CN206948792U - 一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示技术领域，所述的显示装置包括屏体，所述屏体背面设置有散热组件，所述散热组件包括层叠设置的导热层和隔热层，所述导热层和所述隔热层在所述屏体上的投影不全重合。实际应用时，导热层和隔热层可以根据屏体背面所对应的电子发热元件的发热量大小进行有选择地设置。例如，在屏体背面的一整面上铺设导热层，用于传导热量，再在屏体背面发热量较大的元件所对应的位置设置隔热层，由此通过导热层对屏体整体进行导热散热，同时又进一步通过隔热层对发热量较大的位置进行针对性隔热。因此，所述散热组件避免了屏体局部温度过高的现象发生，屏体得到了有效的散热，提高了散热效率，且又不会造成散热材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种显示装置。
背景技术
有机电致发光装置(英文全称Organic Light Emitting Display)是主动发光器件，具有高对比度、广视角、低功耗、体积更薄等优点，有望成为下一代主流平板显示技术，是目前平板显示技术中受到关注最多的技术之一。
有机电致发光装置的显示面板内部的不同位置封装有不同的电子发热元件，例如电源或其他发热芯片等，当有机电致发光装置运行时，如果不能对这些电子发热元件进行有效散热，势必会影响有机电致发光装置的正常工作，并缩短其使用寿命。
现有的散热方法一般是在显示面板背面整面设置散热材料，以达到整体散热的目的。但是这种整体散热方法具有以下缺陷：由于各种电子发热元件的发热程度不同，当散热材料的设置满足了发热量小的部分的散热效果时，发热量大的部分没有得到很好的散热效果，容易引起局部过热。当散热材料的设置满足了发热量大的部分的散热效果时，发热量小的部分又会造成散热材料的浪费。
因此，如何对有机电致发光装置进行有效散热是该领域急需解决的问题之一。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的如何对有机电致发光装置进行有效散热的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供了一种显示装置，包括屏体，所述屏体背面设置有散热组件，所述散热组件包括层叠设置的导热层和隔热层，所述导热层和所述隔热层在所述屏体上的投影不全重合。
可选地，导热层包括在第一方向、第二方向散热的第一导热区和在第三方向散热的第二导热区。
可选地，隔热层的面积小于第二导热区的面积。
可选地，所述导热层包括在第一方向、第二方向散热的第一导热层和在第三方向散热的第二导热层；所述第一导热层和所述第二导热层在所述屏体上的投影不全重合。
可选地，所述第一导热层靠近所述屏体设置。
可选地，所述第二导热层面积小于所述第一导热层的面积。
可选地，所述隔热层的面积小于所述第二导热层的面积。
可选地，所述隔热层设置在所述第二导热层的任意一侧。
可选地，所述第一导热层厚度为10～50μm；所述第二导热层厚度为10～50μm。
可选地，所述隔热层的厚度为10～50μm。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1、本实用新型实施例提供的显示装置，在屏体背面设置有散热组件，散热组件包括层叠设置导热层和隔热层，且导热层和隔热层在屏体上的投影不全重合，即导热层和隔热层在屏体背面的位置不完全重叠，实际应用时，导热层和隔热层可以根据屏体背面所对应的电子发热元件的发热量大小进行有选择地设置。例如，在屏体背面的一整面上铺设导热层，用于传导热量，再在屏体背面发热量较大的元件例如电源芯片，所对应的位置设置隔热层，由此通过导热层对屏体整体进行导热散热，同时又进一步通过隔热层对发热量较大的位置进行针对性隔热。因此，该散热组件避免了屏体局部温度过高的现象发生，屏体得到了有效的散热，提高了散热效率，且又不会造成散热材料的浪费。
2、本实用新型实施例提供的显示装置，导热层中包括第一导热区和第二导热区，第一导热区沿第一方向和第二方向对屏体背面的电子发热元件进行散热，第二导热区沿第三方向对电子发热元件进行散热，实际应用时，可以根据屏体背面对应的电子发热元件的实际发热情况，针对性地进行第一方向、第二方向以及第三方向的散热，提高了散热效率和散热效果。
另外，通过在导热层的第二导热区上的相应位置再复合设置隔热层，有利于对发热量较大的位置进行针对性隔热，进一步避免了局部温度过高的情况。
