CN206944643U - 建筑物料用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑物料用烘干装置，属于烘干领域。包括进料装置(2)、电机固定伸缩装置(3)、抽湿装置(6)、搅拌刮料装置(7)和排料装置(9)；所述进料装置(2)设置在烘干筒(1)左侧上方；所述电机固定伸缩装置(3)采用螺母(4)和螺栓(5)固定设置在烘干筒(1)上方；所述抽湿装置(6)设置在烘干筒(1)右侧面上；所述搅拌刮料装置(7)上端设置在电机固定伸缩装置(3)下方；所述排料装置(9)设置有两个，设置在烘干筒(1)两侧上，导热板(11)上。本实用新型装置采用搅拌烘干和抽湿结合的方式，保证了物料的烘干效果和效率，同时刮料除去残留在筒壁上的物料。

Description

建筑物料用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种建筑物料用烘干装置。

背景技术

在建筑工程中，物料烘干是物料生产工艺中的重要一环，并且目前也往往采用相应的烘干装置来进行烘干操作；但是对于现有的烘干装置来说，限于结构和设计上的限制，其烘干效率往往较低，同时还不能够进行充分而均匀的烘干处理，这样便容易导致物料的烘干程度不均匀，如出现下层物料过度受热而上层物料仍未烘干的现象，这大大影响了烘干装置的使用性能，同时也降低了建筑工程的施工质量，同时物料易残留在筒壁上，不易除去。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料烘干效率高，烘干充分均匀，有效除去残留物料的建筑物料用烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑物料用烘干装置，包括烘干筒、进料装置、电机固定伸缩装置、螺母、螺栓、抽湿装置、搅拌刮料装置、控制开关、排料装置、电热丝和导热板；所述进料装置设置在烘干筒左侧上方，包括加料箱、第一电机、进料筒和螺旋杆；所述进料筒焊接在烘干筒左侧壁中；所述第一电机固定设置在进料筒左侧面上；所述螺旋杆左端固定设置在第一电机上，右端设置在进料筒中；所述加料箱焊接在进料筒上；所述电机固定伸缩装置采用螺母和螺栓固定设置在烘干筒上方，包括旋转手柄、丝杆、丝杆固定板、第二电机、夹紧块、承载板、电子伸缩杆、盖板、第二通孔和第一通孔；所述盖板采用螺母和螺栓固定设置在烘干筒上；所述电子伸缩杆设置有两个，固定设置在盖板上；所述承载板焊接在两个电子伸缩杆上；所述丝杆固定板设置有两块，焊接在承载板两侧上；所述丝杆通过丝杆固定板上的内螺纹孔设置在两块丝杆固定板之间；所述旋转手柄焊接在丝杆外侧；所述夹紧块固定设置在丝杆内侧上；所述第二电机固定设置在两块夹紧块之间；所述抽湿装置设置在烘干筒右侧面上，包括挡料筛网、连通管、出湿箱、活性炭吸附剂、抽湿机、抽湿管和活性炭挡筛网；所述连通管固定设置在烘干筒右侧中；所述出湿箱设置在连通管下端上；所述活性炭挡筛网固定设置在出湿箱内部下方；所述活性炭吸附剂设置在出湿箱中；所述抽湿管固定设置在出湿箱下端上；所述抽湿机设置在抽湿管上；所述搅拌刮料装置上端设置在电机固定伸缩装置下方，下端设置在烘干筒中，包括搅拌轴、搅拌叶片、刮料板、刮料板固定柱、减震弹簧、固定套筒和连接杆；所述搅拌轴上端通过第二通孔和第一通孔固定设置在第二电机上；所述搅拌叶片设置有若干，焊接在搅拌轴两侧上；所述连接杆焊接在搅拌轴两侧上；所述固定套筒焊接在连接杆上；所述刮料板固定柱一端焊接在刮料板上，另一端设置在固定套筒中；所述减震弹簧一端固定设置在刮料板固定柱上，另一端固定设置在固定套筒上；所述电热丝固定设置在烘干筒底部上；所述导热板固定设置在烘干筒内部侧壁上，电热丝上方；所述排料装置设置有两个，设置在烘干筒两侧上，导热板上，包括排料筒、挡料塞和挡料塞旋转柄；所述排料筒设置有两个，焊接在烘干筒侧壁上；所述挡料塞旋转柄固定设置在挡料塞下端面上；所述挡料塞旋转设置在排料筒中；所述控制开关固定设置在烘干筒左侧面上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述盖板中央位置上设置有第二通孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述承载板中央位置上设置有第一通孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述丝杆固定板中央位置上设置有内螺纹孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述挡料筛网固定设置在连通管上端上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电热丝通过电源线与电源连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述挡料塞采用橡胶材质。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制开关通过导线与第一电机、第二电机、电子伸缩杆和抽湿机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置启动第一电机带动螺旋杆旋转，通过加料箱将物料加入到进料筒中，通过螺旋杆旋转将物料输送到烘干筒中，将第二电机设置在两块夹紧块之间，通过旋转旋转手柄转动丝杆，使两块夹紧块夹紧第二电机，启动电子伸缩杆能够控制第二电机的高度，通过第二电机带动搅拌轴带动搅拌叶片对物料进行搅拌，刮料板固定柱设置在固定套筒中，能够在固定套筒移动，通过减震弹簧连接，使得刮料板与烘干筒内壁接触，刮出残留的物料，通过电热丝通过电能加热产生热量，热量通过导热板散出，烘干物料，挡料筛网能够防止物料进入连通管中，启动抽湿机通过连通管和抽湿管抽取烘干时潮湿的空气到活性炭吸附剂中进行吸附，加快烘干的效率，挡料塞旋转设置在排料筒中，具有密封排料筒的作用，防止物料排出，当需要排出物料时，通过挡料塞旋转柄拔出挡料塞排出物料；该装置采用搅拌烘干和抽湿结合的方式，保证了物料的烘干效果和效率，同时刮料除去残留在筒壁上的物料。

