CN206941544U - 拦污栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拦污栅，其技术方案要点是:包括支撑于两侧墩墙上的边梁、固定于两边梁顶部的顶梁、固定于两边梁底部的底梁、以及间隔排布于两边梁之间的栅片，栅片沿边梁的长度方向竖向设置，且栅片的上下两端分别焊接于顶梁和底梁上，还包括清污装置，清污装置包括设于栅片远离进水口一侧且靠近底梁并沿底梁长度方向设置的清污杆、驱动清污杆沿栅片的高度方向上下移动的驱动装置。清污杆可以贴于栅片表面向上移动，并通过刮污条和提污条清洁栅片两侧以及栅片进水端的污物，在不需关闭机组的情况下将污物提出水面，便于人员进行处理，清污更加简单、高效；同时，栅片、顶梁、底梁、边梁构成的拦污栅结构更加稳定，承受能力强。

Description

拦污栅

技术领域

本实用新型涉及河道拦污装置，特别涉及一种拦污栅。

背景技术

拦污栅通常由边梁、横隔板、栅板构成的框栅式结构；其支撑在混凝土墩墙上。拦污栅主要设于进水口前，用于拦阻水流夹带的水草、漂木等杂物（一般称污物）。过多的污物堆积在拦污栅前容易影响水头，且易对栅板造成压力，损坏栅板。

目前，公告号为CN203452967U的中国专利公开了一种水轮发电机组进水口拦污栅，它包括拦污栅框、若干栅片和若干栅片固定板；所述拦污栅框由边梁和横梁构成，边梁为两根且竖直布置于拦污栅框两侧，横梁至少两根且均水平布置并两端分别固定于两根边梁上，其每一根栅片的横截面呈椭圆形状，所述每一根栅片固定板上开有和栅片横截面椭圆的短轴尺寸相配合、且数量与栅片片数相同的卡槽，其中栅片卡入卡槽中并竖直布置。

这种拦污栅虽然具有拦污性能稳定、运行可靠的优点，但是随着污物在栅片上的堆积，这种拦污栅阻隔水下的悬浮物后，人工清理较为困难，一般只有在机组关闭的静水条件下才能进行水下清理，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拦污栅，其不需关闭机组同样可方便的进行水下污物的清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拦污栅，包括支撑于两侧墩墙上的边梁、固定于两边梁顶部的顶梁、固定于两边梁底部的底梁、以及间隔排布于两边梁之间的栅片，栅片沿边梁的长度方向竖向设置，且栅片的上下两端分别焊接于顶梁和底梁上，还包括清污装置，清污装置包括设于栅片远离进水口一侧且靠近底梁并沿底梁长度方向设置的清污杆、驱动清污杆沿栅片的高度方向上下移动的驱动装置。

通过上述技术方案，当拦污栅上堆积有较多的污物时，可以启动驱动装置，向上提动清污杆；此时，堆积在栅片上的污物会随着清污杆的上升而被提起并提出水面，从而便于清洁人员对污物进行清理；此过程中不需要关闭机组，而且水下为污物会提到水面上，一定程度上解决了水下清理困难的问题。

优选的，清污杆靠近栅片的一侧朝向栅片方向延伸有刮污条，同一栅片处的两刮污条分别夹于栅片两侧。

通过上述技术方案，刮污条可刮除栅片两侧的污物；通常污物为水草、腐木或者塑料袋，这些污物在水流的作用下容易挂在栅片上；此处刮污条的设置便于将部分贴在栅片侧面的污物刮除并提起。

优选的，清污杆远离栅片的一侧向外延伸有若干提污条，提污条远离栅片的一端向上弯折。

通过上述技术方案，当向上提动清污杆时，提污条可以提动悬浮在栅片附近的污物，将其一起向上提并提出水面，便于清洁人员的清理。

优选的，栅片朝向边梁的一面呈下端大、上端小的直角梯形设置，且靠近进水口的一侧为直角边，栅片的上下宽度一致。

通过上述技术方案，栅片朝向污物的一侧为斜边，且顺着水流方向、朝上倾斜；当悬浮的污物靠近栅片时，随着水流的流动以及浪动，污物会被挡在栅片上，由于栅片上斜边的存在加上水流的作用力，污物易沿斜边被自动向上推动，从而大多积在水面表面，便于污物的清理。