3、本实用新型实施例提供的显示装置，导热层分为层叠设置的第一导热层和第二导热层，其中第一导热层沿第一方向和第二方向对屏体背面的电子发热元件进行散热，第二导热层沿第三方向对电子发热元件进行散热。本实用新型实施例提供的显示装置中第一导热层和第二导热层在屏体上的投影不全重合，即第一导热层和第二导热层在屏体背面的分布位置不完全重叠，实际应用时，第一导热层和第二导热层可以根据屏体背面对应的电子发热元件的发热情况进行有选择地设置。例如，第二导热层用于对发热量大的局部区域进行第三方向(z方向)散热，使得热量更容易通过散热结构直接透出并传递至第一导热层；第一导热层铺设于屏体整个背面，用于沿第一方向(x方向)和第二方向(y方向)对屏体整体进行散热，散热组件沿多个方向对屏体背面的电子发热元件进行散热，不但散热效率更高，而且避免了显示装置局部温度过高的问题，散热效果更佳。
4、本实用新型实施例提供的显示装置，第二导热层的面积小于第一导热层的面积，第二导热层只设置在屏体的局部区域，用于热量导出，并通过第一导热层进一步散热，大大节省了生产成本。
5、本实用新型实施例提供的显示装置，隔热层的面积小于第二导热层的面积，即隔热层铺设于第二导热层的局部区域，实际应用时，可以只将隔热层设置于屏体背面所对应的发热量较大的电源芯片处，用于对工作中的电源芯片进行隔热。不但能够防止屏体局部温度过高，而且将隔热层针对性设置于第二导热层上的局部发热量较大的位置，节省了大量的生产成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型另一实施例提供的显示装置的结构示意图；
图4是本实用新型又一实施例提供的显示装置的结构示意图；
图5是图4中导热层的俯视图；
图中附图标记表示为：1-屏体；201-导热层；2011-第一导热层；2012-第二导热层；2013-第一导热区；2014-第二导热区；202-隔热层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本实用新型的构思充分传达给本领域技术人员，本实用新型将仅由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。
实施例
本实用新型实施例提供了一种显示装置，如图1～图5所示，包括屏体1，屏体1背面设置有散热组件，散热组件用于对屏体1背面设置的电子发热元件进行散热。散热组件包括层叠设置的导热层201和隔热层202，导热层201和隔热层202在屏体1上的投影不全重合。
实际应用时，导热层201和隔热层202可以根据屏体1背面所对应的电子发热元件的发热量大小进行有选择地设置。例如，在屏体1背面的一整面上铺设导热层201，用于传导热量，再在屏体1背面发热量较大的元件例如电源芯片所对应的位置设置隔热层202。由此通过导热层201对屏体1整体进行导热散热，同时又进一步通过隔热层202对发热量较大的位置进行针对性隔热，从而避免了屏体1局部温度过高的现象发生，屏体1得到了有效的散热，提高了散热效率，且又不会造成散热材料的浪费。
作为本实用新型的一个实施例，本实施例中，如图4～5所示，导热层201包括在第一方向、第二方向散热的第一导热区2013和在第三方向散热的第二导热区2014，第一导热区2013与第二导热区2014位于同一层。本实施例中，隔热层202设置于第二导热区2014之上，其面积小于第二导热区2014的面积。
作为本实用新型的一个实施例，本实施例中，如图2～3所示，导热层201包括在第一方向、第二方向散热的第一导热层2011和在第三方向散热的第二导热层2012，其中第一方向、第二方向和第三方向分别为X方向、Y方向和Z方向，且第一导热层2011和第二导热层2012在所述屏体1上的投影不全重合，可以理解的是，X方向、Y方向、Z方向为三维正交空间坐标轴方向。
第二导热层2012用于对发热量大的局部区域进行第三方向(z方向)散热，使得热量更容易通过散热结构直接透出并传递至第一导热层2011；第一导热层2011铺设于屏体1整个背面，用于沿第一方向(x方向)和第二方向(y方向)对屏体1整体进行散热，散热组件沿多个方向对屏体1背面的电子发热元件进行散热，不但散热效率更高，而且避免了显示装置局部温度过高的问题，散热效果更佳。同时，第二导热层2012的面积小于第一导热层2011的面积，第二导热层2012只设置在屏体1的局部区域，而不像传统的整面铺设，节省了大量的成本。
本实施例中，第一导热层2011靠近屏体1设置，能够将热量沿X方向、Y方向均衡后再散出，使得第一导热层2011对电子发热元件的散热更直接更有效。
作为本实用新型的一个实施例，本实施例中，隔热层202的面积小于第二导热层2012的面积，设置在第二导热层2012远离第一导热层2011的一侧，即隔热层202铺设于第二导热层2012的局部区域。实际应用时，可以只将隔热层202设置于屏体1背面所对应的发热量较大的元件，如电源芯片等，用于对该元件进行隔热。不但可以防止屏体1局部温度过高，还能将隔热层202针对性设置于第二导热层2012上的局部发热量较大的位置，节省了大量的生产成本。
作为本实用新型的可替换实施例，如图3所示，隔热层202还可以设置在第二导热层2012靠近第一导热层2011的一侧，均能实现本实用新型的目的，属于本实用新型的保护范围。
