CN206941954U - 一种新型装配式超薄墙板及其安装结构 - Google Patents

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李华彬
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Abstract

本实用新型涉及一种新型装配式超薄墙板及其安装结构,超薄墙板包括PVC彩色金属薄板、金属薄板、铝蜂窝芯材、U形型材和凹形连接型材,铝蜂窝芯材设置在PVC彩色金属薄板与金属薄板之间,铝蜂窝芯材上方安装U形型材,U形型材被PVC彩色金属薄板、金属薄板夹紧限位,凹形连接型材有两个且对称安装在PVC彩色金属薄板、金属薄板左右两侧,墙板与墙板之间通过连接型材与凹形连接型材的凹槽部卡接配合连接一体,装配式超薄墙板占用有效面积小,质量轻巧,搬运安装方便,可根据使用面积需要,通过连接型材与凹形连接型材的配合增减墙板数量,节能环保,干法作业不会产生建筑垃圾,实用性强,特别适用于公共场所使用,安装方便,省时快捷,满足使用需要。

Description

一种新型装配式超薄墙板及其安装结构
技术领域
本实用新型涉及墙板领域,特别涉及一种新型装配式超薄墙板及其安装结构。
背景技术
目前,在电梯间、大堂、走廊等公共场所的墙面上一般会采用瓷砖、大理石等墙体材料,这些结构的墙板存在以下缺陷:一是重量重,墙体厚度尺寸大、体积大,占用有效面积多,搬运安装困难,费时;二是湿法作业,易产生建筑垃圾;三是施工周期长,安装难度大,增加成本;四是成本高,不实用,为此,有必要研发一种新型结构的墙板以解决现有公共场所墙板所存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型第一个目的在于针对现有公共场所墙体存在不环保、湿作业、易产生建筑垃圾、浪费土地资源、墙体厚度尺寸大,占用有效面积大、重量高、施工周期长、难度大等等问题,提供了一种干法作业、无建筑垃圾、环保、厚度尺寸小、占用有效面积小、重量轻的新型装配式超薄墙板。
本实用新型第二个目的在于针对现有墙板安装复杂费时、成本高、实用性不足、浪费工时等问题,提供了一种施工快捷、加工难度低、成本低、安装方便快捷的新型装配式超薄墙板安装结构。
一种新型装配式超薄墙板,包括PVC彩色金属薄板、金属薄板、铝蜂窝芯材、U形型材和凹形连接型材,铝蜂窝芯材设置在PVC彩色金属薄板与金属薄板之间,铝蜂窝芯材上方安装U形型材,U形型材被PVC彩色金属薄板、金属薄板夹紧限位,凹形连接型材有两个且对称安装在PVC彩色金属薄板、金属薄板左右两侧,墙板与墙板之间通过连接型材与凹形连接型材的凹槽部卡接配合连接一体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接型材为凸形连接型材,凸形连接型材的左右凸起部与凹形连接型材的凹槽部卡接配合,凸形连接型材的中心凸起部向内贴近砖墙形成凹面安装结构或者向外远离砖墙形成凸面安装结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接型材为柱形连接型材,柱形连接型材的外轮廓与凹形连接型材的凹槽部卡接配合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述PVC彩色金属薄板与金属薄板之间相隔10~50mm。
作为本实用新型的一种优选方案,所述PVC彩色金属薄板外表面设有装饰层,装饰层为装饰层为PVC或PET。
作为本实用新型的一种优选方案,所述凸形连接型材的中心凸起部的宽度为3~10mm。
一种新型装配式超薄墙板安装结构,包括顶部安装型材、底部安装型材、折弯板和上述装配式超薄墙板,顶部安装型材为L形,顶部安装型材一边侧通过螺钉固定安装于砖墙而另一边侧通过螺钉固定连接U形型材,PVC彩色金属薄板底部卡装折弯板,底部安装型材套装在金属薄板、折弯板下方,底部安装型材通过螺钉固定安装于地面。
本实用新型的有益效果:装配式超薄墙板占用有效面积小,质量轻巧,搬运安装方便,可根据使用面积需要,通过连接型材与凹形连接型材的配合增减墙板数量,节能环保,干法作业不会产生建筑垃圾,实用性强,铝蜂窝芯材具有良好的隔音、隔热、防火、环保、不易碎、刚性强等优异性能,特别适用于公共场所使用,另外,组装后的复合墙板通过顶部安装型材、底部安装型材、折弯板、螺钉的相互配合紧固安装砖墙和地面,不易偏位,安装方便,省时快捷,满足使用需要。
附图说明
图1是本实用新型的单块墙板的主视图;
图2是图1中A-A方向的剖视图;
图3是图1中B-B方向的剖视图;
图4是本实用新型的凹形连接型材的结构示意图;
图5是本实用新型的凸形连接型材的结构示意图;