附图说明

图1为建筑物料用烘干装置的结构示意图；

图2为建筑物料用烘干装置中进料装置的结构示意图；

图3为建筑物料用烘干装置中电机固定伸缩装置的结构示意图；

图4为建筑物料用烘干装置中抽湿装置的结构示意图；

图5为建筑物料用烘干装置中搅拌刮料装置的结构示意图；

图6为建筑物料用烘干装置中排料装置的结构示意图；

图中：1-烘干筒、2-进料装置、21-加料箱、22-第一电机、23-进料筒、24-螺旋杆、3-电机固定伸缩装置、31-旋转手柄、32-丝杆、33-丝杆固定板、34-第二电机、35-夹紧块、36-承载板、37-电子伸缩杆、38-盖板、39-第二通孔、310-第一通孔、4-螺母、5-螺栓、6-抽湿装置、 61-挡料筛网、62-连通管、63-出湿箱、64-活性炭吸附剂、65-抽湿机、66-抽湿管、67-活性炭挡筛网、7-搅拌刮料装置、71-搅拌轴、72-搅拌叶片、73-刮料板、74-刮料板固定柱、75-减震弹簧、76-固定套筒、77-连接杆、8-控制开关、9-排料装置、91-排料筒、92-挡料塞、93-挡料塞旋转柄、10-电热丝、11-导热板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种建筑物料用烘干装置，包括烘干筒1、进料装置2、电机固定伸缩装置3、螺母4、螺栓5、抽湿装置6、搅拌刮料装置7、控制开关8、排料装置9、电热丝10和导热板11；所述进料装置2设置在烘干筒1左侧上方；所述电机固定伸缩装置3 采用螺母4和螺栓5固定设置在烘干筒1上方；所述抽湿装置6设置在烘干筒1右侧面上；所述搅拌刮料装置7上端设置在电机固定伸缩装置3下方，下端设置在烘干筒1中；所述电热丝10固定设置在烘干筒1底部上，电热丝10通过电源线与电源连接；所述导热板11固定设置在烘干筒1内部侧壁上，电热丝10上方；所述排料装置9设置有两个，设置在烘干筒1 两侧上，导热板11上；所述控制开关8固定设置在烘干筒1左侧面上，控制开关8通过导线与第一电机22、第二电机34、电子伸缩杆37和抽湿机65；进料装置2将建筑物料运输到烘干筒1中；电机固定伸缩装置3控制第二电机34伸降实现充分搅拌；抽湿装置6抽出烘干时的潮湿的空气，提高物料烘干效率；搅拌刮料装置7实现物料的搅拌烘干和除去筒壁上残留的物料；排料装置9排出烘干的物料。

请参阅图2，本实用新型中，所述进料装置2包括加料箱21、第一电机22、进料筒23和螺旋杆24；所述进料筒23焊接在烘干筒1左侧壁中；所述第二电机22固定设置在进料筒23左侧面上；所述螺旋杆24左端固定设置在第一电机22上，右端设置在进料筒23中；所述加料箱21焊接在进料筒23上；启动第一电机22带动螺旋杆24旋转，通过加料箱21将物料加入到进料筒23中，通过螺旋杆24旋转将物料输送到烘干筒1中。

