CN206947036U - 漆包线绝缘加工用过粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种漆包线绝缘加工用过粉装置，包括长方体形的主箱体，所述主箱体下表面设有支撑腿，所述支撑腿为两段，所述两段支撑腿之间通过弹簧连接，所述支撑腿侧面设有震动器，所主箱体两面积较小的侧面对称设有副箱体，两所述副箱体和主箱体底部分别设有与其内部连通的排粉管，两所述副箱体远离主箱体的一端端面分别开有进线孔和出线孔，两所述副箱体与主箱体贴合的侧面开有贯穿副箱体和主箱体侧壁的过线孔，所述开有出线孔的副箱体内部设有粉体摩擦组件。本实用新型能快速、方便的在漆包线表面涂粉，增加其绝缘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线加工装置领域，具体涉及一种漆包线绝缘加工用过粉装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线的绝缘处理一直是备受关注的问题，尤其是漆包线在制备好之后，由于受到原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响导致其表面的绝缘薄膜绝缘效果不好，容易影响漆包线的机械性能、化学性能、电性能和热性能，从而影响漆包线的使用质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种漆包线绝缘加工用过粉装置，能快速、方便的在漆包线表面涂粉，增加其绝缘效果。
本实用新型所采用的技术方案是：一种漆包线绝缘加工用过粉装置，包括长方体形的主箱体，所述主箱体下表面设有支撑腿，所述支撑腿为两段，所述两段支撑腿之间通过弹簧连接，所述支撑腿侧面设有震动器，所主箱体两面积较小的侧面对称设有副箱体，两所述副箱体和主箱体底部分别设有与其内部连通的排粉管，两所述副箱体远离主箱体的一端端面分别开有进线孔和出线孔，两所述副箱体与主箱体贴合的侧面开有贯穿副箱体和主箱体侧壁的过线孔，所述主箱体顶部设有温度计和搅拌电机，所述主箱体内部设有与搅拌电机输出轴连接的搅拌组件，所述主箱体和开有进线孔的副箱体底部均设有加热盒，所述加热盒内设有数根加热管，所述开有出线孔的副箱体内部设有粉体摩擦组件。
其中一个实施例中，两所述副箱体与主箱体一体成型。
其中一个实施例中，所述排粉管上设有排粉阀。
其中一个实施例中，所述搅拌组件包括与搅拌电机输出轴连接的搅拌杆和对称设置于搅拌杆侧面靠近底部位置的搅拌片。
其中一个实施例中，所述搅拌片为三组且其长度从上到下依次递增。
其中一个实施例中，所述粉体摩擦组件包括通过支撑座设置于开有出线孔的副箱体底部的固定板，所述副箱体内顶面设有活塞杆端向下的气缸，所述气缸活塞杆端设有活动板，所述活动板与固定板相对的侧面对称设有毛毡。
本实用新型的有益效果在于：
1、通过一个副箱体和主箱体内的绝缘粉涂抹，使得绝缘粉涂抹的效果更好；
2、粉体摩擦组件在涂抹完成后摩擦掉漆包线上多余的粉体，使得其表面绝缘粉更加均匀；
3、震动器配合设有弹簧的支撑腿，通过震动的方式将主箱体和副箱体内使用过久的绝缘粉排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、主箱体；2、支撑腿；3、弹簧；4、震动器；5、副箱体；6、排粉管；7、进线孔；8、出线孔；9、过线孔；10、搅拌电机；11、温度计；12、搅拌组件；13、加热盒；14、加热管；15、粉体摩擦组件；16、排粉阀；121、搅拌杆；122、搅拌片；151、支撑座；152、固定板；153、气缸；154、活动板；155、毛毡。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种漆包线绝缘加工用过粉装置，包括长方体形的主箱体1，所述主箱体1下表面设有支撑腿2，所述支撑腿2为两段，所述两段支撑腿2之间通过弹簧3连接，所述支撑腿2侧面设有震动器4，所主箱体1两面积较小的侧面对称设有副箱体5，两所述副箱体5和主箱体1底部分别设有与其内部连通的排粉管6，两所述副箱体5远离主箱体1的一端端面分别开有进线孔7和出线孔8，两所述副箱体5与主箱体1贴合的侧面开有贯穿副箱体5和主箱体1侧壁的过线孔9，所述主箱体1顶部设有温度计11和搅拌电机10，所述主箱体1内部设有与搅拌电机10输出轴连接的搅拌组件12，所述主箱体1和开有进线孔7的副箱体5底部均设有加热盒13，所述加热盒13内设有数根加热管14，所述开有出线孔8的副箱体5内部设有粉体摩擦组件15。
