CN204202272U - 碎冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械加工领域，具体是一种碎冰机。碎冰机包括电机、机架、冰砖进口、碎冰出口筒以及碎冰装置，碎冰装置包括定齿、滚筒、大转齿和小转齿，定齿间隔并排固定在碎冰腔的内壁上，所述的滚筒位于碎冰腔的腔体内，大转齿和小转齿固定在由电机驱动的滚筒上，大转齿与小转齿之间相互交错排列，每两片定齿之间的间隙可由所对应的大转齿自由穿过，小转齿与定齿之间存在间隙距离；碎冰出口筒的出冰通道截面内壁上设置有筛板。本实用新型的有益效果是：能够加工出食品保鲜行业所需大小适宜的冰块，隔离出更细的冰粒用于保鲜填装，降低劳动强度和增加工作效率。

Description

碎冰机

技术领域

本实用新型涉及食品机械加工领域，具体是一种碎冰机。

背景技术

在食品加工领域，有大量的新鲜蔬菜、水果和肉制品需要冰的冷冻冷藏，大冰砖占用面积大，不适用于填装储存包装箱，各类食品运输箱通常用碎冰来进行铺填以保障食品的新鲜度。

现在市场上的碎冰机结构复杂、碎冰效果差，大多数情况下有大的块状冰砖未被完全打碎，需要工人将冰块二次投入碎冰机再次加工，增加工作劳动量；有的食品保鲜只需一种适宜的小冰粒来装保鲜冰袋，稍大的冰块还需要砸碎后才能使用。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，旨在提供一种能够加工出适宜冰粒，节约劳动力提高生产效率的碎冰机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：碎冰机包括电机、机架、碎冰腔、冰砖进口、碎冰出口筒以及碎冰装置，所述的电机安装在机架下方，机架平台上固定安装有碎冰腔，所述的冰砖进口设置在碎冰腔上方，且冰砖进口的进冰通道与碎冰腔的内腔相通，所述的碎冰出口筒设置在碎冰腔下方，且碎冰出口筒的出冰通道与碎冰腔的内腔相通，所述的碎冰装置包括定齿、滚筒、大转齿和小转齿，每片定齿间隔均匀固定在碎冰腔的内壁上，所述的滚筒位于碎冰腔的腔体内，滚筒的两端与转动轴固定连接，所述的转动轴转动安装在碎冰腔的壳体上且转动轴的轴杆穿过碎冰腔的腔壳，位于碎冰腔壳体外的转动轴的轴部由电机驱动连接，所述的大转齿与小转齿间隔分布在滚筒上，大转齿的转齿顶点到滚筒外壁的垂直距离大于小转齿的转齿顶点到滚筒外壁的垂直距离，每相邻两片定齿之间的间隙距离大于大转齿的厚度，且大转齿的运动轨迹能穿过每相邻两片定齿之间的间隙距离，大转齿的转齿顶点到滚筒外壁的垂直距离小于碎冰腔的内壁到滚筒外壁的垂直距离，小转齿与定齿之间存在间隙距离；碎冰出口筒的出冰通道截面内壁上设置有筛板，筛板上具有过滤筛孔。