优选的，清污杆的上端延伸有一侧贴合于栅片斜边的导向块。

通过上述技术方案，导向块的设置增大了清污杆和栅片的接触面，当清污杆向上运动时， 减少清污杆的摆动，使其运动更加平稳。

优选的，驱动装置包括分别设于墩墙上下两端的主动链轮和从动链轮、设于主动链轮和从动链轮之间的传动链、驱动主动链轮转动的驱动电机，所述清污杆固定于传动链上。

通过上述技术方案，驱动电机带动主动链轮转动，通过传动链带动清污杆上下移动，此处从动链轮起到了张紧的作用，保证清污杆顺着栅片上下移动进行清污。

优选的，顶梁和底梁的横截面均呈“凵”字形设置且两开口端相对，栅片的上下两端设有用于卡嵌于顶梁和底梁开口端的卡嵌段。

通过上述技术方案，固定栅片时，先将栅片的卡嵌段卡在“凵”字形的顶梁和底梁内，然后在通过焊接的方式将栅片和顶梁以及底梁进行焊接固定，这样便于提高栅片与顶梁、底梁焊接的稳定性；增加栅片沿水流方向的结构强度。

优选的，顶梁和底梁的开口端开口宽度均大于卡嵌段的宽度，顶梁和底梁的开口端内还设有用以填补卡嵌段与顶梁或者底梁开口端之间间隙的抵紧板，抵紧板的一侧抵靠于顶梁或底梁的开口端内侧壁，另一侧抵靠于卡嵌段。

通过上述技术方案，由于顶梁和底梁的开口端开口较宽，故安装栅片时，卡嵌段和顶梁、底梁之间存在安装间隙，便于卡嵌段的卡入安装；当卡嵌段卡入顶梁和底梁并进行焊接固定后，再取抵紧板将安装间隙进行填补，可以增强卡嵌段和顶梁、底梁之间固定的稳定性。

优选的，卡嵌段的两侧设有用以加固卡嵌段与顶梁或者底梁连接处的角钢。

通过上述技术方案，角钢分别位于每个卡嵌段的两侧面，角钢的一边焊接固定于顶梁或者底梁上，另一边焊接固定于卡嵌段，提高了栅片侧向的承受能力。

优选的，所述顶梁和边梁相接的拐角处、底梁和边梁相接的拐角处均设有将两者连为一体的加强板。

通过上述技术方案，加强板的设置增加了顶梁和边梁、底梁和边梁之间相接处的连接面积，使边梁、顶梁、底梁所搭起的框架结构稳定性更强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：清污杆可以贴于栅片表面向上移动，并通过刮污条和提污条清洁栅片两侧以及栅片进水端的污物，将污物提出水面，便于人员进行处理，清污更加简单、高效；同时，栅片、顶梁、底梁、边梁构成的拦污栅结构更加稳定，承受能力强。

附图说明

图1是拦污栅中顶梁、底梁、边梁、栅片组合状态的结构示意图；

图2是拦污栅的结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图；

图5是拦污栅的正视结构示意图；

图6是图5中A-A向的剖视结构示意图。

附图标记：1、墩墙；2、边梁；3、顶梁；4、底梁；5、栅片；6、清污杆；7、驱动装置；8、主动链轮；9、从动链轮；10、传动链；11、驱动电机；13、刮污条；14、提污条；15、导向块；16、卡嵌段；17、抵紧板；18、角钢；19、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拦污栅，如附图1所示，包括边梁2、顶梁3、底梁4以及栅片5。边梁2、顶梁3、底梁4的端部相互焊接构成整个拦污删框架，在顶梁3和边梁2相接的拐角处、底梁4和边梁2相接的拐角处还均设有将两者连为一体的加强板19。栅片5则间隔排列于两边梁2之间，栅片5沿边梁2的长度方向竖向设置，且栅片5的上下两端分别焊接于顶梁3和底梁4上。

参见附图5和6，顶梁3和底梁4的横截面均呈“凵”字形设置且两开口端相对。栅片5的上下宽度一致；栅片5沿朝向边梁2的方向看去整体呈直角梯形设置，且栅片5的下端大、上端小，靠近进水口的一侧为直角边。此处，栅片5的上下两端设有用于卡嵌于顶梁3和底梁4开口端的卡嵌段16，且为了栅片5的安装方便，顶梁3和底梁4的开口端开口宽度均大于卡嵌段16的宽度，给卡嵌段16的安装留出安装间隙。同时，为了增强卡嵌段16和顶梁3、底梁4之间固定的稳定性，在顶梁3和底梁4的开口端内还设有用以填补卡嵌段16与顶梁3或者底梁4开口端之间间隙的抵紧板17，抵紧板17的一侧抵靠于顶梁3或底梁4的开口端内侧壁，另一侧抵靠于卡嵌段16。

