CN206947047U - 一种线缆风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆风干装置，其技术方案要点是包括吹风机构以及支撑吹风机构的支架，支架上固接有预干机构，线缆经过预干机构之后进入吹风机构；预干机构包括两个与支架转动连接的弹性吸水辊，吸水辊的转动轴线与线缆的运动方向垂直，线缆从两个吸水辊之间穿过且与吸水辊抵接，这种线缆风干装置能够提高护套的风干程度。

Description

一种线缆风干装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产领域，特别涉及一种线缆风干装置。

背景技术

线缆或称电缆，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成，并且类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的护套。电缆具有内通电，外绝缘的特征。可以将电力或信息从一处传输到另一处。

线缆的加工常采用成缆机对其中的导线进行绞合，再用挤塑机之类的装置在绞合后的导线上加工护套。如公告号为CN105070419B的中国专利，公开了一种线缆合成、护套生产、护套冷却、护套风干的生产线，其包括在线缆外表形成护套的护套生产设备、对护套冷却的水槽、风干穿出水面的护套上的水露的线缆吹风机，线缆吹风机包括空心结构的筒体、气源、连通气源与筒体的气路机构。生产线中设有牵引装置，牵引装置牵引线缆从筒体中穿过。

在电缆的后续加工中，有时需要在线缆的护套上打印喷码，护套上水分较多会影响油墨附着性，因此对护套上的干燥程度要求较高。通常生产线只设置一个线缆吹风机，线缆从其中通过，有时并不能使护套完全干透。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆风干装置，能够提高护套的风干程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆风干装置，包括吹风机构以及支撑吹风机构的支架，支架上固接有预干机构，线缆经过预干机构之后进入吹风机构；预干机构包括两个与支架转动连接的弹性吸水辊，吸水辊的转动轴线与线缆的运动方向垂直，线缆从两个吸水辊之间穿过且与吸水辊抵接。

通过采用上述技术方案，设置预干机构，可以将利用弹性吸水辊将先将线缆上的水分吸收一部分，减少吹风机构所需吹干的水量，在吹风机构的功率保持不变的情况下，可以使保护套的风干程度提高，便于实现印刷要求。设置两个将线缆夹在其中间的吸水辊，同时设置吸水辊为弹性的，使线缆的外壁与吸水辊的接触范围更大、更全面，有助于保证预先吸水的效果。将吸水辊设置为转动连接，可以线缆通过吸水辊所需克服的阻力，便于线缆的通过；同时可以减小吸水辊的磨损，有助于保护吸水辊。

较佳的，吸水辊包括转轴以及与转轴固接的圆筒状辊体，辊体为海绵制成。

通过采用上述技术方案，转轴作为转动结构，利用辊体保证吸水辊弹性和吸水的性能。海绵经济实惠，形状便于加工，吸水性能良好，同时可以反复使有。采用海绵作为辊体，同时也便于磨损后的替换。

较佳的，转轴包括竖直设置的轴体、固接在轴体底部的挡板以及多根固接在挡板上表面的固定杆，辊体的下表面与挡板的上表面抵接，固定杆插入辊体。

通过采用上述技术方案，设置挡板为辊体提供轴向定位，避免辊体从转轴上滑落。设置插入辊体的固定杆，可以限制辊体相对于转轴的转动，使其径向固定。固定杆设置多根，主要是出于辊体为海绵制成的考虑，海绵材料强度较差，容易损坏，设置多根固定杆可以将海绵与固定杆之间的作用力均匀的分配在不同的位置，有助于保护辊体，提高使用寿命。

较佳的，挡板的上表面为轴线与轴体轴线重合的圆锥面，且所述圆锥面越靠近挡板轴线越高，辊体的下表面与挡板的上表面相适配。

通过采用上述技术方案，使辊体中吸收的水分可以在重力作用下，沿挡板的上表面集中向辊体的边缘积聚，避免水分积攒在辊体与挡板之间无法排除，而降低辊体的吸水性能。有助于水分排出吸水辊。

较佳的，辊体的外表面包裹有透水布料制成的保护罩。

通过采用上述技术方案，设置透水布料可以包裹辊体，避免线缆与海绵的辊体的直接接触，可以维持辊体的形状，降低辊体与线缆之间的摩擦，减小辊体的磨损，有助于保护辊体，提高预干机构的使用寿命。

