CN206945088U - 液位传感器及其旋转体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液位传感器，包括：本体，所述本体上设置有电阻板，电阻板上设置有多条具有不同电阻值的档位线；旋转体，所述旋转体上设置有触片，触片上设置有触点；所述旋转体可枢转地连接至所述本体上，以允许所述触点与不同的档位线接触；其中，所述触点限定出接触平面，所述触片沿所述触点朝远离所述接触平面的方向弯折。本实用新型还提供了一种用于液位传感器的旋转体。本实用新型可以有效防止触片与电阻板之间意外地接触而发生短路，并且能够提高产品可靠性和生产效率，降低产品成本。

Description

液位传感器及其旋转体

技术领域

本实用新型涉及液位传感器及用于液位传感器的旋转体,尤其涉及用于测量车辆油箱内油位高度的浮球式液位传感器及其旋转体。

背景技术

浮球式液位传感器被广泛地运用于测量车辆油箱内的油位高度。

例如，中国专利2011205767859公开了一种液位传感器，其包括触片、电阻板及浮子，当液位变化时，浮子驱动触片在电阻板上移动，以实现由电阻值变化来反应液位变化，其中，触片包括触点，触点包括两层，其中的第一层与第二层焊接在一起，然后再与触片焊接在一起并与该电阻板电连接。该现有技术通过对液位传感器的触点结构进行了改进，使得其生产工艺得以简化，并且有效提高了所输出的液位信号的准确性。

然而，上述现有技术的浮球式液位传感器在产品结构和工作性能等方面仍然存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种液位传感器，包括：本体，所述本体设置有电阻板，电阻板设置有多条具有不同电阻值的档位线；旋转体，所述旋转体设置有触片，触片设置有触点；所述旋转体可枢转地连接至所述本体上，以允许所述触点与不同的档位线接触；其中，所述触点限定出接触平面，所述触片沿所述触点朝远离所述接触平面的方向弯折。

优选地，所述触片上设置有多个触点，所述多个触点沿直线排布在所述接触平面上。

优选地，所述旋转体包括支架，所述触片设置于所述支架上并与其形成为一体。

优选地，所述支架上一体地成形有第一凸轴，该第一凸轴插入本体上对应的第一轴孔内，以允许所述旋转体可枢转地连接至所述本体。

优选地，所述支架上还一体地成形有凸台，其中，所述第一凸轴从所述凸台伸出并与所述凸台同轴。

优选地，所述液位传感器还包括套设于所述凸台上的扭簧，所述扭簧的一端连接于所述本体上并且另一端连接于旋转体上。

优选地，所述液位传感器还包括用于遮盖所述本体的盖板，其中，所述支架上一体地成形有与所述第一凸轴同轴的第二凸轴，所述盖板通过其上的第二轴孔套设于所述第二凸轴上。

另一方面，本实用新型还提供一种用于液位传感器的旋转体，包括支架和与所述支架设置为一体的触片，所述触片上设置有触点，其中，所述触点限定出接触平面，所述触片沿所述触点朝远离所述接触平面的方向弯折。

优选地，所述触片上设置有多个触点，所述多个触点沿直线排布在所述接触平面上。

在本申请中，旋转体通过一体设置于支架上的凸台、第一凸轴和第二凸轴，减少了零部件数量，简化了生产工艺，从而能够提高产品可靠性和生产效率，降低产品成本。此外，通过将所述触片设置为沿所述触点朝远离所述接触平面的方向弯折，也就是将触片从触点位置朝远离所述接触平面的方向弯折，使得在允许触点与电阻板上的档位线保持良好接触的同时，增加触片与电阻板之间的间距，有效防止触片与电阻板之间意外地接触而发生短路。

