CN201128997Y - 新型复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为新型复合板,属建筑用技术领域。目前市场上墙面装饰材料多采用大理石或花岗岩干挂,采用这种方法,由于石材比重大,材质重,易碎,安装困难,成本高,及物流运输量大,本实用新型采用瓦楞状或气泡状的薄金属板为支架,上面设有与其连成一体的轻质材料制成的复合板面,或再在瓦楞状支架的下方增设一层泡沫板,这样新型复合板的比重大大减轻、达到重量轻、强度高、韧性好、安装方便、节省成本及保温隔热的作用。本实用新型可广泛用宾馆、商场、家庭等地的墙面装饰。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及墙用装饰板的改进,特别是涉及钢、铝等金属板材与树脂等材料复合而成的装饰板的技术改进,属建筑用技术领域。
二、背景技术:
现有的建筑外墙装饰大多采用干挂大理石、花岗岩,而表面多采用光平面,即使采用的浮雕也均为小件,用粘接或螺接与大理石或花岗岩联接。应用上面所述方法有下列缺陷:
1、由于天然大理石等石材的采制面会受各种条件限制,又加石材本身比重大,物流负担过重以及石材易破碎等原因,导致成本过高。
2、因石材比重大,又是实心安装,所以在墙体上安装时常常需要结实的龙骨支承,再则在工场,石材从堆放处搬运至墙体上安装时要防破损,防安全等,在施工中颇为不便,另外要大幅面单件干挂也是不可能,因人力有限,难以把大幅面石板从工作面(如地面)抬高挂到龙骨上。
3、色泽单一,目前大理石、花岗岩多为灰色或灰白、黑色相间。如要天然板材上实施浮雕或花纹装饰,其加工量甚大,难度更高,价格自然会很昂贵。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种比重较轻、幅面可大可小,安装方便,又不易破碎的新型复合板。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型复合板,包括薄板金属板及树脂,其特征是它的底面设有瓦楞状的薄壁金属板支架,在支架上方设有与其连成一体的树脂复合板;或者在瓦楞状薄壁金属板支架的上面设有与其连成一体的树脂复合板,再在支架下方设有与其连成一体的泡沫板。
本实用新型的技术优点:
1、本实用新型底面有瓦楞状的金属薄板支架与树脂板浆料粘接固化成了整体的新型复合板,所以,具有较强的冲击强度与优良的韧性,不易破碎,且耐蚀性好。如果支架下方再施以泡沫板,则更具有保温隔热性能。
2、复合板具有较大的瓦楞状空隙,所以大幅度减轻了重量,据测定相同面积的大理石重量假如为1,则本实用新型的重量仅为其1/6。
3、增加墙面装饰材料的品种:(1)由于重量减轻,所以每块幅面可加大,即增加了幅面大小的品种规格。(2)复合板为树脂与其他材料的混合物浇铸而成,因此,复合板材质变化,色泽变化,表面浮雕变化所引起的品种大大增加了,在瓦楞钢板反面加复泡沫板可做保温节能板使用,可满足不同客户的用途要求。
4、节省造价,安装方便。
由于目前采用的大理石材质重,施工时大多应用较重的5#、6#槽钢作为龙骨,而本实用新型重量较轻,只要用轻型的龙骨就可干挂,如用较小幅面的复合板干挂,还可对龙骨的密度进行减调,甚至直接干挂。在安装施工中,因该板四周设有安装孔,因此施工安装非常轻便快捷。
四、附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型第二个实施例的立体结构示意图。
图3是本实用新型的瓦楞形的金属薄板支架示意图。
图中符号说明:1、瓦楞状支架。2、树脂复合板。3、安装孔。4、支架底部。5、斜壁。6、顶部平台。7、嵌入孔。8、内凸。9、泡沫板。
五、具体实施方式
将钢或铝薄板制成瓦楞状支架(请见图3),瓦楞状支架呈现底部(4)、斜壁(5)及顶部平台(6),在斜壁(5)上按金属薄板支架长短设3-10个安装孔(3),在顶部平台(6)上也设若干嵌入孔(7),将树脂浆料等轻质材料嵌入这些孔(7)与内凸(8)及整个支架上方,待固化凝结,这样复合板(2)与瓦楞状金属薄板支架(1)就形成了一个整体(请见图1),且在瓦楞中形成了一个空腔,可有效减轻新型复合板的重量。
图2是第二个实施例,它与第一个实施例的差别仅在于:第二个实施例在薄壁金属板制成的瓦楞状支架下方增设一层泡沫板。增设该泡沫板后本实用新型不仅具有上述优点,还具有保温隔热作用。
薄壁金属板支架也可设成气泡状支架。
复合板材料是由纯树脂制成,也可由树脂与石英砂或大理石石粉等混合制成,复合板的厚度一般设:在瓦楞状顶部平台处为0.8-1.6cm,在瓦楞状空腔处为1.2-2.4cm,复合板的表面是光滑平面,也可以模拟各种图纹,以浮雕形色出现,复合板表面色泽按客户需求或整个墙面、壁面匹配要求,掺和进各种色泽的颜料,例如黄色、淡黄色、灰色、灰白色、棕红色等等。这样,大大拓宽了墙面的装饰品种。
新型复合板幅面形状按需要设定为长方形或正方形,长方形规格长度10-300cm,宽度为10-150cm,正方形取20、40、60、80、150cm见方。
Claims (4)
1、一种新型复合板,包括薄壁金属板及树脂,其特征是它的底面设有瓦楞状的薄壁金属板支架,在支架上方设有与其连成一体的树脂复合板;或者在瓦楞状薄壁金属板支架上面设有与其连成一体的树脂复合板,再在支架下方设有与其连成一体的泡沫板。
2、按权利要求1所述的新型复合板,其特征是复合板表面是光滑平面或呈浮雕图案,复合板幅面呈长方形或正方形。
3、按权利要求1所述的新型复合板,其特征是金属板支架的斜壁(5)上或底部设有安装孔(3),在顶部平台上设有嵌入孔(7)。
4、按权利要求1所述的新型复合板,其特征是薄壁金属板支架设成气泡状支架。
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CNU2007201933552U CN201128997Y (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 新型复合板 |
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CNU2007201933552U CN201128997Y (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 新型复合板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020177718A1 (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 压凸复合板 |
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2007
- 2007-11-22 CN CNU2007201933552U patent/CN201128997Y/zh not_active Expired - Fee Related
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WO2020177718A1 (zh) * | 2019-03-04 | 2020-09-10 | 深圳Tcl新技术有限公司 | 压凸复合板 |
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GR01 | Patent grant | ||
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