CN206948637U - 一种大型定向电热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型定向电热板，包括：玻璃面板、发热装置、隔热层、保温层以及外壳，所述外壳为下部敞口的壳体，所述玻璃面板为整块的耐高温石英玻璃板，玻璃面板、隔热层和保温层从下到上依次叠加安装于所述外壳内，使玻璃面板的下表面露出于外壳的下部敞口，所述发热装置夹设在玻璃面板和隔热层之间。采用上述技术方案的大型定向电热板，能满足不同设备对各种尺寸规格、尤其是较大尺寸规格加热板的需求，温度热传导性高、表面温度均匀、稳定，且使用寿命较长，对后期维护和保养成本较低。

Description

一种大型定向电热板

技术领域

本实用新型涉及加工业用加热板技术领域，具体涉及一种大型定向电热板。

背景技术

在工业生产中，经常要对被加工工件进行加热处理，如金属热处理、焊接等作业中，常常需要将工件加热到一定温度之后才能进行下一步操作，这个加热过程通常所使用的工具就是加热板。早期的加热板通过燃料加热，常见的有锅炉加热向热板输送热水或热蒸汽，进而达到热板升温，加热外部工件的效果；只是，限于燃料本身的燃烧温度，燃料加热的温度普遍较低，且不易控制，因而渐渐被加热温度高、温控性好的电加热板所取代。电加热板将电能转变成热能，通常以陶瓷作为载体，制成陶瓷加热片使用。

只是，现有的陶瓷加热片,制作规格普遍较小,温度控制不均匀,且使用寿命短，在需要大面积加热时，只能通过多块拼装来实现，加热温度更加不均匀，各块体之间的导热效果也不理想。也有部分非陶瓷载体的大型电热板，通过在其表面使用一块陶瓷板进行隔离,只是这种外附结构的大型陶瓷板易损坏，且导热效果差，传导不均匀,后期维护成本较高,使用寿命一般，无法满足长时间大面积均匀加热的需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种大型定向电热板，能满足不同设备对各种尺寸规格、尤其是较大尺寸规格加热板的需求，导热性好、表面温度均匀、稳定，且使用寿命较长，对后期维护和保养成本低。

一种大型定向电热板，包括：玻璃面板、发热装置、隔热层、保温层以及外壳，所述外壳为下部敞口的壳体，所述玻璃面板为整块的耐高温石英玻璃板，玻璃面板、隔热层和保温层从下到上依次叠加安装于所述外壳内，使玻璃面板的下表面露出于外壳的下部敞口，所述发热装置夹设在玻璃面板和隔热层之间。

玻璃面板采用整块的耐高温石英玻璃板，可根据不同的需求制作成任意大小的尺寸规格，能满足不同设备对各种尺寸规格、尤其是较大尺寸规格加热板的需求，解决多块加热板拼装后表面温度不均匀，导热效果不理想的问题；且发散的热量被隔热层和保温层所阻隔，只能从玻璃面板的方向均匀向外辐射，热量传导方向固定，表面温度均匀，使用能耗大大降低；同时，电热板除玻璃面板的一面之外均被外壳包覆，密封性能较好，发热装置与空气隔离，使用寿命较长，且在使用过程中不会因粉尘或其他外界物质的渗入干扰，工作环境卫生，玻璃面板的外表面清洁方便，延长了使整个电热板的使用寿命的同时，后期维护和保养成本也都比较低。

进一步地，所述发热装置为均匀布置在玻璃面板和隔热层之间的电热丝。

进一步地，所述隔热层为绝缘隔热材料板，隔热层的下表面凹设有多个均匀布置的导槽，所述电热丝布置在所述导槽内。

进一步地，所述保温层为填置在隔热层与外壳之间的保温棉。

进一步地，所述外壳为不锈钢外壳；使用寿命长，清洁保养方便。

进一步地，上述大型定向电热板还包括：插装在所述外壳内的热电偶；通过独立设置的热电偶实时监测电热板的发热温度，温度控制准确，控制范围较宽，且能随时观察电热板的升温情况，以及检测电热板是否损坏。

进一步地，上述大型定向电热板还包括：设置在所述外壳外部的防爆接线盒，所述防爆接线盒与发热装置电连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.制作尺寸可独立设计，满足不同行业、不同设备对电热板规格大小的需求，尤其能满足对较大尺寸规格加热板的需求。

