CN207072991U - 一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，包括竹节纱机体，竹节纱机体上设有龙筋板，龙筋板表面安装有转动锭子，且龙筋板上部两侧固定安装有从动升降板，龙筋板上端中部固定安装有主动升降板，主动升降板中连接杆上端连接至电动伸缩杆中。本实用新型结构在每组转动锭子上对应一组尾纱盒，启动电动伸缩杆，可以使尾纱盒靠近转动锭子，通过转动锭子高速转动，可以让刷头将转动锭子上的尾纱清除，通过尾纱盒上的吸纱管，可以将尾纱吸到吸纱机中，很好的解决了现有技术中竹节纱的尾纱清除不便的问题。

Description

一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置

技术领域

本实用新型涉及竹节纱生产相关设备技术领域，具体为一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置。

背景技术

现在环的竹节纱纺纱过程中，锭子要留头生头，导致锭子的锭盘上缠有大量的废纱，如果不去掉锭盘上的废纱，就会造成废丝盘上的废纱缠绕过多，从而导致留头率低下。所以每隔一段时间后，要停下细纱机通过人工将锭盘上的尾纱去掉。当清掉尾纱重新启动细纱机时，清下的废纱随着锭子的转动形成大量的纱絮，严重影响细纱机房的工作环境。人工清纱既增加工人的劳动强度，又降低细纱机的生产效率，为此我们提出一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，包括竹节纱机体，所述竹节纱机体上设有龙筋板，所述龙筋板表面安装有转动锭子，且龙筋板上部两侧固定安装有从动升降板，所述从动升降板上部表面固定安装有第一卡槽板，所述第一卡槽板中穿插有第一活动轴杆，所述第一活动轴杆中连接有第一升降杆，所述第一升降杆下端固定安装有尾纱盒，所述尾纱盒上端固定连接有吸纱管，且尾纱盒下端设置有弧形刷头基座，所述弧形刷头基座表面设置有刷头，龙筋板上端中部固定安装有主动升降板，所述主动升降板上部表面固定安装有第二卡槽板，所述第二卡槽板中穿插有第二活动轴杆，所述第二活动轴杆中连接有第二升降杆，所述第二升降杆中套设有滑块，所述滑块中部通过轴杆固定有连接杆，所述连接杆上端固定有活塞杆，所述活塞杆设置在电动伸缩杆中。

优选的，每组所述转动锭子对应一组尾纱盒，所述尾纱盒一侧端设有限位块，且尾纱盒另一侧设有限位槽，所述限位槽内开设有螺纹孔，尾纱盒上的限位槽与相邻尾纱盒上的限位块相互卡合，且限位槽通过螺丝固定限位块。

优选的，所述竹节纱机中设有吸纱机，所述吸纱机中设有风机，尾纱盒内部为空腔，且尾纱盒上端的吸纱管连接至吸纱机中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构在龙筋板上部两侧固定安装有从动升降板，龙筋板上端中部固定安装有主动升降板，在升降板中连接有尾纱盒，且尾纱盒下部设有刷头，每组转动锭子对应一组尾纱盒，通过在主动升降板中的第二升降杆中套设有滑块，滑块上设有电动伸缩杆，启动电动伸缩杆，可以使尾纱盒靠近转动锭子，通过转动锭子高速转动，可以让刷头将转动锭子上的尾纱清除，通过尾纱盒上的吸纱管，可以将尾纱吸到吸纱机中，很好的解决了现有技术中竹节纱的尾纱清除不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型尾纱盒结构示意图；