作为本实用新型的一个实施例，本实施例中，第一导热层2011为人工石墨层或天然石墨层，石墨材料在X方向和Y方向上的散热性能较好；第二导热层2012为导热铜箔层，铜箔材料在Z方向上的散热性能较好，隔热层202为陶瓷微泡涂层，第一导热层2011厚度为40μm，第二导热层2012厚度为30μm，隔热层202厚度为25μm。
作为本实用新型的可替换实施例，第一导热层2011的厚度为10～50μm，第二导热层2012的厚度为10～50μm，隔热层202的厚度为10～50μm。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种显示装置，包括屏体(1)，其特征在于，所述屏体(1)背面设置有散热组件，所述散热组件包括层叠设置的导热层(201)和隔热层(202)，所述导热层(201)和所述隔热层(202)在所述屏体(1)上的投影不全重合。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导热层(201)包括在第一方向、第二方向散热的第一导热区(2013)和在第三方向散热的第二导热区(2014)。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述隔热层(202)的面积小于所述第二导热区(2014)的面积。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导热层(201)包括在第一方向、第二方向散热的第一导热层(2011)和在第三方向散热的第二导热层(2012)；所述第一导热层(2011)和所述第二导热层(2012)在所述屏体(1)上的投影不全重合。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一导热层(2011)靠近所述屏体(1)设置。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第二导热层(2012)面积小于所述第一导热层(2011)的面积。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述隔热层(202)的面积小于所述第二导热层(2012)的面积。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述隔热层(202)设置在所述第二导热层(2012)的任意一侧。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一导热层(2011)厚度为10～50μm；所述第二导热层(2012)厚度为10～50μm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的显示装置，其特征在于，所述隔热层(202)的厚度为10～50μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720464060.8U CN206948792U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种显示装置 |
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| CN201720464060.8U CN206948792U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种显示装置 |
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Family
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| CN201720464060.8U Active CN206948792U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种显示装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206948792U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112703829A (zh) * | 2018-11-05 | 2021-04-23 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 显示屏、显示装置及电子装置 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720464060.8U patent/CN206948792U/zh active Active
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