本实施例中，两所述副箱体5与主箱体1一体成型。
本实施例中，所述排粉管6上设有排粉阀16。
本实施例中，所述搅拌组件12包括与搅拌电机10输出轴连接的搅拌杆121和对称设置于搅拌杆121侧面靠近底部位置的搅拌片122。
本实施例中，所述搅拌片122为三组且其长度从上到下依次递增。
本实施例中，所述粉体摩擦组件15包括通过支撑座151设置于开有出线孔8的副箱体5底部的固定板152，所述副箱体5内顶面设有活塞杆端向下的气缸153，所述气缸153活塞杆端设有活动板154，所述活动板154与固定板152相对的侧面对称设有毛毡155。
本过粉装置将漆包线从进线孔7穿入，经过过线孔9和粉体摩擦组件15的两毛毡155之间，然后从出线孔8穿出。通过一个副箱体5和主箱体1内的绝缘粉涂抹，使得绝缘粉涂抹的效果更好；粉体摩擦组件15在涂抹完成后摩擦掉漆包线上多余的粉体，活动板154可在气缸153的作用下上升或下降，可根据不同型号的漆包线进行调节；震动器4配合设有弹簧3的支撑腿2，通过震动的方式将主箱体1和副箱体5内使用过久的绝缘粉排出。
Claims (6)
1.一种漆包线绝缘加工用过粉装置，其特征在于：包括长方体形的主箱体，所述主箱体下表面设有支撑腿，所述支撑腿为两段，所述两段支撑腿之间通过弹簧连接，所述支撑腿侧面设有震动器，所主箱体两面积较小的侧面对称设有副箱体，两所述副箱体和主箱体底部分别设有与其内部连通的排粉管，两所述副箱体远离主箱体的一端端面分别开有进线孔和出线孔，两所述副箱体与主箱体贴合的侧面开有贯穿副箱体和主箱体侧壁的过线孔，所述主箱体顶部设有温度计和搅拌电机，所述主箱体内部设有与搅拌电机输出轴连接的搅拌组件，所述主箱体和开有进线孔的副箱体底部均设有加热盒，所述加热盒内设有数根加热管，所述开有出线孔的副箱体内部设有粉体摩擦组件。
2.根据权利要求1所述的漆包线绝缘加工用过粉装置，其特征在于：两所述副箱体与主箱体一体成型。
3.根据权利要求1所述的漆包线绝缘加工用过粉装置，其特征在于：所述排粉管上设有排粉阀。
4.根据权利要求1所述的漆包线绝缘加工用过粉装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与搅拌电机输出轴连接的搅拌杆和对称设置于搅拌杆侧面靠近底部位置的搅拌片。
5.根据权利要求4所述的漆包线绝缘加工用过粉装置，其特征在于：所述搅拌片为三组且其长度从上到下依次递增。
6.根据权利要求1所述的漆包线绝缘加工用过粉装置，其特征在于：所述粉体摩擦组件包括通过支撑座设置于开有出线孔的副箱体底部的固定板，所述副箱体内顶面设有活塞杆端向下的气缸，所述气缸活塞杆端设有活动板，所述活动板与固定板相对的侧面对称设有毛毡。
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| CN206947036U true CN206947036U (zh) | 2018-01-30 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110111949A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 东阳盛行自动化设备有限公司 | 一种超微细漆包线的加工工艺 |
| CN113223775A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 四川鑫电电缆有限公司 | 一种增强绝缘表面附着力的工艺及装备 |
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2017
- 2017-06-23 CN CN201720735937.2U patent/CN206947036U/zh not_active Expired - Fee Related
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