进一步，所述的大转齿由直径大于10mm的钢筋弯制而成，所述的钢筋的两端固定在滚筒上呈拱形。

进一步，所述的小转齿由大于10mm的钢筋制成，所述的钢筋弯制成拱形两端固定在滚筒上；或者小转齿的钢筋呈条形，所述条形钢筋的一端直接固定在滚筒上。

进一步，所述的滚筒至少一端装设有转轮。

进一步，所述的筛板由呈矩形状的钢带铁框和在铁框内壁上平面布置的钢丝网构成。

本实用新型的有益效果是：减轻了工人劳动强度，大小转齿间隙配合使用让冰砖碎出更细颗粒，选择孔径大小适宜的筛板能够筛出合适的冰粒，设备简单运行稳定。

附图说明

图1为碎冰机的结构示意图；

图2为图1的侧面图；

图3为筛板的平面示意图；

图中：1-电机，2-机架，3-冰砖进口，4-碎冰出口筒，5-滚筒，6-定齿，7-大转齿，8-小转齿，9-转轮，10-转动轴，11-筛板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：碎冰机包括电机1、机架、碎冰腔2、冰砖进口3、碎冰出口筒4以及碎冰装置，所述的电机1安装在机架下方，机架平台上固定安装有碎冰腔2，所述的冰砖进口3设置在碎冰腔2上方，且冰砖进口3的进冰通道与碎冰腔2的内腔相通，所述的碎冰出口筒4设置在碎冰腔2下方，且碎冰出口筒4的出冰通道与碎冰腔2的内腔相通，所述的碎冰装置包括定齿6、滚筒5、大转齿7和小转齿8，每片定齿6间隔均匀固定在碎冰腔2的内壁上，所述的滚筒5位于碎冰腔2的腔体内，滚筒5的两端与转动轴10固定连接，所述的转动轴10转动安装在碎冰腔2的壳体上且转动轴10的轴杆穿过碎冰腔2的腔壳，位于碎冰腔2壳体外的转动轴10的轴部由电机1驱动连接，所述的大转齿7与小转齿8间隔分布在滚筒5上，大转齿7的转齿顶点到滚筒5外壁的垂直距离大于小转齿8的转齿顶点到滚筒5外壁的垂直距离，每相邻两片定齿6之间的间隙距离大于大转齿7的厚度，且大转齿7的运动轨迹能穿过每相邻两片定齿6之间的间隙距离，大转齿7的转齿顶点到滚筒5外壁的垂直距离小于碎冰腔2的内壁到滚筒5外壁的垂直距离，小转齿8与定齿6之间存在间隙距离；碎冰出口筒4的出冰通道截面内壁上设置有筛板11，筛板11上具有过滤筛孔。

为了实现碎冰工序，将冰砖从冰砖进口3加入到碎冰腔2的内腔，大转齿7和小转齿8对冰砖进行旋转切割，大转齿7与小转齿8间隔分布在滚筒5上，所述的间隔分布是指大转齿7与小转齿8之间存在间隔距离，大小转齿的排列方式分两种，大转齿7与小转齿8之间排列可以采用均匀间隔交错排列和无序排列，它们的排列方式依情况而定，主要参考冰砖的厚度和硬度后再设置它们的排列间隔紧密度，设置大小转齿的配合布置是为了将冰砖切割成更小的冰块，大转齿7和小转齿8优选均匀对称分布在滚筒5上，这样齿轮对滚筒5产生的振荡小和稳定性强；大转齿7和小转齿8均能依靠滚筒5作无障碍转动且大小转齿与定齿6之间存在间隙距离无碰撞，小齿轮8与定齿6之间的位置设置关系可以分两种，第一、可以将小转齿8设置成能穿过两片相邻定齿6之间的间隙距离，第二、还可以将小转齿8旋转后能与定齿6成一条直线且两齿顶点不碰撞；定齿6的作用是配合转齿作间隙切割将冰砖击碎，同时定齿6还能稳固机架2起加强筋的作用；滚筒5的两端与转动轴10固定连接，转动轴10水平布置，电机1驱动皮带轮让转动轴10转动，从而带动滚筒5旋转；设置的筛板11固定在碎冰出口筒4的筒体内壁，筛板11的位置设置可选择碎冰出口筒4的出冰通道截面任何位置，比如筛板11直接封闭在碎冰出口筒4的出口处，筛板11的作用是将所需大小适宜的冰粒从碎冰出口筒4过滤出。

所述的大转齿7由直径大于10mm的钢筋弯制而成，所述的钢筋的两端固定在滚筒5上呈拱形。

大转齿7可以采取不同的结构形式，可以采取钢板作为切割的转齿形式，但是钢板长期碰击后容易变形，而且成本较高；转齿用钢筋制成，成本低，而且不容易变形，故优选钢筋制作。