附图说明

本实用新型的其他细节及优点将通过下文提供的详细描述而变得显而易见。下文将参照附图来进行详细描述，其中：

图1示出了用于根据本实用新型的液位传感器的例示性旋转体的主视图；

图2示出了图1中的旋转体的立体图；

图3示出了图1中的旋转体在另一个角度上的立体图，主要展示出其触片的非平面结构；

图4示出了用于根据本实用新型的液位传感器的本体的示意图；

图5示出了上述图中的旋转体和本体组装在一起时的示意图；

图6为图5所示结构进一步安装盖板后的示意图。

上述附图所示出的内容仅为举例和示意，而并不严格按照比例予以绘制，也并未完整地绘制出具体使用环境下相关的全部部件或细节。本领域技术人员在明了本实用新型的原理和构思之后，将能想到在特定的使用环境下为具体实施本实用新型而需要加入的本领域公知的相关技术内容。

具体实施方式

在以下描述中所使用的术语“第一”、“第二”等并不意欲限制任何序位，其目的仅仅在于区分各个独立的部件、零件、结构、元件等，并且这些独立的部件、零件、结构、元件可以相同、类似或者不同。同时，在以下描述中可能使用的关于方位的说明，比如“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“径向”、“轴向”等，除非具有明确说明，仅为了方便描述，而无欲对实用新型技术方案形成任何限定。

附图中示出了根据本实用新型的一种具体液位传感器，其中包括如图1-3所示的旋转体和如图4所示的本体。

具体参见图1，用于根据本实用新型的液位传感器的旋转体20包括支架40和与所述支架40设置为一体的触片30。可以使用本领域已知的任何工艺来将所述触片30一体地设置于所述支架40上。作为举例，所述触片30与支架40可以为两个独立的构件并通过合适的方式固定连接在一起。或者，所述旋转体20可以通过注塑工艺来制造，比如将触片30放入模具中并实施注塑步骤，以获得一体的旋转体20。

现参见图2，所述支架40在一侧上一体地延伸出凸台41，凸台41上一体地成形有第一凸轴42，其中，所述凸台41用于安装扭簧14，而第一凸轴42用于插入本体10上对应的第一轴孔13内，以允许所述旋转体20可枢转地连接至所述本体10，如图4所示。此外，所述支架40的另一侧一体地延伸出第二凸轴43，该第二凸轴43用于安装盖板50，如图5所示。所述第一凸轴42和第二凸轴43共轴设置，从而在将旋转体20安装至本体10后，所述第一凸轴42和第二凸轴43用作所述旋转体10的支撑轴和旋转轴。

结合图2和图3可以看出，触片30上设置有多个触点31，所述多个触点31沿直线排布，并且所述触点31限定出接触平面，所述触片30从所述触点31沿远离所述接触平面的方向弯折。换句话说，所述多个触点31沿一条直线排布，该直线构成所述触片30的折线，触片30沿该折线弯折。在所述液位传感器运行时，该由触点31限定的直线平行于电阻板11上对应的档位线12，从而允许所述多个触点31均与相同的一条档位线12接触。在所述液位传感器运行时，所述接触平面即为所述触点31的运动轨迹所在的平面，也即液位传感器上电阻板11所在的平面。

可以明白，将所述触片30设置为沿所述触点31朝远离所述接触平面的方向弯折，也就是将触片30沿着触点31朝远离所述接触平面的方向弯折，使得在允许触点31与电阻板11保持良好接触的同时，增加触片31与电阻板11之间的间距，防止触片30与电阻板11之间意外地接触而发生短路。

参见图4，其中示出了根据本实用新型的液位传感器的本体10。该本体上设置有第一轴孔13，该第一轴孔13允许旋转体20上的第一凸轴42插入并在其中旋转。此外，该本体10设置有电阻板11，电阻板11上设置有众多的档位线12。所述档位线12以第一轴孔13为圆心进行设置，从而当旋转体20旋转时，旋转体20上的触点31与相应的同一条档位线12接触。进一步地，每条挡位线12具有不同的电阻值，从而当旋转体20围绕第一凸轴21旋转而使得触点31接触相应的档位线12时，液位传感器中的感测电路获得相应的电阻值。更进一步地，所述本体10上还布置有扭簧14，该扭簧14同时套设于所述凸台41上，扭簧14的一端连接于所述本体10上并且另一端连接于旋转体20上。扭簧14的作用在于为旋转体20提供合适的扭矩，以将连接至支架40的自由端上的浮子(图中未示出)始终压紧至液面的合适深度位置，避免浮子因为任何原因而没有随液面移动，进而提高液位传感器的检测准确度。