较佳的，预干机构还包括两个固接在支架上的挤水板，两个挤水板分别设置在两个吸水辊远离另一吸水辊的一侧，挤水板到相邻辊体轴线的直线距离小于辊体外圈的半径。

通过采用上述技术方案，设置挤水板，可以挤压辊体，将部分水分排出辊体，有助于维持吸水辊的吸水效果。

较佳的，支架上固接有位于吸水辊下方的接水箱。

通过采用上述技术方案，设置接水箱可以承接从吸水辊上挤出的水分，便于水分的回收。避免水直接落在地面上，影响厂房内的环境卫生。

较佳的，预干机构还包括驱动吸水辊转动的驱动装置，驱动装置包括分别固接在两个轴体上且相互啮合的齿轮以及驱动其中一个轴体转动的电机，电机固接在支架上。

通过采用上述技术方案，设置驱动装置使吸水辊主动转动，进一步降低设置预干机构对线缆移动的影响。设置两个齿轮，可以使利用一个电机驱动两个吸水辊以相反方向转动。

较佳的，线缆到辊体上表面的直线距离大于线缆到辊体下表面的距离。

通过采用上述技术方案，被吸入辊体的水分会在重力作用下向下移动，使吸水辊上部的含水量小于吸水辊的下部，吸水能力相对与下方较好，将线缆设置在相对靠上的位置，有助于保证预干机构的吸水效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

先将线缆上的水分吸收一部分，使保护套的风干程度提高。吸水范围大，吸水效果好；使用寿命长。

附图说明

图1是线缆风干装置的安装位置示意图；

图2是线缆风干装置的结构示意图；

图3是吹风机构和预干机构的示意图；

图4是线缆风干装置的俯视图；

图5是吹风头的剖视图；

图6是预干机构的剖视图；

图7是转轴的结构示意图。

图中，1、吹风机构；11、吹风头；111、吹风孔；12、吹风管道；13、定位板件；131、底板；132、边板；133、导风面；134、；固定面；14、吹风机；2、支架；21、架槽；22、支撑腿；3、预干机构；31、吸水辊；311、转轴；3111、轴体；3112、挡板；3113、固定杆；312、辊体；313、保护罩；32、预干架；321、挤水板；322、支撑板；33、接水箱；34、驱动装置；341、齿轮；342、电机；4、线缆；5、打印机；6、冷却水槽；7、成缆机；8、注塑机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种线缆风干装置，如图1所示，设置在线缆的加工厂生产线中。线缆4由成缆机7绞线后，由牵引装置牵引经过注塑机8加工护套，进入冷却水槽6冷却护套，再经过线缆风干装置将其表面水分吹干，进入打印机5打印编码。

一种线缆风干装置包括支架2、先行擦拭线缆4上水的预干机构3以及吹风机构1。

支架2设置在冷却水槽6远离成缆机7的一侧，支架2的上半部分为架槽21，下部分为支撑架槽21的六根支撑腿22。

如图2所示，吹风机构1沿线缆4的运动方向设置有两组，两组吹风机构1共用一个吹风机14。吹风机14固接在架槽21底壁上。每组吹风机构1还分别包括一个定位板件13、两个吹风头11以及连通吹风头11与吹风机14的吹风管道12。

定位板件13固接在架槽21内。如图3所示，定位板件13包括固接在架槽21上的底板131以及两个固接在底板131两侧的边板132。两个边板132的一端互相平行，边板132为弯折板，使边板132的另一端向彼此远离的方向敞开。结合图4所示，两个边板132互相平行且相对的表面为导风面133。两个边板132敞开一端相对的表面为固定面134，两个固定面134的夹角为锐角。结合图2，线缆4水平的从底板131上方经过，并从两个边板132中间穿过，使两个边板132关于线缆4对称。线缆4先从两个边板132相距较近的一端进入边板132之间。

两个吹风头11分别固接在两个边板132上。结合图5所示，吹风头11为板状。吹风头11内部中空，其中一端与吹风管道12固接连通吹风机14，另一端开有吹风孔111。吹风孔111设置有多个，且均匀的沿竖直方向设置。两个吹风头11分别紧贴两个固定面134，且开设有吹风孔111的一端靠近导风面133。

回看图1，预干机构3设置在吹风机构1与冷却水槽6之间。如图6所示，预干机构3包括预干架32、转动连接在预干架32上的吸水辊31、接水箱33以及驱动吸水辊31转动的驱动装置34。预干架32为“n”形，且固接在支架2上，其中水平设置在架槽21上方的部分为支撑板322。预干架32下方固接有两个互相平行的挤水板321，水板321竖直的设置在架槽21内，线缆4从两个挤水板321之间穿过。支撑板322上转动连接有位于两个挤水板321之间的吸水辊31。