2.表面采用整块高温石英玻璃，导热性好，传导方向固定，表面温度均匀、稳定。

3.电热板采用壳体包覆的一体式设计，密闭性好，加热环境安全卫生，提高电热板使用寿命，减少后期维护和保养成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图4为图3中A断面的剖视结构示意图。

附图标记：1-玻璃面板；2-发热装置；3-隔热层；31-导槽；4-保温层；5-外壳；6-热电偶；7-防爆接线盒

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实施例提供的大型定向电热板，包括：玻璃面板1、发热装置2、隔热层3、保温层4以及外壳5，外壳5为SUS304材质及以上的不锈钢外壳，其下部敞口，玻璃面板1、隔热层3和保温层43从下到上依次叠加安装于该外壳5内，使玻璃面板1的下表面露出于外壳5的下部敞口，形成一个五面包覆的密闭结构；玻璃面板1为整块的耐高温石英玻璃板，可根据不同的需求制作成任意大小的尺寸规格，能满足不同设备对各种尺寸规格、尤其是较大尺寸规格加热板的需求，解决多块加热板拼装后表面温度不均匀，导热效果不理想的问题；发热装置2夹设在玻璃面板1和隔热层3之间，其工作时所发散的热量被隔热层3和保温层4所阻隔，只能从玻璃面板1的方向均匀向外辐射，热量传导方向固定，表面温度均匀，使用能耗大大降低；同时，电热板除玻璃面板1的一面之外均被外壳5包覆，密封性能较好，发热装置2与空气隔离，使用寿命较长，且在使用过程中不会因粉尘或其他外界物质的渗入干扰，玻璃面板1的外表面清洁方便，工作环境卫生，延长了使整个电热板的使用寿命的同时，后期维护和保养成本也都比较低。

本实施例中，发热装置2为均匀布置在玻璃面板1和隔热层3之间的电热丝，保温层4为填置在隔热层3与外壳5之间的保温棉。具体的，参见图4，隔热层3为绝缘隔热材料板，其下表面凹设有多个均匀布置的导槽31，电热丝相应的均匀布置在导槽31内。电热丝接通电源，将电能转化为热能达到加热的效果。电源可采用两相的380V或者220V交流电源，通过一个设置在外壳5外部的接线盒接入，接线盒优选使用安全性较高的防爆接线盒7，防爆接线盒7内端与发热装置2电连接，另一端可通断的接入外接电源。为保证电热板温度控制的准确性，本实施例中的电热板均配备又独立的热电偶6，热电偶6插装在外壳5内并与温度控制器电连接，通过热电偶6检测发热装置2的发热量并经由温度控制器来实现温度控制，升温范围在0～600℃，温度控制范围较宽，加热温度控制准确；同时，还可以通过独立配置的热电偶6随时观察电热板的升温情况，并具备判断电热板是否损坏的检测功能，使用更加安全、方便。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种大型定向电热板，其特征在于，包括：玻璃面板、发热装置、隔热层、保温层以及外壳，所述外壳为下部敞口的壳体，所述玻璃面板为整块的耐高温石英玻璃板，玻璃面板、隔热层和保温层从下到上依次叠加安装于所述外壳内，使玻璃面板的下表面露出于外壳的下部敞口，所述发热装置夹设在玻璃面板和隔热层之间。

2.根据权利要求1所述的大型定向电热板，其特征在于，

所述发热装置为均匀布置在玻璃面板和隔热层之间的电热丝。

3.根据权利要求2所述的大型定向电热板，其特征在于，

所述隔热层为绝缘隔热材料板，隔热层的下表面凹设有多个均匀布置的导槽，所述电热丝布置在所述导槽内。

4.根据权利要求3所述的大型定向电热板，其特征在于，

所述保温层为填置在隔热层与外壳之间的保温棉。

5.根据权利要求4所述的大型定向电热板，其特征在于，

所述外壳为不锈钢外壳。

6.根据权利要求1-5任一所述的大型定向电热板，其特征在于，

还包括：插装在所述外壳内的热电偶。

7.根据权利要求6所述的大型定向电热板，其特征在于，

还包括：设置在所述外壳外部的防爆接线盒，所述防爆接线盒与发热装置电连接。