参见附图2和3，每个卡嵌段16的两侧还设有用以加固卡嵌段16与顶梁3或者底梁4连接处的角钢18，角钢18的一边焊接固定于顶梁3或者底梁4上，另一边焊接固定于卡嵌段16。边梁2呈工字型，边梁2固定于两侧的墩墙1上。拦污栅上还设有清污装置，清污装置包括清污杆6和驱动装置7。其中，驱动装置7包括分别设于墩墙1上下两端的主动链轮8和从动链轮9、设于主动链轮8和从动链轮9之间的传动链10、驱动主动链轮8转动的驱动电机11。此处，清污杆6位于栅片5远离进水口一侧且初始位置靠近底梁4。清污杆6整体沿底梁4的长度方向设置，清污杆6的两端分别固定于两侧的传动链10上，当驱动电机11带动主动链轮8转动时，可通过传动链10驱使清污杆6沿栅片5向上移动。此处，见附图6，主动链轮8和从动链轮9并不在同一垂线上，使传动链10整体顺着栅片5斜边设置，便于使清污杆6向上移动时能够更加贴合栅片5的斜边。

参见附图2和4，清污杆6靠近栅片5的一侧朝向栅片5方向延伸有刮污条13，同一栅片5处的两刮污条13分别夹于栅片5两侧，刮污条13可刮除栅片5两侧的污物。清污杆6远离栅片5的一侧向外延伸有若干提污条14，提污条14远离栅片5的一端向上弯折，便于提起污物。此处，为了增大了清污杆6和栅片5的接触面，当清污杆6向上运动时，减少清污杆6的摆动，使其运动更加平稳，在清污杆6的上端延伸有一侧贴合于栅片5斜边的导向块15。

下面阐述拦污栅的清污过程：

当拦污栅上堆积有较多的污物时，启动驱动装置7，主动链轮8转动从而通过传动链10向上提动清污杆6；此时，清污杆6上的刮污条13会将部分贴在栅片5侧面的污物刮除并提起；清污杆6上的提污条14可以提动悬浮在栅片5附近的污物，将其一起向上提并提出水面，从而便于清洁人员进行处理，此过程不需要关闭机组。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种拦污栅，包括支撑于两侧墩墙(1)上的边梁(2)、固定于两边梁(2)顶部的顶梁(3)、固定于两边梁(2)底部的底梁(4)、以及间隔排布于两边梁(2)之间的栅片(5)，栅片(5)沿边梁(2)的长度方向竖向设置，且栅片(5)的上下两端分别焊接于顶梁(3)和底梁(4)上，其特征是：还包括清污装置，清污装置包括设于栅片(5)远离进水口一侧且靠近底梁(4)并沿底梁(4)长度方向设置的清污杆(6)、驱动清污杆(6)沿栅片(5)的高度方向上下移动的驱动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的拦污栅，其特征是：清污杆(6)靠近栅片(5)的一侧朝向栅片(5)方向延伸有刮污条(13)，同一栅片(5)处的两刮污条(13)分别夹于栅片(5)两侧。

3.根据权利要求2所述的拦污栅，其特征是：清污杆(6)远离栅片(5)的一侧向外延伸有若干提污条(14)，提污条(14)远离栅片(5)的一端向上弯折。

4.根据权利要求2所述的拦污栅，其特征是：栅片(5)朝向边梁(2)的一面呈下端大、上端小的直角梯形设置，且靠近进水口的一侧为直角边，栅片(5)的上下宽度一致。

5.根据权利要求4所述的拦污栅，其特征是：清污杆(6)的上端延伸有一侧贴合于栅片(5)斜边的导向块(15)。

6.根据权利要求1所述的拦污栅，其特征是：驱动装置(7)包括分别设于墩墙(1)上下两端的主动链轮(8)和从动链轮(9)、设于主动链轮(8)和从动链轮(9)之间的传动链(10)、驱动主动链轮(8)转动的驱动电机(11)，所述清污杆(6)固定于传动链(10)上。

7.根据权利要求1所述的拦污栅，其特征是：顶梁(3)和底梁(4)的横截面均呈“凵”字形设置且两开口端相对，栅片(5)的上下两端设有用于卡嵌于顶梁(3)和底梁(4)开口端的卡嵌段(16)。

8.根据权利要求7所述的拦污栅，其特征是：顶梁(3)和底梁(4)的开口端开口宽度均大于卡嵌段(16)的宽度，顶梁(3)和底梁(4)的开口端内还设有用以填补卡嵌段(16)与顶梁(3)或者底梁(4)开口端之间间隙的抵紧板(17)，抵紧板(17)的一侧抵靠于顶梁(3)或底梁(4)的开口端内侧壁，另一侧抵靠于卡嵌段(16)。

9.根据权利要求7所述的拦污栅，其特征是：卡嵌段(16)的两侧设有用以加固卡嵌段(16)与顶梁(3)或者底梁(4)连接处的角钢(18)。

10.根据权利要求1所述的拦污栅，其特征是：所述顶梁(3)和边梁(2)相接的拐角处、底梁(4)和边梁(2)相接的拐角处均设有将两者连为一体的加强板(19)。