请参阅图3，本实用新型中，所述电机固定伸缩装置3包括旋转手柄31、丝杆32、丝杆固定板33、第二电机34、夹紧块35、承载板36、电子伸缩杆37、盖板38、第二通孔39和第一通孔310；所述盖板38采用螺母4和螺栓5固定设置在烘干筒1上，盖板38中央位置上设置有第二通孔39；所述电子伸缩杆37设置有两个，固定设置在盖板38上；所述承载板 36焊接在两个电子伸缩杆37上，承载板36中央位置上设置有第一通孔310；所述丝杆固定板33设置有两块，焊接在承载板36两侧上，丝杆固定板33中央位置上设置有内螺纹孔；所述丝杆32通过丝杆固定板33上的内螺纹孔设置在两块丝杆固定板33之间；所述旋转手柄 31焊接在丝杆32外侧；所述夹紧块35固定设置在丝杆32内侧上；所述第二电机34固定设置在两块夹紧块35之间；将第二电机34设置在两块夹紧块35之间，通过旋转旋转手柄31 转动丝杆32，使两块夹紧块35夹紧第二电机34，启动电子伸缩杆37能够控制第二电机34 的高度。

请参阅图4，本实用新型中，所述抽湿装置6包括挡料筛网61、连通管62、出湿箱63、活性炭吸附剂64、抽湿机65、抽湿管66和活性炭挡筛网67；所述挡料筛网61固定设置在连通管62上端上；所述连通管62固定设置在烘干筒1右侧中；所述出湿箱63设置在连通管 62下端上；所述活性炭挡筛网67固定设置在出湿箱63内部下方；所述活性炭吸附剂64设置在出湿箱63中；所述抽湿管66固定设置在出湿箱63下端上；所述抽湿机65设置在抽湿管66上；挡料筛网61能够防止物料进入连通管62中，启动抽湿机65通过连通管62和抽湿管66抽取烘干时潮湿的空气到活性炭吸附剂64中进行吸附。

请参阅图5，本实用新型中，所述搅拌刮料装置7包括搅拌轴71、搅拌叶片72、刮料板 73、刮料板固定柱74、减震弹簧75、固定套筒76和连接杆77；所述搅拌轴71上端通过第二通孔39和第一通孔310固定设置在第二电机34上；所述搅拌叶片72设置有若干，焊接在搅拌轴71两侧上；所述连接杆77焊接在搅拌轴71两侧上；所述固定套筒76焊接在连接杆 77上；所述刮料板固定柱74一端焊接在刮料板73上，另一端设置在固定套筒76中；所述减震弹簧75一端固定设置在刮料板固定柱74上，另一端固定设置在固定套筒76上；搅拌轴 71带动搅拌叶片72对物料进行搅拌，刮料板固定柱74设置在固定套筒76中，能够在固定套筒76移动，通过减震弹簧75连接，使得刮料板73与烘干筒1内壁接触，刮出残留的物料。

请参阅图6，本实用新型中，所述排料装置9包括排料筒91、挡料塞92和挡料塞旋转柄 93；所述排料筒91设置有两个，焊接在烘干筒1侧壁上；所述挡料塞旋转柄93固定设置在挡料塞92下端面上；所述挡料塞92旋转设置在排料筒91中，挡料塞92采用橡胶材质；挡料塞92旋转设置在排料筒91中，具有密封排料筒91的作用，防止物料排出，当需要排出物料时，通过挡料塞旋转柄93拔出挡料塞92排出物料。

