CN206947606U - 一种气密封电连接器 - Google Patents

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周巧云
彭站良
王辰阳
张强
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Abstract

一种气密封电连接器,包括外壳以及设置在外壳内的玻璃体组件,玻璃体组件包括烧结板,烧结板上开有一个或多个通孔,通孔内中部设置有玻璃绝缘子、玻璃绝缘子内设置有金属接触件;金属接触件和玻璃绝缘子以及玻璃绝缘子和烧结板通过烧结方法结合在一起;外壳与烧结板通过设置在外壳内部右侧挂台上的键槽和烧结板右侧台阶相应位置上的凸键进行定位;烧结板左侧设置的左侧台阶在烧结板从外壳左侧装入到位后与外壳内壁形成的环形槽以及外壳与烧结板在圆周配合面之间设置的间隙,用于将外壳和烧结板焊接在一起时填充焊料;本实用新型解决了外壳结构比较复杂、体积较大的气密封连接器的密封,降低了复杂外壳的加工难度和烧结工序难度,避免造成大量贵重金属的浪费。

Description

一种气密封电连接器
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,具体涉及一种气密封电连接器。
背景技术
随着我国载人航天工程的进展,玻璃封接电连接器以其较高的机械强度、良好的密封性、耐高温性以及良好的电性能参数等特点,使其成为高压、高机械应力的场合下使用的高可靠航天电连接器。
玻璃封接电连接器是将玻璃绝缘体与金属外壳以及金属接触件采用高温烧结的形式使玻璃绝缘体与外壳以及和金属接触件紧密结合在一起,来实现连接器界面的密封。对于外壳结构简单、体积较小的气密封连接器,外壳零件作为一个整体来加工相对比较容易,烧结所用模具也相对简单,烧结后再对玻璃封接体进行整体电镀金(通常金属接触件必须镀金,外壳通常不需要镀金),虽然成本会高一些,人们一般仍可以接受。但是对于外壳结构比较复杂、体积较大的气密封连接器,由于外壳所用原材料(玻璃封接合金4J29)切削加工性能差,所以外壳加工难度大,精度也难于保证外,尤其使烧结工序的模具设计、加工以及模具精度的保证、操作定位都变得十分复杂,而且由于外壳的表面积更大,如果进行整体镀金,产品成本更高,在后期密封性筛选时,也会造成不必要的浪费。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型的目的在于提供一种气密封电连接器,解决了外壳结构比较复杂、体积较大的气密封连接器的密封,降低了复杂外壳的加工难度和烧结工序难度,避免造成大量贵重金属的浪费。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种气密封电连接器,包括外壳2以及设置在外壳2内的玻璃体组件1,所述玻璃体组件1包括烧结板1-3,烧结板1-3上开有一个或多个通孔,通孔内中部设置有玻璃绝缘子1-2、玻璃绝缘子1-2内设置有金属接触件1-1;所述金属接触件1-1、玻璃绝缘子1-2、烧结板1-3通过烧结方法紧密结合在一起;所述外壳2与烧结板1-3通过设置在外壳2内部的右侧挂台2-1上的键槽2-2和烧结板1-3右侧台阶1-3-1相应位置上的凸键1-3-2进行定位;所述烧结板1-3左侧设置的左侧台阶1-3-3在烧结板1-3从外壳2左侧装入到位后与外壳2内壁形成的环形槽以及外壳2与烧结板1-3在圆周配合面之间设置的间隙,用于将外壳2和烧结板1-3焊接在一起时填充焊料;先将烧结板1-3与玻璃绝缘子1-2及金属接触件1-1烧结为一体,整体镀金后再与单独加工(其原材料可更换成其它容易加工的材料)、电镀(如果不需要镀金,可镀成其它材料)的外壳2焊接相连,从而实现连接器界面的密封。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
1)将复杂外壳分成简单的两部分进行加工,降低了外壳的加工难度和烧结工序制作难度;
2)大大缩减镀金层面积,避免大量贵重金属的浪费;
3)具有通用性,可以用于圆形、矩形或其它形状的连接器,金属接触件数目可根据需要增减。
附图说明
图1是本实用新型密封结构剖视示意图。
图2是本实用新型密封结构左视示意图。
图3是本实用新型玻璃体组件剖视示意图。
图4是本实用新型玻璃体组件左视示意图。
图5是本实用新型烧结板结构立体示意图。
图6是本实用新型外壳立体示意图。
图7是本实用新型外壳立体剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图1和图2所示,本实用新型气密封电连接器,包括玻璃体组件1,外壳2。玻璃体组件1设置了金属接触件1-1、玻璃绝缘子1-2和烧结板1-3,烧结板1-3上设置了一个或多个通孔,通孔内设置了玻璃绝缘子1-2和金属接触件1-1,金属接触件1-1、玻璃绝缘子1-2、烧结板1-3通过烧结紧密结合在一起,形成玻璃体组件1(见图3和图4),保证了烧结板1-3和金属接触件1-1之间的密封;烧结板1-3的右侧设置了右侧台阶1-3-1和凸键1-3-2(见图5),外壳2内孔的右侧设置了右侧挂台2-1和键槽2-2(见图6和图7);将玻璃体组件1从外壳2的左端装入时,烧结板1-3右侧的凸键1-3-2进入外壳2内的键槽2-2里,烧结板1-3右侧的右侧台阶1-3-1与外壳2右侧的挂台2-1接触后玻璃体组件1得以定位;所述外壳2内孔与烧结板1-3的配合面上设置了一定的间隙,所述烧结板1-3左侧设置了左侧台阶1-3-3,左侧台阶1-3-3与外壳2内壁形成环形槽,将外壳2和烧结板1-3焊接在一起时焊料填充在间隙和环形槽里(见图1),保证了外壳2和烧结板1-3之间的密封。所述结构先将烧结板1-3与金属接触件1-1通过玻璃绝缘子1-2烧结为一体,单独镀金后再与单独电镀过的外壳2焊接相连,从而实现连接器界面的密封。
本实用新型所涉及的结构完全能满足外壳结构复杂、体积较大的气密封连接器的密封性的要求,通用性强,零件加工及烧结工艺都大为减化,而且避免贵重金属的不必要浪费,大大降低了产品成本。

Claims (2)

1.一种气密封电连接器,包括外壳(2)以及设置在外壳(2)内的玻璃体组件(1),其特征在于:所述玻璃体组件(1)包括烧结板(1-3),烧结板(1-3)上开有一个或多个通孔,通孔内中部设置有玻璃绝缘子(1-2)、玻璃绝缘子(1-2)内设置有金属接触件(1-1);所述金属接触件(1-1)和玻璃绝缘子(1-2)以及玻璃绝缘子(1-2)和烧结板(1-3)通过烧结方法结合在一起;所述外壳(2)与烧结板(1-3)通过设置在外壳(2)内部的右侧挂台(2-1)上的键槽(2-2)和烧结板(1-3)右侧台阶(1-3-1)相应位置上的凸键(1-3-2)进行定位;所述烧结板(1-3)左侧设置的左侧台阶(1-3-3)在烧结板(1-3)从外壳(2)左侧装入到位后与外壳(2)内壁形成的环形槽以及外壳(2)与烧结板(1-3)在圆周配合面之间设置的间隙,用于将外壳(2)和烧结板(1-3)焊接在一起时填充焊料。
2.根据权利要求1所述的一种气密封电连接器,其特征在于:所述外壳(2)表面镀金。
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