CN206941106U - 一种对筒机纱嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对筒机纱嘴结构,包括针筒和纱嘴连接棒,所述针筒上安装开设有纱嘴口,且纱嘴口内部对应设置有气嘴,所述针筒外侧安装有纱嘴,且纱嘴与纱嘴口相对应,所述纱嘴连接棒与纱嘴固定在一起,且纱嘴连接棒末端固定有纱嘴座,所述纱嘴连接棒上方安装有导轮座,且导轮座上固定有氨纶导轮支撑杆,所述氨纶导轮支撑杆前端安装有氨纶导轮。该对筒机纱嘴结构,结构设置合理,采用在氨纶经过的路径上安装导轮,只有一处会出现拐点,且导轮自身转动,形成的飞花不会堆积,同时在中间位置设置气嘴,将飞花吹走,可稳定连续的进行氨纶的输送工作,能够更好的进行织布作业,促进纺织行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱嘴设备技术领域,具体为一种对筒机纱嘴结构。
背景技术
现有的氨纶丝通过瓷眼喂入针钩当地纱和面纱材料为棉纱混纺飞花较多的纱线时,由于氨纶丝会粘带飞花通过氨纶孔,而氨纶丝在通过氨纶孔时,会有较大的拐角,这样飞花会在拐角处堆积,氨纶孔很快就会被飞花堵死,进而氨纶丝就会被拉断,造成废布。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善纱嘴装置的技术,能够更好的进行织布作业,促进纺织行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对筒机纱嘴结构,以解决上述背景技术中提出的飞花会在拐角处堆积,氨纶孔很快就会被飞花堵死,进而氨纶丝就会被拉断,造成废布的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对筒机纱嘴结构,包括针筒和纱嘴连接棒,所述针筒上安装开设有纱嘴口,且纱嘴口内部对应设置有气嘴,所述针筒外侧安装有纱嘴,且纱嘴与纱嘴口相对应,所述纱嘴连接棒与纱嘴固定在一起,且纱嘴连接棒末端固定有纱嘴座,所述纱嘴连接棒上方安装有导轮座,且导轮座上固定有氨纶导轮支撑杆,所述氨纶导轮支撑杆前端安装有氨纶导轮。
优选的,所述针筒上固定的纱嘴开设的第一瓷眼与第二纱线相对应,并且第一纱线穿过纱嘴板上开设的第二瓷眼对应设置。
优选的,所述氨纶导轮支撑杆上安装的氨纶导轮与纱嘴设置的纱嘴安装板呈倾斜设置,且氨纶导轮下端的内部凹槽与纱嘴中部位置处于同一平面。
优选的,所述氨纶导轮上放置有氨纶,且氨纶连接在针筒上,同时第一纱线和第二纱线均穿过纱嘴与氨纶共同连接在针筒上。
优选的,所述纱嘴有下方的纱嘴板和纱嘴板侧面上垂直设置的纱嘴安装板共同构成,且纱嘴安装板上开设有安装孔,同时纱嘴上开设有第一瓷眼和第二瓷眼,并且第一瓷眼和第二瓷眼四周安装有陶瓷保护装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该对筒机纱嘴结构,结构设置合理,采用在氨纶经过的路径上安装导轮,只有一处会出现拐点,且导轮自身转动,形成的飞花不会堆积,同时在中间位置设置气嘴,将飞花吹走,可稳定连续的进行氨纶的输送工作,能够更好的进行织布作业,促进纺织行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图。
图2为本实用新型结构侧视安装示意图。
图3为本实用新型结构纱嘴正视示意图。
图4为本实用新型结构纱嘴俯视示意图。
图中:1、气嘴,2、针筒,3、纱嘴连接棒,4、氨纶导轮支撑杆,5、导轮座,6、第一纱线,7、第二纱线,8、氨纶,9、氨纶导轮,10、纱嘴,11、纱嘴座,12、纱嘴口,13、第一瓷眼,14、安装孔,15、纱嘴安装板,16、第二瓷眼,17、纱嘴板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4,本实用新型提供一种技术方案:一种对筒机纱嘴结构,包括针筒2和纱嘴连接棒3,针筒2上安装开设有纱嘴口12,且纱嘴口12内部对应设置有气嘴1,针筒2上固定的纱嘴10开设的第一瓷眼13与第二纱线7相对应,并且第一纱线6穿过纱嘴板17上开设的第二瓷眼16对应设置,针筒2外侧安装有纱嘴10,且纱嘴10与纱嘴口12相对应,纱嘴10