图3为本实用新型主动升降板结构示意图；

图4为本实用新型从动升降板结构示意图。

图中：1龙筋板、2转动锭子、3从动升降板、4尾纱盒、5弧形刷头基座、6限位块、7限位槽、8刷头、9螺纹孔、10吸纱管、11主动升降板、12第一升降杆、121第二升降杆、13第一活动轴杆、131第二活动轴杆、14第一卡槽板、141第二卡槽板、15滑块、16轴杆、17连接杆、18活塞杆、19电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，包括竹节纱机体，竹节纱机体上设有龙筋板1，龙筋板1表面安装有转动锭子2，且龙筋板1上部两侧固定安装有从动升降板3，从动升降板3上部表面固定安装有第一卡槽板14，第一卡槽板14中穿插有第一活动轴杆13，第一活动轴杆13中连接有第一升降杆12，第一升降杆12下端固定安装有尾纱盒4，尾纱盒4上端固定连接有吸纱管10，竹节纱机中设有吸纱机，吸纱机中设有风机，尾纱盒4内部为空腔，且尾纱盒4上端的吸纱管10连接至吸纱机中，每组转动锭子2对应一组尾纱盒4，尾纱盒4一侧端设有限位块6，且尾纱盒4另一侧设有限位槽7，限位槽7内开设有螺纹孔9，尾纱盒4上的限位槽7与相邻尾纱盒上的限位块6相互卡合，且限位槽7通过螺丝固定限位块6，尾纱盒4下端设置有弧形刷头基座5，弧形刷头基座5表面设置有刷头8，龙筋板1上端中部固定安装有主动升降板11，主动升降板11上部表面固定安装有第二卡槽板141，第二卡槽板141中穿插有第二活动轴杆131，第二活动轴杆131中连接有第二升降杆121，第二升降杆121中套设有滑块16，滑块15中部通过轴杆16固定有连接杆17，连接杆17上端固定有活塞杆18，活塞杆18设置在电动伸缩杆19中，电动伸缩杆19固定在竹节纱机本体中的横杆上。

本实用新型结构在龙筋板1上部两侧固定安装有从动升降板3，龙筋板1上端中部固定安装有主动升降板11，在升降板中连接有尾纱盒4，且尾纱盒4下部设有刷头8，每组转动锭子2对应一组尾纱盒4，通过在主动升降板11中的第二升降杆121中套设有滑块16，滑块15上设有电动伸缩杆19，启动电动伸缩杆19，可以使尾纱盒4靠近转动锭子2，通过转动锭子2高速转动，可以让刷头8将转动锭子2上的尾纱清除，通过尾纱盒4上的吸纱管10，可以将尾纱吸到吸纱机中，很好的解决了现有技术中竹节纱的尾纱清除不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，包括竹节纱机体，所述竹节纱机体上设有龙筋板（1），所述龙筋板（1）表面安装有转动锭子（2），且龙筋板（1）上部两侧固定安装有从动升降板（3），其特征在于：所述从动升降板（3）上部表面固定安装有第一卡槽板（14），所述第一卡槽板（14）中穿插有第一活动轴杆（13），所述第一活动轴杆（13）中连接有第一升降杆（12），所述第一升降杆（12）下端固定安装有尾三哈（4），所述尾纱盒（4）上端固定连接有吸纱管（10），且尾纱盒（4）下端设置有弧形刷头基座（5），所述弧形刷头基座（5）表面设置有刷头（8），龙筋板（1）上端中部固定安装有主动升降板（11），所述主动升降板（11）上部表面固定安装有第二卡槽板（141），所述第二卡槽板（141）中穿插有第二活动轴杆（131），所述第二活动轴杆（131）中连接有第二升降杆（121），所述第二升降杆（121）中套设有滑块（15），所述滑块（15）中部通过轴杆（16）固定有连接杆（17），所述连接杆（17）上端固定有活塞杆（18），所述活塞杆（18）设置在电动伸缩杆（19）中。

2.根据权利要求1所述的一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，其特征在于：每组转动锭子（2）对应一组尾纱盒（4），所述尾纱盒（4）一侧端设有限位块（6），且尾纱盒（4）另一侧设有限位槽（7），所述限位槽（7）内开设有螺纹孔（9），尾纱盒（4）上的限位槽（7）与相邻尾纱盒上的限位块（6）相互卡合，且限位槽（7）通过螺丝固定限位块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，其特征在于：所述竹节纱机中设有吸纱机，所述吸纱机中设有风机，尾纱盒（4）内部为空腔，且尾纱盒（4）上端的吸纱管（10）连接至吸纱机中。