本实用新型的工作原理是：启动第一电机22带动螺旋杆24旋转，通过加料箱21将物料加入到进料筒23中，通过螺旋杆24旋转将物料输送到烘干筒1中，将第二电机34设置在两块夹紧块35之间，通过旋转旋转手柄31转动丝杆32，使两块夹紧块35夹紧第二电机34，启动电子伸缩杆37能够控制第二电机34的高度，通过第二电机34带动搅拌轴71带动搅拌叶片72对物料进行搅拌，刮料板固定柱74设置在固定套筒76中，能够在固定套筒76移动，通过减震弹簧75连接，使得刮料板73与烘干筒1内壁接触，刮出残留的物料，通过电热丝 10通过电能加热产生热量，热量通过导热板11散出，烘干物料，挡料筛网61能够防止物料进入连通管62中，启动抽湿机65通过连通管62和抽湿管66抽取烘干时潮湿的空气到活性炭吸附剂64中进行吸附，加快烘干的效率，挡料塞92旋转设置在排料筒91中，具有密封排料筒91的作用，防止物料排出，当需要排出物料时，通过挡料塞旋转柄93拔出挡料塞92排出物料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种建筑物料用烘干装置，包括烘干筒（1）、进料装置（2）、电机固定伸缩装置（3）、螺母（4）、螺栓（5）、抽湿装置（6）、搅拌刮料装置（7）、控制开关（8）、排料装置（9）、电热丝（10）和导热板（11）；其特征是，所述进料装置（2）设置在烘干筒（1）左侧上方，包括加料箱（21）、第一电机（22）、进料筒（23）和螺旋杆（24）；所述进料筒（23）焊接在烘干筒（1）左侧壁中；所述第一电机（22）固定设置在进料筒（23）左侧面上；所述螺旋杆（24）左端固定设置在第一电机（22）上，右端设置在进料筒（23）中；所述加料箱（21）焊接在进料筒（23）上；所述电机固定伸缩装置（3）采用螺母（4）和螺栓（5）固定设置在烘干筒（1）上方，包括旋转手柄（31）、丝杆（32）、丝杆固定板（33）、第二电机（34）、夹紧块（35）、承载板（36）、电子伸缩杆（37）、盖板（38）、第二通孔（39）和第一通孔（310）；所述盖板（38）采用螺母（4）和螺栓（5）固定设置在烘干筒（1）上；所述电子伸缩杆（37）设置有两个，固定设置在盖板（38）上；所述承载板（36）焊接在两个电子伸缩杆（37）上；所述丝杆固定板（33）设置有两块，焊接在承载板（36）两侧上；所述丝杆（32）通过丝杆固定板（33）上的内螺纹孔设置在两块丝杆固定板（33）之间；所述旋转手柄（31）焊接在丝杆（32）外侧；所述夹紧块（35）固定设置在丝杆（32）内侧上；所述第二电机（34）固定设置在两块夹紧块（35）之间；所述抽湿装置（6）设置在烘干筒（1）右侧面上，包括挡料筛网（61）、连通管（62）、出湿箱（63）、活性炭吸附剂（64）、抽湿机（65）、抽湿管（66）和活性炭挡筛网（67）；所述挡料筛网（61）固定设置在连通管（62）上端上；所述连通管（62）固定设置在烘干筒（1）右侧中；所述出湿箱（63）设置在连通管（62）下端上；所述活性炭吸附剂（64）设置在出湿箱（63）中；所述抽湿管（66）固定设置在出湿箱（63）下端上；所述抽湿机（65）设置在抽湿管（66）上；所述搅拌刮料装置（7）上端设置在电机固定伸缩装置（3）下方，下端设置在烘干筒（1）中，包括搅拌轴（71）、搅拌叶片（72）、刮料板（73）、刮料板固定柱（74）、减震弹簧（75）、固定套筒（76）和连接杆（77）；所述搅拌轴（71）上端通过第二通孔（39）和第一通孔（310）固定设置在第二电机（34）上；所述搅拌叶片（72）设置有若干，焊接在搅拌轴（71）两侧上；所述连接杆（77）焊接在搅拌轴（71）两侧上；所述固定套筒（76）焊接在连接杆（77）上；所述刮料板固定柱（74）一端焊接在刮料板（73）上，另一端设置在固定套筒（76）中；所述减震弹簧（75）一端固定设置在刮料板固定柱（74）上，另一端固定设置在固定套筒（76）上；所述电热丝（10）固定设置在烘干筒（1）底部上；所述导热板（11）固定设置在烘干筒（1）内部侧壁上，电热丝（10）上方；所述排料装置（9）设置有两个，设置在烘干筒（1）两侧上，导热板（11）上，包括排料筒（91）、挡料塞（92）和挡料塞旋转柄（93）；所述排料筒（91）设置有两个，焊接在烘干筒（1）侧壁上；所述挡料塞旋转柄（93）固定设置在挡料塞（92）下端面上；所述挡料塞（92）旋转设置在排料筒（91）中；所述控制开关（8）固定设置在烘干筒（1）左侧面上。

2.根据权利要求1所述的建筑物料用烘干装置，其特征是，所述盖板（38）中央位置上设置有第二通孔（39）。

3.根据权利要求1或2所述的建筑物料用烘干装置，其特征是，所述承载板（36）中央位置上设置有第一通孔（310）。

4.根据权利要求1或2所述的建筑物料用烘干装置，其特征是，所述丝杆固定板（33）中央位置上设置有内螺纹孔。

5.根据权利要求1或2所述的建筑物料用烘干装置，其特征是，所述活性炭挡筛网（67）固定设置在出湿箱（63）内部下方。

6.根据权利要求1或2所述的建筑物料用烘干装置，其特征是，所述电热丝（10）通过电源线与电源连接。

7.根据权利要求1或2所述的建筑物料用烘干装置，其特征是，所述挡料塞（92）采用橡胶材质。

8.根据权利要求1或2所述的建筑物料用烘干装置，其特征是，所述控制开关（8）通过导线与第一电机（22）、第二电机（34）、电子伸缩杆（37）和抽湿机（65）。