吸水辊31包括竖直设置的转轴311、辊体312以及笼罩在辊体312表面的保护罩313。如图7所示，转轴311包括轴体3111、固接在轴体3111一端的挡板3112以及多根固接在挡板3112上的固定杆3113。轴体3111与支撑板322转动连接。与挡板3112设置在轴体3111的底部，挡板3112的上表面为圆台面。固定杆3113以轴体3111为中心均匀的固定在所述圆台面上。固定杆3113竖直设置。

如图6所示，辊体312为圆筒形，由海绵制成。辊体312的内圈与轴体3111相适配，辊体312的底面与挡板3112的上表面形状相同且互相抵接。保护罩313为透水的布料制成。固定杆3113穿过保护罩313插接在辊体312内。

辊体312的半径大于轴体3111到相邻挤水板321的距离，使挤水板321挤压辊体312。辊体312的直径大于两个轴体3111的间距，使两个辊体312相互抵接并挤压其间的线缆4。线缆4靠近辊体312顶部设置。

驱动装置34包括分别固接在两个轴体3111上齿轮341以及电机342，齿轮341与对应轴体3111同轴，两个齿轮341相互啮合。电机342固接在支撑板322上方，电机342的输出轴与其中一个轴体3111同轴固接。

接水箱33固接在架槽21内，且设置在两个吸水辊31的下方。

使用时，线缆4从冷却水槽6中经过，从两个吸水辊31之间穿过，线缆4上的部分水分被辊体312吸收，电机342驱动转轴311转动，两个吸水辊31以相反的方向转动，吸水辊31与线缆4接触位置的转动方向与线缆4的运动方向相同，辊体312在转轴311与挤水板321之间被挤压，将辊体312中的部分水分挤压出去，吸水辊31内排出的水分落入接水箱33内。线缆4穿过预干机构3后，进入两个吹风头11之间穿过，吹风机14将风吹入吹风管道12后，由吹风孔111吹出，吹过线缆4表面，使线缆4的护套干燥。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种线缆风干装置，包括吹风机构(1)以及支撑吹风机构(1)的支架(2)，其特征在于：支架(2)上固接有预干机构(3)，线缆(4)经过预干机构(3)之后进入吹风机构(1)；预干机构(3)包括两个与支架(2)转动连接的弹性吸水辊(31)，吸水辊(31)的转动轴线与线缆(4)的运动方向垂直，线缆(4)从两个吸水辊(31)之间穿过且与吸水辊(31)抵接。

2.根据权利要求1所述的线缆风干装置，其特征在于：吸水辊(31)包括转轴(311)以及与转轴(311)固接的圆筒状辊体(312)，辊体(312)为海绵制成。

3.根据权利要求2所述的线缆风干装置，其特征在于：转轴(311)包括竖直设置的轴体(3111)、固接在轴体(3111)底部的挡板(3112)以及多根固接在挡板(3112)上表面的固定杆(3113)，辊体(312)的下表面与挡板(3112)的上表面抵接，固定杆(3113)插入辊体(312)。

4.根据权利要求3所述的线缆风干装置，其特征在于：挡板(3112)的上表面为轴线与轴体(3111)轴线重合的圆锥面，且所述圆锥面越靠近挡板(3112)轴线越高，辊体(312)的下表面与挡板(3112)的上表面相适配。

5.根据权利要求2所述的线缆风干装置，其特征在于：辊体(312)的外表面包裹有透水布料制成的保护罩(313)。

6.根据权利要求2所述的线缆风干装置 ，其特征在于：预干机构(3)还包括两个固接在支架(2)上的挤水板(321)，两个挤水板(321)分别设置在两个吸水辊(31)远离另一吸水辊(31)的一侧，挤水板(321)到相邻辊体(312)轴线的直线距离小于辊体(312)外圈的半径。

7.根据权利要求6所述的线缆风干装置，其特征在于：支架(2)上固接有位于吸水辊(31)下方的接水箱(33)。

8.根据权利要求2所述的线缆风干装置，其特征在于：预干机构(3)还包括驱动吸水辊(31)转动的驱动装置(34)，驱动装置(34)包括分别固接在两个轴体(3111)上且相互啮合的齿轮(341)以及驱动其中一个轴体(3111)转动的电机(342)，电机(342)固接在支架(2)上。

9.根据权利要求2所述的线缆风干装置，其特征在于：线缆(4)到辊体(312)上表面的直线距离大于线缆(4)到辊体(312)下表面的距离。