接下参见图5，其中示出了旋转体20可枢转地安装至本体10。具体而言，旋转体20通过其上的第一凸轴42穿过扭簧14并插入本体10上的第一轴孔13内而方便地被安装至本体上10，同时，扭簧14的一端连接于所述本体10上并且另一端连接于旋转体的支架40上。旋转体20的支架40的自由端连接浮子(图中未示出)，而其触片30上的触点31通过接触而与电阻板11上的档位线14电连接。可以明白，扭簧14的扭矩可以通过旋转体20传递至浮子，从而将浮子始终保持至液面上，液面的高度变化将通过浮子传递至旋转体20，使得旋转体20绕第一凸轴42枢转，进而使得触点31与相应的挡位线12接触。液位传感器中的感测电路基于相应挡位线12的电阻而输出对应的电信号，以可视化的形式显示当前的液面高度。

进一步参见图6，其在图5的基础上增加了用于遮盖所述本体10的盖板50，所述盖板50通过其上的第二轴孔51套设于第二凸轴43上。盖板50本身的内容为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

本申请中的旋转体20通过一体设置于支架40上的凸台41、第一凸轴42和第二凸轴43，减少了零部件数量，简化了生产工艺，从而能提高产品可靠性和生产效率，降低产品成本。

上文描述的仅仅是有关本实用新型的精神和原理的示例性实施方式。本领域技术人员可以明白，在不背离所述精神和原理的前提下，可以对所描述的示例做出各种变化，这些变化及其各种等同方式均被本发明人所预想到，并落入由本实用新型的权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种液位传感器，包括：

本体(10)，所述本体(10)设置有电阻板(11)，电阻板(11)设置有多条具有不同电阻值的档位线(12)；和

旋转体(20)，所述旋转体(20)设置有触片(30)，触片(30)设置有触点(31)，其中，所述旋转体(20)可枢转地连接至所述本体(10)上，以允许所述触点(31)与不同的档位线(12)接触；

其特征在于，

所述触点(31)限定出接触平面，所述触片(30)沿所述触点(31)朝远离所述接触平面的方向弯折。

2.根据权利要求1所述的液位传感器，其特征在于，所述触片(30)上设置有多个触点(31)，所述多个触点(31)沿直线排布在所述接触平面上。

3.根据权利要求1所述的液位传感器，其特征在于，所述旋转体(20)包括支架(40)，所述触片(30)设置于所述支架(40)上并与其形成为一体。

4.根据权利要求3所述的液位传感器，其特征在于，所述支架(40)上一体地成形有第一凸轴(42)，该第一凸轴(42)插入本体(10)上对应的第一轴孔(13)内，以允许所述旋转体(20)可枢转地连接至所述本体(10)。

5.根据权利要求4所述的液位传感器，其特征在于，所述支架(40)上还一体地成形有凸台(41)，其中，所述第一凸轴(42)从所述凸台(41)伸出并与所述凸台(41)同轴。

6.根据权利要求5所述的液位传感器，其特征在于，还包括套设于所述凸台(41)上的扭簧(14)，所述扭簧(14)的一端连接于所述本体(10)并且另一端连接于所述旋转体(20)。

7.根据权利要求4所述的液位传感器，其特征在于，还包括用于遮盖所述本体(10)的盖板(50)，其中，所述支架(40)上一体地成形有与所述第一凸轴(42)同轴的第二凸轴(43)，所述盖板(50)通过其上的第二轴孔(51)套设于所述第二凸轴(43)上。

8.一种用于液位传感器的旋转体(20)，包括支架(40)和与所述支架(40)成形为一体的触片(30)，所述触片(30)设置有触点(31)，其特征在于，所述触点(31)限定出接触平面，所述触片(30)沿所述触点朝远离所述接触平面的方向弯折。

9.根据权利要求8所述的旋转体，其特征在于，所述触片(30)设置有多个触点(31)，所述多个触点(31)沿直线排布在所述接触平面上。