有下方的纱嘴板17和纱嘴板17侧面上垂直设置的纱嘴安装板15共同构成,且纱嘴安装板15上开设有安装孔14,同时纱嘴10上开设有第一瓷眼13和第二瓷眼16,并且第一瓷眼13和第二瓷眼16四周安装有陶瓷保护装置,纱嘴连接棒3与纱嘴10固定在一起,且纱嘴连接棒3末端固定有纱嘴座11,纱嘴连接棒3上方安装有导轮座5,且导轮座5上固定有氨纶导轮支撑杆4,氨纶导轮支撑杆4上安装的氨纶导轮9与纱嘴10设置的纱嘴安装板15呈倾斜设置,且氨纶导轮9下端的内部凹槽与纱嘴10中部位置处于同一平面,氨纶导轮支撑杆4前端安装有氨纶导轮9,氨纶导轮9上放置有氨纶8,且氨纶8连接在针筒2上,同时第一纱线6和第二纱线7均穿过纱嘴10与氨纶8共同连接在针筒2上。
工作原理:在使用该对筒机纱嘴结构时,首先氨纶8通过导轮添加,通过纱嘴10后端上的缝隙固定位置,这样不会形成飞花的堆积,同时第一纱线6穿过纱嘴10上的第二瓷眼16,同时第二纱线7穿过纱嘴10前端的第一瓷眼13,再辅以针筒2内部气嘴1除尘装置的气流对氨纶导轮9和纱嘴10的持续清洁,这样保证第一纱线6、第二纱线7和氨纶8不会断裂,可稳定连续的进行氨纶8的输送工作,这就是该对筒机纱嘴结构工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种对筒机纱嘴结构,包括针筒(2)和纱嘴连接棒(3),其特征在于:所述针筒(2)上安装开设有纱嘴口(12),且纱嘴口(12)内部对应设置有气嘴(1),所述针筒(2)外侧安装有纱嘴(10),且纱嘴(10)与纱嘴口(12)相对应,所述纱嘴连接棒(3)与纱嘴(10)固定在一起,且纱嘴连接棒(3)末端固定有纱嘴座(11),所述纱嘴连接棒(3)上方安装有导轮座(5),且导轮座(5)上固定有氨纶导轮支撑杆(4),所述氨纶导轮支撑杆(4)前端安装有氨纶导轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种对筒机纱嘴结构,其特征在于:所述针筒(2)上固定的纱嘴(10)开设的第一瓷眼(13)与第二纱线(7)相对应,并且第一纱线(6)穿过纱嘴板(17)上开设的第二瓷眼(16)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种对筒机纱嘴结构,其特征在于:所述氨纶导轮支撑杆(4)上安装的氨纶导轮(9)与纱嘴(10)设置的纱嘴安装板(15)呈倾斜设置,且氨纶导轮(9)下端的内部凹槽与纱嘴(10)中部位置处于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种对筒机纱嘴结构,其特征在于:所述氨纶导轮(9)上放置有氨纶(8),且氨纶(8)连接在针筒(2)上,同时第一纱线(6)和第二纱线(7)均穿过纱嘴(10)与氨纶(8)共同连接在针筒(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种对筒机纱嘴结构,其特征在于:所述纱嘴(10)有下方的纱嘴板(17)和纱嘴板(17)侧面上垂直设置的纱嘴安装板(15)共同构成,且纱嘴安装板(15)上开设有安装孔(14),同时纱嘴(10)上开设有第一瓷眼(13)和第二瓷眼(16),并且第一瓷眼(13)和第二瓷眼(16)四周安装有陶瓷保护装置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107723912A (zh) * | 2017-07-24 | 2018-02-23 | 泉州恒毅机械有限公司 | 一种对筒机纱嘴结构 |
CN108823778A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-16 | 黄雪侨 | 一种圆盘针织机及其导线装置 |
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2017
- 2017-07-24 CN CN201720901387.7U patent/CN206941106U/zh active Active
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