CN206947418U - 一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，包括内部放置锂电池保护板的金属壳体，金属壳体一端设置有供锂电池保护板插入的开口，所述开口所在的金属壳体壁上铰接有封堵开口的挡板，所述挡板上设置有向金属壳体内部注射环氧树脂的针孔，金属壳体的上表面及下表面上均设置有凹槽，凹槽内部均安装有冷凝装置。本实用新型通过注射环氧树脂将锂电池保护板密封来提高锂电池保护板的防水性能。

Description

一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳

技术领域

本实用新型涉及一种外壳，具体涉及一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳。

背景技术

锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护。充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV)，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果。同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命。

成品锂电池组成主要有两大部分，锂电池芯和保护板，锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成；锂电池芯使用时会产生大量的热，过热的锂电池容易出现燃烧并引起电子产品爆炸的情况；并且锂电池保护板在使用过程中如不小心浸水，那么锂电池保护板内部的锂电池芯会受潮，受潮后的锂电池芯容易短路甚至无法使用；因此，防水性及散热性差的锂电池保护板内部的锂电池使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是锂电池保护板的防水散热问题，目的在于提供一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，解决锂电池使用寿命的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，包括内部放置锂电池保护板的金属壳体，金属壳体一端设置有供锂电池保护板插入的开口，所述开口所在的金属壳体壁上铰接有封堵开口的挡板，所述挡板上设置有向金属壳体内部注射环氧树脂的针孔，金属壳体的上表面及下表面上均设置有凹槽，凹槽内部均安装有冷凝装置。

本实用新型中金属壳体作为锂电池保护板的外壳，金属壳体具有良好的导热效果；本实用新型通过在锂电池保护板与外壳之间填充环氧树脂，实现锂电池保护板的防水作用；固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定；从针孔中注入环氧树脂，一方面为了缓慢注射环氧树脂，避免环氧树脂无法均匀填充在外壳与锂电池保护板之间，针孔的孔径小，有利于环氧树脂将针孔密封，实现外壳内部完全密封，防水效果好；挡板用于密封开口，增强外壳的密封性；凹槽用于增大外壳与空气的接触面积，外壳与空气的接触面积越大，外壳的散热性能越好；冷凝装置用于快速降低外壳的温度，外壳与外壳内部的温差越大，其热交换速度越快，效率越高。本实用新型的实现原理为：将锂电池保护板从开口处插入金属壳体内部的腔体内，然后将挡板密封住开口，用吸有环氧树脂的注射器从针孔中向金属壳体内部的腔体内注射环氧树脂，环氧树脂会缓慢将金属壳体内部空间填满，采用针孔注射的方式有利于将环氧树脂全部填充在金属壳体内部的空间，并且填充速度慢，有利于控制加入环氧树脂的量，节约材料；环氧树脂从针孔中有少量溢出时，停止注射；锂电池在工作时，产热会加速环氧树脂的固话；环氧树脂具有很好的防水作用；凹槽及冷凝装置具有很好的散热作用。本实用新型通过注射环氧树脂将锂电池保护板密封来提高锂电池保护板的防水性能；通过增大金属外壳与空气的接触面积来提高锂电池保护板的散热性能；冷凝装置能够提高散热效率。

所述金属壳体的内部腔体的上壁及下壁上设置有向腔体中心凸起的金属板，锂电池保护板插入进两金属板之间的空间，所述锂电池保护板的芯片安装面与金属板板面相切。固化后的环氧树脂的导热效果比金属板的导热效果差，因此，本实用新型在锂电池保护板的上下板面上覆盖金属板，使得锂电池保护板的上下板面与金属板接触，增强了锂电池保护板的散热性。

所述冷凝装置包括嵌入在凹槽槽壁内的冷凝管，所述冷凝管设置有与冷凝管内部连通的进水管。冷凝管用于装冷凝水，方便、安全；进水管便于更换冷凝水。

所述凹槽上方连接有上盖，所述上盖上设置有风向朝下的冷风机，上盖的顶部设置有冷风机的散热孔。上盖用于安装冷风机，上盖、凹槽、空气是相互连通的，上盖不影响凹槽与空气接触，冷风机提高了金属壳体的热交换效率。

所述金属壳体为铝壳体。铝壳体散热效果好。

所述金属壳体为长方体形壳体。长方体壳体形状规则，避免锂电池保护板与金属壳体发生碰撞。

所述针孔面向金属壳体内部的一侧设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的尖端朝向金属壳体内部。锥形漏斗起到了导流作用；锥形漏斗的尖端位于金属壳体内部，减少了外部湿润空气进入金属壳体内部的量，从而具有很好的密封性能，并且，锥形漏斗下小上大，不影响上方注射，还利于环氧树脂密封锥形漏斗。

所述针孔的直径为2-4mm。针孔的直径太大会影响金属壳体内部的密封性，针孔的直径太小，加工困难。

所述挡板与金属壳体之间设置有密封条。

所述密封条为橡胶密封条。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳通过注射环氧树脂将锂电池保护板密封来提高锂电池保护板的防水性能；

2、本实用新型一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳通过增大金属外壳与空气的接触面积来提高锂电池保护板的散热性能；冷凝装置能够提高散热效率；

