方体框架,包括立柱、支撑杆、加强筋和网罩挡板;在四根立柱之间通过若干根横纵交错的支撑杆构成立方体框架,在横纵交错的支撑杆构成矩形框的对角线上设置有加强筋,所述网罩挡板固定安装在所述框架的四个内侧壁上,由此构成容纳空间,在所述容纳空间的上部设置有进料口,在所述容纳空间的下部由两块相向、向下倾斜的底板构成漏斗状出料口;所述导流板固定安装在所述容纳空间的框架内,包括若干块V形板和斜流板,所述V形板的宽度为框架宽度的一半且开口朝下、自上而下居中间隔布置在所述框架内,所述斜流板的长度为V形板宽度的一半且自上而下布置在所述框架左、右两侧,其自由端向下倾斜设置;所述防滑垫铺设在所述导流板和所述底板上;所述活动门居中安装在所述框架下部,所述传送带设置在所述框架下部开口处,所述电机固定安装在所述传送带左侧,与所述传送带处于同一水平位置。
3.如权利要求1所述的果仓系统,其特征在于:所述操作箱内部设置有电源开关、指示表和操作按钮。
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