图6是本实用新型的凹面安装结构的示意图;
图7是本实用新型的凸面安装结构的示意图;
图8是本实用新型的柱形连接型材的结构示意图;
图9是本实用新型的柱形连接型材安装于凹形连接型材的示意图;
图10是本实用新型的墙板安装结构示意图;
图11是图10中C处的放大视图;
图12是图10中D处的放大视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~4所示,一种新型装配式超薄墙板,包括PVC彩色金属薄板1、金属薄板2、铝蜂窝芯材3、U形型材4和凹形连接型材5,PVC彩色金属薄板1与金属薄板2之间相隔10~50mm,铝蜂窝芯材3设置在PVC彩色金属薄板1与金属薄板2之间,PVC彩色金属薄板1为墙板表面板,金属薄板2为墙板背板,铝蜂窝芯材3具有良好的隔音、隔热、防火、环保、不易碎、刚性强等优异性能,增加墙板使用优越性,铝蜂窝芯材3上方安装U形型材4,U形型材4被PVC彩色金属薄板1、金属薄板2夹紧限位,凹形连接型材5有两个且对称安装在PVC彩色金属薄板1、金属薄板2左右两侧,墙板与墙板之间通过连接型材与凹形连接型材5的凹槽部卡接配合连接一体。
如图5和6所示,图中隐藏了铝蜂窝,连接型材的实施例一为:连接型材为凸形连接型材6,凸形连接型材的左右凸起部与凹形连接型材5的凹槽部卡接配合,凸形连接型材6的中心凸起部向内贴近砖墙8形成凹面安装结构,如图7所示,连接型材的实施例二为:连接型材为凸形连接型材6,凸形连接型材6的左右凸起部与凹形连接型材5的凹槽部卡接配合,凸形连接型材6的中心凸起部向外远离砖墙8形成凸面安装结构,凸形连接型材6的中心凸起部的宽度为3~10mm,具有一定的凸出立体感。
如图8和9所示,连接型材的实施例三为:连接型材为柱形连接型材9,柱形连接型材9的外轮廓与凹形连接型材5的凹槽部卡接配合,墙板与墙板之间的间隙更小,PVC彩色金属薄板1、金属薄板2可做成弯折90度的转角板,另外,PVC彩色金属薄板1外表面设有装饰层,装饰层为PVC、PE,增强装饰效果。
如图10~12所示,一种新型装配式超薄墙板安装结构包括顶部安装型材10、底部安装型材11、折弯板12和上述的装配式超薄墙板,顶部安装型材10为L形,顶部安装型材10一边侧通过螺钉固定安装于砖墙8而另一边侧通过螺钉固定连接U形型材4,PVC彩色金属薄板1底部卡装折弯板12,底部安装型材11套装在金属薄板2、折弯板12下方,底部安装型材11通过螺钉固定安装于地面,安装方便,省时快捷,不易偏位,干法作业,无建筑垃圾,环保节能,满足使用需要。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型装配式超薄墙板,其特征在于:包括PVC彩色金属薄板、金属薄板、铝蜂窝芯材、U形型材和凹形连接型材,铝蜂窝芯材设置在PVC彩色金属薄板与金属薄板之间,铝蜂窝芯材上方安装U形型材,U形型材被PVC彩色金属薄板、金属薄板夹紧限位,凹形连接型材有两个且对称安装在PVC彩色金属薄板、金属薄板左右两侧,墙板与墙板之间通过连接型材与凹形连接型材的凹槽部卡接配合连接一体。
2.根据权利要求1所述的一种新型装配式超薄墙板,其特征在于:所述连接型材为凸形连接型材,凸形连接型材的左右凸起部与凹形连接型材的凹槽部卡接配合,凸形连接型材的中心凸起部向内贴近砖墙形成凹面安装结构或者向外远离砖墙形成凸面安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型装配式超薄墙板,其特征在于:所述连接型材为柱形连接型材,柱形连接型材的外轮廓与凹形连接型材的凹槽部卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型装配式超薄墙板,其特征在于:所述PVC彩色金属薄板与金属薄板之间相隔10~50mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型装配式超薄墙板,其特征在于:所述PVC彩色金属薄板外表面设有装饰层,装饰层为PVC或PET。
6.根据权利要求2所述的一种新型装配式超薄墙板,其特征在于:所述凸形连接型材的中心凸起部的宽度为3~10mm。
7.一种新型装配式超薄墙板安装结构,其特征在于:包括顶部安装型材、底部安装型材、折弯板和上述权利要求1~6任一所述的装配式超薄墙板,顶部安装型材为L形,顶部安装型材一边侧通过螺钉固定安装于砖墙而另一边侧通过螺钉固定连接U形型材,PVC彩色金属薄板底部卡装折弯板,底部安装型材套装在金属薄板、折弯板下方,底部安装型材通过螺钉固定安装于地面。
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