3、本实用新型一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳结构简单，密封性好，实用性高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-金属壳体，2-开口，3-挡板，4-针孔，5-凹槽，6-金属板，7-冷凝管，8-上盖，9-冷风机，10-散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，包括内部放置锂电池保护板的腔体的金属壳体1，金属壳体1一端设置有供锂电池保护板插入的开口2，所述开口2所在的金属壳体1壁上铰接有封堵开口2的挡板3，所述挡板3上设置有向金属壳体1内部注射环氧树脂的针孔4，金属壳体1的上表面及下表面上均设置有凹槽5，凹槽5内部均安装有冷凝装置。所述金属壳体1为铝壳体。所述挡板3与金属壳体1之间设置有密封条。所述密封条为橡胶密封条。

本实用新型的实现方式为：将锂电池保护板从开口处插入金属壳体内部的腔体内，然后将挡板密封住开口，用吸有环氧树脂的注射器从针孔中向金属壳体内部的腔体内注射环氧树脂，环氧树脂会缓慢将金属壳体内部空间填满，采用针孔注射的方式有利于将环氧树脂全部填充在金属壳体内部的空间，并且填充速度慢，有利于控制加入环氧树脂的量，节约材料；环氧树脂从针孔中有少量溢出时，停止注射；锂电池在工作时，产热会加速环氧树脂的固话；环氧树脂具有很好的防水作用；凹槽及冷凝装置具有很好的散热作用。本实用新型通过注射环氧树脂将锂电池保护板密封来提高锂电池保护板的防水性能；通过增大金属外壳与空气的接触面积来提高锂电池保护板的散热性能；冷凝装置能够提高散热效率。

实施例2

如图1、图2所示，本实用新型一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，包括内部放置锂电池保护板的腔体的金属壳体1，金属壳体1一端设置有供锂电池保护板插入的开口2，所述开口2所在的金属壳体1壁上铰接有封堵开口2的挡板3，所述挡板3上设置有向金属壳体1内部注射环氧树脂的针孔4，金属壳体1的上表面及下表面上均设置有凹槽5，凹槽5内部均安装有冷凝装置。所述金属壳体1为铝壳体。所述挡板3与金属壳体1之间设置有密封条。所述密封条为橡胶密封条。所述金属壳体1的内部腔体的上壁及下壁上设置有向腔体中心凸起的金属板6，锂电池保护板插入进两金属板6之间的空间，所述锂电池保护板的芯片安装面与金属板6板面相切。

固化后的环氧树脂的导热效果比金属板的导热效果差，因此，本实用新型在锂电池保护板的上下板面上覆盖金属板，使得锂电池保护板的上下板面与金属板接触，增强了锂电池保护板的散热性。

实施例3

基于上述实施例，所述冷凝装置包括嵌入在凹槽5槽壁内的冷凝管7，所述冷凝管7设置有与冷凝管7内部连通的进水管。冷凝管用于装冷凝水，方便、安全；进水管便于更换冷凝水。

实施例4

基于上述实施例，所述凹槽5上方连接有上盖8，所述上盖8上设置有风向朝下的冷风机9，上盖8的顶部设置有冷风机9的散热孔10。

上盖用于安装冷风机，上盖、凹槽、空气是相互连通的，上盖不影响凹槽与空气接触，冷风机提高了金属壳体的热交换效率。

实施例5

基于上述实施例，所述针孔4面向金属壳体1内部的一侧设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的尖端朝向金属壳体1内部。针孔的直径太大会影响金属壳体内部的密封性，针孔的直径太小，加工困难。

锥形漏斗起到了导流作用；锥形漏斗的尖端位于金属壳体内部，减少了外部湿润空气进入金属壳体内部的量，从而具有很好的密封性能，并且，锥形漏斗下小上大，不影响上方注射，还利于环氧树脂密封锥形漏斗。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，包括内部放置锂电池保护板的金属壳体(1)，金属壳体(1)一端设置有供锂电池保护板插入的开口(2)，其特征在于，所述开口(2)所在的金属壳体(1)壁上铰接有封堵开口(2)的挡板(3)，所述挡板(3)上设置有向金属壳体(1)内部注射环氧树脂的针孔(4)，金属壳体(1)的上表面及下表面上均设置有凹槽(5)，凹槽(5)内部均安装有冷凝装置。

2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述金属壳体(1)内部腔体的上壁及下壁上设置有向腔体中心凸起的金属板(6)，锂电池保护板插入进两金属板(6)之间的空间，所述锂电池保护板的芯片安装面与金属板(6)板面相切。

3.根据权利要求2所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述冷凝装置包括嵌入在凹槽(5)槽壁内的冷凝管(7)，所述冷凝管(7)设置有与冷凝管(7)内部连通的进水管。

4.根据权利要求3所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述凹槽(5)上方连接有上盖(8)，所述上盖(8)上设置有风向朝下的冷风机(9)，上盖(8)的顶部设置有冷风机(9)的散热孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述金属壳体(1)为铝壳体。

6.根据权利要求5所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述金属壳体(1)为长方体形壳体。

7.根据权利要求1所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述针孔(4)面向金属壳体(1)内部的一侧设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的尖端朝向金属壳体(1)内部。

8.根据权利要求7所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述针孔(4)的直径为2-4mm。

9.根据权利要求1所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述挡板(3)与金属壳体(1)之间设置有密封条。

10.根据权利要求9所述的一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，其特征在于，所述密封条为橡胶密封条。