所述的小转齿8由大于10mm的钢筋制成，所述的钢筋弯制成拱形两端固定在滚筒5上；或者小转齿8的钢筋呈条形，所述条形钢筋的一端直接固定在滚筒5上。

小转齿8可以采取多种形式固定在滚筒5上，小转齿8的作用是能够让冰块碎得更细，采用钢筋直接弯制成拱形或者条形焊接在滚筒外壁上，制作成本低不容易变形，且牢固可靠。

所述的滚筒5至少一端装设有转轮9。

滚筒5至少一端安装转轮9，是为了装设皮带轮方便且皮带不容易脱落。

所述的筛板11由呈矩形状的钢带铁框和在铁框内壁上平面布置的钢丝网构成。

筛板11能够留住大块冰块，过滤出的细小冰粒可用于填装蔬菜和豆乳制品的箱底内，筛板11可以采用木制或钢制边框，金属丝滤网或者塑料滤网制成，优选钢带铁框和钢丝网制成的筛板11，因为稳定性和牢固性更可靠。

Claims (5)

1.碎冰机，包括电机(1)、机架、碎冰腔(2)、冰砖进口(3)、碎冰出口筒(4)以及碎冰装置，所述的电机(1)安装在机架下方，机架平台上固定安装有碎冰腔(2)，所述的冰砖进口(3)设置在碎冰腔(2)上方，且冰砖进口(3)的进冰通道与碎冰腔(2)的内腔相通，所述的碎冰出口筒(4)设置在碎冰腔(2)下方，且碎冰出口筒(4)的出冰通道与碎冰腔(2)的内腔相通，其特征在于：所述的碎冰装置包括定齿(6)、滚筒(5)、大转齿(7)和小转齿(8)，每片定齿(6)间隔均匀固定在碎冰腔(2)的内壁上，所述的滚筒(5)位于碎冰腔(2)的腔体内，滚筒(5)的两端与转动轴(10)固定连接，所述的转动轴(10)转动安装在碎冰腔(2)的壳体上且转动轴(10)的轴杆穿过碎冰腔(2)的腔壳，位于碎冰腔(2)壳体外的转动轴(10)的轴部由电机(1)驱动连接，所述的大转齿(7)与小转齿(8)间隔分布在滚筒(5)上，大转齿(7)的转齿顶点到滚筒(5)外壁的垂直距离大于小转齿(8)的转齿顶点到滚筒(5)外壁的垂直距离，每相邻两片定齿(6)之间的间隙距离大于大转齿(7)的厚度，且大转齿(7)的运动轨迹能穿过每相邻两片定齿(6)之间的间隙距离，大转齿(7)的转齿顶点到滚筒(5)外壁的垂直距离小于碎冰腔(2)的内壁到滚筒(5)外壁的垂直距离，小转齿(8)与定齿(6)之间存在间隙距离；碎冰出口筒(4)的出冰通道截面内壁上设置有筛板(11)，筛板(11)上具有过滤筛孔。

2.根据权利要求1所述的碎冰机，其特征在于：所述的大转齿(7)由直径大于10mm的钢筋弯制而成，所述的钢筋的两端固定在滚筒(5)上呈拱形。

3.根据权利要求1所述的碎冰机，其特征在于：所述的小转齿(8)由大于10mm的钢筋制成，所述的钢筋弯制成拱形两端固定在滚筒(5)上；或者小转齿(8)的钢筋呈条形，所述条形钢筋的一端直接固定在滚筒(5)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的碎冰机，其特征在于：所述的滚筒(5)至少一端装设有转轮(9)。

5.根据权利要求1所述的碎冰机，其特征在于：所述的筛板(11)由矩形框形构架和在框形构架内壁上平面布置的钢丝网构成。